一种液氮添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及液氮添加设备领域，具体而言，涉及一种液氮添加装置。


背景技术：

2.液氮，化学式为n2，即是液态的氮气。液氮是一种惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体；沸点为
‑
196℃，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮，如果加压，可以在更高的温度下得到液氮；在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离；人体若在无保护措施之情况接触，皮肤会有严重冻伤之危险，人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转；如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。
3.工业生产中，液氮作为深度制冷剂，由于其化学惰性，可以直接和生物组织接触，立即冷冻而不会破坏生物活性，因此可以用于：
4.(1)迅速冷冻和运输食品，或制作冰品；
5.(2)进行低温物理学的研究；
6.(3)在科学教育中演示低温状态；
7.(4)提供高温超导体显示超导性所需的温度；
8.(5)可作制冷剂，用来迅速冷冻生物组织，防止组织被破坏；
9.(6)用于工业制氮肥；
10.(7)用于化学检测等等。
11.由于液氮的运用广泛，通常将生产完成的液氮使用专门的储液罐存储，在使用时，通常是先将储液罐的开口打开，再将其倾斜以使内部的液氮漏出，导致在使用过程中存在多种不便，还存在液氮滴落在使用人员手臂上的风险，对使用人员造成一定程度的伤害，而现有的储液罐在移动时不够便捷，导致工作效率低。
12.由此，如何设计一种液氮添加装置来解决此问题是我们目前迫切需要解决的。


技术实现要素：

13.本实用新型的目的在于提供一种液氮添加装置，以便将储液罐中的液氮排出使用，避免在使用过程中对操作人员造成伤害，同时便于储液罐的移动，以满足使用需要，提高便捷性。
14.本实用新型的实施例是这样实现的：
15.第一方面，本技术实施例提供了一种液氮添加装置，其包括一体成型的储液罐，还包括移动板，所述储液罐位于移动板的上端面，移动板的上端面还设置有液氮泵，所述液氮泵的输出端通过储液罐的开口伸入储液罐内并密封；所述储液罐的开口还设置有与其内部相通的出液管。在使用时，储液罐中装有需要使用的液氮，通过液氮泵，即可将液氮排出使用，从而不必依据传统的使用方法，将储液罐倾斜，而使内部的液氮流出，提高使用的便捷
性，也避免了在传统的方法使用过程中，液氮滴落在使用人员的手臂而造成使用人员收到一定的伤害，而液氮的伤害相对较大，连续超过两秒的冷冻即可对人体造成不可逆转的侵害，在一定程度上保障了使用人员的安全性，同时移动的作用下，以便于储液罐的放置、移动，也大大的提高了使用的方便
16.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板的下端面均匀设置有至少四个能够承载并可带动移动板移动的万向轮，所述万向轮均设置有能够限制其转动的制动器。通过上述技术方案，设置的至少四个万向轮便可带动移动移动，便不需要人工提拿储液罐，一定程度上降低了使用人员的劳动强度，而制动器也便于在移动板移动至所需位置时，从而防止其再发生移动。
17.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板的下端面通过多个第一弹簧连接有底板，所述第一弹簧的两端分别与移动板的下端面和底板的上端面固结；所述万向轮与底板的下端面固结。通过上述技术方案，第一弹簧和底板的存在，以使移动板具有一定的减震功能，在移动板通过万向轮移动时，移动板本身难免会发生一定程度的抖动，在第一弹簧的存在下，使其受到的震动得以减缓，从而避免在移动的过程中储液罐倾倒或掉落。
18.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板与底板之间的边缘通过具有弹性形变的材质连接。通过上述技术方案，以实现移动板与底板之间的弹性连接，从而得以减缓移动板受到的震动。
