一种烟叶定量打捆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟叶定量打捆装置，属于烟叶打捆工具领域。


背景技术：

2.目前，烟农在烘烤完烟叶后，需要先将烟叶扎成一捆再拿到当地烟叶站收购。目前，烟农通过打捆箱打捆烟叶，打捆箱主要是箱体结构，通常由左、右、上、下和后五个方向的五块挡板组成，打捆时烟农先将几根麻绳按左右方向放置，麻绳中间一段放入箱体内，然后将烟叶按烟叶长度方向前后放置，并通过目测预估烟叶重量，如果预估的重量达标，将麻绳两端收拢捆住烟叶，这样一捆烟叶就打捆完成。
3.由于烟叶烘烤过后常常比较蓬松，直接使用麻绳打捆烟叶打出来的捆体积比较大，也比较容易散落。为解决该问题，现有打捆装置有在箱体上部设置压紧装置，例如千斤顶，通过千斤顶推动压紧板在箱体内移动，从而压紧烟叶的结构。然而，现有打捆装置在工作时常会出现以下问题：成捆烟叶时大时小较不规范。


技术实现要素：

4.基于上述，本实用新型提供一种烟叶定量打捆装置，以解决现有打捆装置存在的打捆烟叶时大时小不规范的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种烟叶定量打捆装置，其中，所述装置包括：
6.箱体；
7.压紧组件，包括：
8.升降机构；
9.压紧件，设置在所述升降机构上，所述升降机构可驱动所述压紧件移动；
10.定量组件，包括：
11.第一传感器，设置在所述箱体内的第一位置处，用于检测所述压紧件的移动位置；
12.第二传感器，设置在所述箱体内的第二位置处，用于检测所述压紧件的移动位置，所述第二位置与所述第二位置位于所述箱体内的不同高度位置；
13.控制器，分别与所述第一传感器和所述第二传感器电气连接；
14.提醒装置，与所述控制器电气连接；
15.其中，随着所述升降机构驱动所述压紧件在所述箱体内向下移动并压紧烟叶，当所述控制器接收到或未接收到所述第一传感器和所述第二传感器的位置信号时，所述控制器根据位置条件对应的预定提醒信息来控制所述提醒装置的动作。
16.在其中一个例子中，所述第一传感器和所述第二传感器为接近感应器、光纤感应器或光电感应器。
17.在其中一个例子中，所述提醒装置为扩音器。
18.在其中一个例子中，所述箱体包括：
19.底板；
20.第一侧板，固设于所述底板上，并且，所述第一侧板上设有呈竖向的第一条形开口；
21.第二侧板，铰接于所述底板上，并且，所述第二侧板与所述第一侧板相对；
22.其中，所述升降机构设置在所述第一侧板的外侧，并且，所述升降机构上设有正对所述第一条形开口的穿孔；所述压紧件滑动地设置在所述穿孔内，并且，所述压紧件水平设置；
23.所述装置包括第一状态和第二状态，所述第一状态下，所述第二侧板转动至竖向位置，所述压紧件由所述第一条形开口伸展滑移至所述箱体内，以便所述升降机构驱动所述压紧件向下沿所述第一条形开口的长度方向移动，从而压紧所述箱体内的烟叶；所述第二状态下，所述压紧件缩回至所述第一条形开口外，所述第二侧板转动至水平位置，以便取出所述箱体中的打捆烟叶。
24.在其中一个例子中，所述第一条形开口为至少两个，分别设置在所述第一侧板的不同长度位置，对应的所述压紧件也为至少两个。
25.在其中一个例子中，所述升降机构为液压油缸，所述控制器与所述液压油缸的控制端电气连接，由所述控制器控制所述液压油缸的动作。
26.在其中一个例子中，所述箱体还包括：
27.卡接组件，包括拉杆件和卡接件，所述拉杆件的一端铰接于所述第一侧板的上端，所述卡接件与所述拉杆件的另一端相连；
28.第三侧板，固设于所述底板上，并且，所述第三侧板位于所述第一侧板和所述第二侧板的同一端之间。
29.在其中一个例子中，所述第三侧板的位置设置为，在所述第二侧板转动至竖向位置时，所述第二侧板的内壁面抵靠在所述第三侧板的竖向端面上。
30.在其中一个例子中，所述卡接组件为两个，分别位于所述第一侧板的两端。
31.在其中一个例子中，
32.所述卡接件包括第一挡板部，固设于所述拉杆件的端部，在所述第一状态下，所述第一挡板部转动至所述第二侧板的外侧面，以阻挡所述第二侧板向外转动；
33.远离所述第三侧板的那端的所述卡接件还包括第二挡板部，所述第二挡板部与所述第一挡板部具有预定距离，在所述第一状态下，所述第二挡板部转动至所述第二侧板的内壁面，以阻挡所述第二侧板向内转动。
34.本实用新型的有益效果是：本装置通过在箱体内设置第一传感器和第二传感器，由第一传感器和第二传感器检测压紧件的位置信息，并由控制器控制提醒装置进行相应的提醒动作，使得工人能够直观的了解到烟叶的成捆大学，并适当增减烟叶，进而规范烟叶的成捆大小，解决现有打捆装置打捆烟叶时大时小不规范的问题。