19.在本实用新型的一些实施例中，上述出液管的外壁套接有隔温层，且隔温层沿出液管的长度方向延伸设置。通过上述技术方案，使用人员在控制液氮的流向时，即是往需要注入液氮的地方注入，则难免会碰触出液管，隔温层便能够起到一定的隔温效果，避免将人体冻伤。
20.在本实用新型的一些实施例中，上述隔温层采用泡沫制成，且隔温层的厚度不低于1.5cm。通过上述技术方案，从而增强隔温层的隔温效果，避免在使用过程中冻伤人体。
21.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板的上端面固结有筒体状并可与储液罐套接的安装套，且安装套的高度不低于20cm。通过上述技术方案，便能够将储液罐放入安装套中，从而避免了在移动板移动时，储压罐发生倾倒、掉落的事件。
22.在本实用新型的一些实施例中，上述安装套内壁设置的空腔内设有多个能够将位于安装套内的储液罐夹持的夹紧件，所述夹紧件包括由内至外依次连接的多个第二弹簧、限位板和夹持板；所述空腔的端部向空腔内凸出形成能够避免限位板从空腔中脱离的限位块；所述夹持板与空腔插接配合。通过上述技术方案，从而便能够将位于安装套内部储液罐夹持，提高储液罐安装的稳定性，具有弹性的夹持结构，也使得储液罐能够轻松的拿出和放入。
23.在本实用新型的一些实施例中，上述夹持板的伸出空腔的端部向外弯折形成导流部，且夹持板的端部还设置有与储液罐紧密贴合的圆弧面。通过上述技术方案，夹持板的此种结构即使储液罐在放入安装套中时，能够更加轻松，即使第二弹簧能够更加容易的收缩，也使得夹持板能够与储液罐更加紧密的贴合，提高便捷性和机械强度。
24.在本实用新型的一些实施例中，上述夹紧件至少设置有四个，且四个所述夹紧件靠近安装套的顶端设置并沿安装套的圆周方向均匀分布。通过上述技术方案，以使在对储液罐夹持时，使储液罐受到的夹持力具有弹性，即避免硬性接触，防止储液罐发生碰撞而造
成损伤。
25.相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：在使用时，储液罐中装有需要使用的液氮，通过液氮泵，即可将液氮排出使用，从而不必依据传统的使用方法，将储液罐倾斜，而使内部的液氮流出，提高使用的便捷性，也避免了在传统的方法使用过程中，液氮滴落在使用人员的手臂而造成使用人员收到一定的伤害，而液氮的伤害相对较大，连续超过两秒的冷冻即可对人体造成不可逆转的侵害，在一定程度上保障了使用人员的安全性，同时移动的作用下，以便于储液罐的放置、移动，也大大的提高了使用的方便；
26.夹持机构能够将位于安装套内部储液罐夹持，提高储液罐安装的稳定性，具有弹性的夹持结构，也使得储液罐能够轻松的拿出和放入；
27.夹持板的结构即使储液罐在放入安装套中时，能够更加轻松，即使第二弹簧能够更加容易的收缩，也使得夹持板能够与储液罐更加紧密的贴合，提高便捷性和机械强度。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本实用新型实施例中整体的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中安装套的纵向截面图；
31.图3为本实用新型实施例中安装套的横向截面图；
32.图4为图2中a处的放大图；
33.图5为图3中b处的放大图。
34.图标：1、储液罐；2、移动板；3、液氮泵；4、万向轮；5、底板；6、第一弹簧；7、安装套；8、第二弹簧；9、限位板；10、夹持板；11、空腔；12、限位块；13、导流部；14、圆弧面。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。
41.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例
43.请参照图1、图2、图3、图4和图5，本实施例提供一种液氮添加装置，其包括一体成型的储液罐1，还包括移动板2，储液罐1位于移动板2的上端面，移动板2的上端面还设置有液氮泵3，液氮泵3的输出端通过储液罐1的开口伸入储液罐1内并密封；储液罐1的开口还设置有与其内部相通的出液管。
44.在使用时，储液罐1中装有需要使用的液氮，通过液氮泵3，即可将液氮排出使用，从而不必依据传统的使用方法，将储液罐1倾斜，而使内部的液氮流出，提高使用的便捷性，也避免了在传统的方法使用过程中，液氮滴落在使用人员的手臂而造成使用人员收到一定的伤害，而液氮的伤害相对较大，连续超过两秒的冷冻即可对人体造成不可逆转的侵害，在一定程度上保障了使用人员的安全性，同时移动的作用下，以便于储液罐1的放置、移动，也大大的提高了使用的方便。
45.需要说明的是，出液管位于储液罐1中的一端伸入其内部并靠近其底端设置，由此，以便能够将储液罐1中的液氮最大化的排出使用。
46.一种液氮添加装置的工作原理是：在使用时，储液罐1中装有需要使用的液氮，通过液氮泵3，即可将液氮排出使用，从而不必依据传统的使用方法，将储液罐1倾斜，而使内部的液氮流出，提高使用的便捷性，也避免了在传统的方法使用过程中，液氮滴落在使用人员的手臂而造成使用人员收到一定的伤害，而液氮的伤害相对较大，连续超过两秒的冷冻即可对人体造成不可逆转的侵害，在一定程度上保障了使用人员的安全性，同时移动的作用下，以便于储液罐1的放置、移动，也大大的提高了使用的方便。
47.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板2的下端面均匀设置有至少四个能够承载并可带动移动板2移动的万向轮4，万向轮4均设置有能够限制其转动的制动器。设置的至少四个万向轮4便可带动移动移动，便不需要人工提拿储液罐1，一定程度上降低了使用人员的劳动强度，而制动器也便于在移动板2移动至所需位置时，从而防止其再发生移动。
48.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板2的下端面通过多个第一弹簧6连接有底板5，第一弹簧6的两端分别与移动板2的下端面和底板5的上端面固结；万向轮4与底板5的下端面固结。第一弹簧6和底板5的存在，以使移动板2具有一定的减震功能，在移动板2通
过万向轮4移动时，移动板2本身难免会发生一定程度的抖动，在第一弹簧6的存在下，使其受到的震动得以减缓，从而避免在移动的过程中储液罐1倾倒或掉落。
49.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板2与底板5之间的边缘通过具有弹性形变的材质连接。以实现移动板2与底板5之间的弹性连接，从而得以减缓移动板2受到的震动。
50.在本实用新型的一些实施例中，上述出液管的外壁套接有隔温层，且隔温层沿出液管的长度方向延伸设置。使用人员在控制液氮的流向时，即是往需要注入液氮的地方注入，则难免会碰触出液管，隔温层便能够起到一定的隔温效果，避免将人体冻伤。
51.在本实用新型的一些实施例中，上述隔温层采用泡沫制成，且隔温层的厚度不低于1.5cm。从而增强隔温层的隔温效果，避免在使用过程中冻伤人体。
52.在本实用新型的一些实施例中，上述移动板2的上端面固结有筒体状并可与储液罐1套接的安装套7，且安装套7的高度不低于20cm。便能够将储液罐1放入安装套7中，从而避免了在移动板2移动时，储压罐发生倾倒、掉落的事件。
53.在本实用新型的一些实施例中，上述安装套7内壁设置的空腔11内设有多个能够将位于安装套7内的储液罐1夹持的夹紧件，夹紧件包括由内至外依次连接的多个第二弹簧8、限位板9和夹持板10；空腔11的端部向空腔11内凸出形成能够避免限位板9从空腔11中脱离的限位块12；夹持板10与空腔11插接配合。从而便能够将位于安装套7内部储液罐1夹持，提高储液罐1安装的稳定性，具有弹性的夹持结构，也使得储液罐1能够轻松的拿出和放入。
54.在本实用新型的一些实施例中，上述夹持板10的伸出空腔11的端部向外弯折形成导流部13，且夹持板10的端部还设置有与储液罐1紧密贴合的圆弧面14。夹持板10的此种结构即使储液罐1在放入安装套7中时，能够更加轻松，即使第二弹簧8能够更加容易的收缩，也使得夹持板10能够与储液罐1更加紧密的贴合，提高便捷性和机械强度。
55.在本实用新型的一些实施例中，上述夹紧件至少设置有四个，且四个夹紧件靠近安装套7的顶端设置并沿安装套7的圆周方向均匀分布。以使在对储液罐1夹持时，使储液罐1受到的夹持力具有弹性，即避免硬性接触，防止储液罐1发生碰撞而造成损伤。
56.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。