35.此外，本装置中压紧件可由箱体的侧面滑动进入到箱体中，并烟第一条形开口向下移动压紧烟叶，与现有在箱体上部板上设置翻转的压紧装置相比，本装置操作更为方便，并且由于箱体上部留有空间，因此在压紧烟叶的同时，可对烟叶进行同步的系紧操作，进而提高系紧质量和操作效率。同时，本装置中采用的卡接组件，其相比现有的插销等固定方式来说，固定效果更为稳固，同时也方便操作。
附图说明
36.图1为烟叶定量打捆装置的结构示意图；
37.图2为烟叶定量打捆装置（去除升降机构和压紧件）的结构示意图（卡接组件打开）；
38.图3为烟叶定量打捆装置（去除升降机构和压紧件）的结构示意图（卡接组件卡接）；
39.图4为升降机构与压紧件连接处的局部放大示意图；
40.图5为卡接组件的局部放大示意图；
41.图6为本装置的控制结构图；附图标记说明：
42.10箱体
43.11底板，12第一侧板，13第二侧板，14卡接组件，15第三侧板，16第一条形开口，17线孔；
44.141拉杆件，142卡接件，143第一挡板部，144第二挡板部；
45.20压紧组件
46.21升降机构，22压紧件；
47.211穿孔，221限位凸块；
48.30定量组件
49.31第一传感器，32第二传感器，33控制器，34提醒装置。
具体实施方式
50.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
51.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
52.请参阅图1至图6，本实用新型实施例一种烟叶定量打捆装置，包括箱体10、压紧组件20和定量组件30。
53.箱体10，是烟叶的打捆场所，箱体10包括底板11、第一侧板12、第二侧板13和卡接组件14，底板11呈长方形的板状结构，第一侧板12固设于底板11的一长边，第二侧板13铰接于底板11的另一长边，第二侧板13与第一侧板12相对，第二侧板13可相对底板11转动。卡接组件14包括拉杆件141和卡接件142，拉杆件141的一端铰接于第一侧板12的上端，因此拉杆件141可相对第一侧板12的上端转动，而拉杆件141的另一端与卡接件142相连，通过拉杆件141带动卡接件142的转动，当拉杆件141转动至水平位置时，可通过卡接件142实现第二侧板13与第一侧板12的固定连接，即使得第二侧板13与第一侧板12均呈固定的竖立状态，从而方便压紧烟叶。
54.在第一侧板12上设有呈竖向的条形开口16。优选的，条形开口16为至少两个，分别设置在所述第一侧板12的不同长度位置，以便从烟叶的不同位置压紧烟叶。
55.本箱体10还包括第三侧板15，第三侧板15固设于底板11上，并且位于第一侧板12和第二侧板13的同一端之间，进而使得箱体10在第二侧板13竖立时呈上方和一端均是开口的结构，该种结构的优点在于，一是可以从上端开口快速将烟叶放入到箱体10中，二是当烟叶长短不一时，可将烟柄端朝向第一侧板12端，而叶尖朝向侧面开口处，可避免因箱体10长度不够而使烟叶卷曲，导致打捆效果差问题的发生。
56.本箱体10中，第三侧板15的位置设置为，在第二侧板13转动至竖向位置时，第二侧板13的内壁面抵靠在第三侧板15的竖向端面上，从而可以起到阻止第二侧板13继续向内转动的作用。
57.本箱体10中，卡接组件14为两个，分别位于第一侧板12的两端，因此可从两端实现第二侧板13与第一侧板12的固定，进而提高结构的可靠性。
58.本箱体10中，拉杆件141的横截面呈l型，当卡接件142实现第二侧板13与第一侧板12的固定时，l型两侧分别抵靠在第三侧板15的顶端面和外侧面，可以承受部分向上或外侧的作用力，进而可以提高箱体10的稳固性。
59.本箱体10中，卡接件142包括第一挡板部143，第一挡板部143固设于拉杆件141的端部，第一挡板部143可转动至第二侧板13的外侧面，以阻挡第二侧板13向外转动。第一挡板部143可以是板件，其连接在拉杆件141的l型端面上。
60.本箱体10中，远离第三侧板15的那端的卡接件142还包括第二挡板部144，第二挡板部144与第一挡板部143具有预定距离，该预定距离为第二侧板13的厚度，或略微比第二侧板13的厚度大一些，卡接时，第二挡板部144转动至第二侧板13的内壁面，以阻挡第二侧板13向内转动。第二挡板部144可以是板件，其垂直连接在拉杆件141上。
61.本箱体10中，在第一侧板12和所述第二侧板13上设有相对的线孔17，线孔17可以为两对，分别位于箱体10的两侧，并位于箱体10的上部。打捆时，先将两根线绳穿入这两对线孔17中，并使箱体10内的线绳部分位于底板11上，而两端线头延伸出线孔17外，然后将烟叶放入到箱体10中，完成烟叶压紧后，可将线绳从箱体10内取出，最后系紧即可。
62.压紧组件20，主要用于对箱体10内的烟叶进行压紧。压紧组件20包括升降机构21和压紧件22。
63.升降机构21用于驱动压紧件22在箱体10内移动。升降机构21为液压油缸，其安装在第一侧板12的外侧，并且，在液压油缸的伸缩杆上设有穿孔211，该穿孔211正对第一侧板12上的条形开口16。在其他的实施方式中，升降机构21还可以是各种电动或推动式的动力器件。
64.压紧件22用于压紧烟叶。压紧件22可滑动地安装在穿孔211内，并且，压紧件22水平设置。工作状态时，压紧件22由在穿孔211内滑移，并经条形开口16伸展至箱体10内，控制升降机构21驱动压紧件22向下沿条形开口16的长度方向移动，从而可压紧箱体10内的烟叶。压紧件22可以是一杆件。
65.本压紧件22上安装有限位凸块221，限位凸块221突出于压紧件22表面，限位凸块221为两个，分别设置在压紧件22的两侧，以限制压紧件22的伸展和回缩位置，可避免压紧件22从穿孔211内脱出。
66.定量组件30，主要用于检测烟叶的成捆高度。包括第一传感器31、第二传感器32、控制器33和提醒装置34。
67.第一传感器31安装在箱体10内的第一位置处，用于检测压紧件22的移动位置，第二传感器32安装在箱体10内的第二位置处，用于检测压紧件22的移动位置，第二位置与第二位置位于箱体10内的不同高度位置。优选的，第一传感器31和第二传感器32设置在箱体10内同一竖向上的不同位置处。工作时，当压紧件22移动至第一传感器31时，其触发第一传感器31发出第一位置感应信号，当压紧件22移动至第二传感器32时，其触发第二传感器32发出第二位置感应信号。第一传感器31和第二传感器32可以为接近感应器、光纤感应器或光电感应器。
68.当传感器为光电传感器时，传感器的信号发射端和信号接收端分别安装在压紧件22和箱体10内壁面上。例如，在压紧件22上安装传感器的信号发射端，在箱体10内不同高度位置分别安装两个信号接收端，分别为第一信号接收端和第二信号接收端，由信号发射端和两个信号接收端组成第一传感器31和第二传感器32，以感应不同高度的位置信号。信号发射端可以设置在压紧件22的内端面上，第一信号接收端和第二信号接收端可以安装在第一侧板12的内壁面上。
69.第一传感器31和第二传感器32的信号输出端与控制器33的信号输入端电气连接，以将检测到的位置信号传输给控制器33。控制器33的信号输出端与提醒装置34电气连接，提醒装置34可以是显示屏，也可以是扩音器。控制器33根据位置条件对应的预定提醒信息来控制提醒装置34的动作。例如，第一传感器31设置在上部，而第二传感器32设置在下部；当第一传感器31未检测到压紧件22时，控制器33可控制提醒装置34提醒打捆烟叶过大，以便工人适当减小该捆烟叶；当以传感器检测到压紧件22，而第二传感器32未检测到压紧件22时，控制器33可控制提醒装置34提醒打捆烟叶合适；当第二传感器32检测到压紧件22时，控制器33可控制提醒装置34提醒打捆烟叶过小，以便工人适当增加该捆烟叶。
70.上述打捆装置的操作方法是：打捆前，先将第二侧板13转动至竖向位置，并藉由卡接组件14将第二侧板13和第一侧板12卡接固定，将线绳穿过线孔17中，两端线头延伸出线孔17外，然后将烟叶放入到箱体10中，再将压紧件22由条形开口16伸展滑移至箱体10内，启动升降机构21驱动压紧件22向下沿条形开口16的长度方向移动，从而压紧箱体10内的烟叶，在压紧过程中，第一传感器31和第二传感器32将检测到的位置信号传输给控制器33，由控制器33根据位置条件对应的预定提醒信息来控制提醒装置34的动作，压紧完成后，将线绳从箱体10内取出，最后将烟叶系紧即可；打捆后，启动升降机构21驱动压紧件22向上沿条形开口16的长度方向移动，然后将压紧件22缩回至条形开口16外，将第二侧板13转动至水平位置，此时可将箱体10中的成捆烟叶取出。
71.上述打捆装置的优点在于：本装置通过在箱体10内设置第一传感器31和第二传感器32，由第一传感器31和第二传感器32检测压紧件22的位置信息，并由控制器33控制提醒装置34进行相应的提醒动作，使得工人能够直观的了解到烟叶的成捆大学，并适当增减烟叶，进而规范烟叶的成捆大小，解决现有打捆装置打捆烟叶时大时小不规范的问题。
72.此外，本装置中压紧件22可由箱体10的侧面滑动进入到箱体10中，并烟条形开口16向下移动压紧烟叶，与现有在箱体10上部板上设置翻转的压紧装置相比，本装置操作更为方便，并且由于箱体10上部留有空间，因此在压紧烟叶的同时，可对烟叶进行同步的系紧
操作，进而提高系紧质量和操作效率。同时，本装置中采用的卡接组件14，其相比现有的插销等固定方式来说，固定效果更为稳固，同时也方便操作。
73.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。