一种旋盖机的多盖旋盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种旋盖机的多盖旋盖装置。


背景技术：

2.旋盖机是用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备，广泛运用在在食品、医药等各个行业的瓶装生产上，目前灌装用的瓶子为了保证其密封性和美观性，需要对瓶口进行多种瓶盖的旋紧。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种旋盖机的多盖旋盖装置，以解决上述旋盖机无法对瓶子的瓶口进行多种瓶盖旋盖的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋盖机的多盖旋盖装置，包括机架、设置于所述机架内部的旋盖机构和设置于所述旋盖机构下方的输送机构，所述输送机构上固定有待旋盖的瓶子，所述瓶子的瓶口依次设置有旋进所述瓶口内壁的内盖、与所述瓶口外壁螺纹匹配的外盖和与所述外盖顶端匹配的上盖，所述旋盖机构包括沿所述瓶子的输送方向依次设置的旋内盖单元、旋外盖单元和压上盖单元，所述旋内盖单元和所述旋外盖单元均为正旋，所述压上盖单元为反旋。
5.优化的，所述旋内盖单元、所述旋外盖单元和所述压上盖单元均包括固定主轴，所述固定主轴下端从上到下依次套设有轴承座和下轴套，所述轴承座上端和所述固定主轴之间从上到下依次设置有推力轴承和第一深沟球轴承，所述轴承座下端和所述固定主轴之间设置有第二深沟球轴承，所述轴承座顶端设置有用于防止所述轴承座进水的防水罩，所述固定主轴上端从上到下依次设置有上梅花座、第三深沟球轴承、下梅花座和上轴套，所述固定主轴顶端设置有凸轮，所述凸轮通过螺栓固定于上顶板上，所述凸轮上设置有中间齿轮和齿轮轴，旋盖头主轴穿进所述中间齿轮，所述中间齿轮与固定于所述上顶板的上框架的齿圈相齿合。
6.优化的，所述下轴套底端设置有齿轮部件，所述固定主轴顶端设置有升降调整部件。
7.优化的，所述压上盖单元还包括反旋齿轮，所述反旋齿轮设置于所述压上盖单元的所述中间齿轮上。
8.优化的，所述旋盖头主轴底端设置有用于旋转瓶口的所述内盖、所述外盖和所述上盖的旋盖头。
9.优化的，所述上顶板通过固定立柱固定于所述机架上。
10.因此，本实用新型采用上述结构的一种旋盖机的多盖旋盖装置，实现一种瓶子拧三种盖子的情况，并且压上盖单元反旋不会破坏外盖的下端环，有效保证外盖与瓶口底端的密封性，防止瓶子进入微生物细菌。
11.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
12.图1是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的瓶子的结构示意图；
13.图2是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的结构示意图；
14.图3是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的压上盖单元的结构示意图。
15.图中：1、瓶子；2、内盖；3、外盖；4、上盖；5、旋内盖单元；6、旋外盖单元；7、压上盖单元；8、机架；9、固定主轴；10、下轴套；11、轴承座；12、第二深沟球轴承；13、第一深沟球轴承；14、推力轴承；15、防水罩；16、上轴套；17、下梅花座；18、第三深沟球轴承；19、上框架；20、固定立柱；21、凸轮；22、反旋齿轮；23、上顶板；24、旋盖头主轴；25、旋盖头；26、齿轮部件；27、升降调整部件。
具体实施方式
16.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
18.图1是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的瓶子的结构示意图；图2是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的结构示意图；图3是本实用新型一种旋盖机的多盖旋盖装置实施例的压上盖单元的结构示意图。如图所示，一种旋盖机的多盖旋盖装置，包括机架8、设置于机架8内部的旋盖机构和设置于旋盖机构下方的输送机构，输送机构上固定有待旋盖的瓶子1，瓶子1的瓶口依次设置有旋进瓶口内壁的内盖2、与瓶口外壁螺纹匹配的外盖3和与外盖3顶端匹配的上盖4，旋盖机构包括沿瓶子1的输送方向依次设置的旋内盖单元5、旋外盖单元6和压上盖单元7，旋内盖单元5和旋外盖单元6均为正旋，压上盖单元7为反旋。旋内盖单元5、旋外盖单元6和压上盖单元7均包括固定主轴9，固定主轴9下端从上到下依次套设有轴承座11和下轴套10，轴承座11上端和固定主轴9之间从上到下依次设置有推力轴承14和第一深沟球轴承13，轴承座11下端和固定主轴9之间设置有第二深沟球轴承12，轴承座11顶端设置有用于防止轴承座11进水的防水罩15，固定主轴9上端从上到下依次设置有上梅花座、第三深沟球轴承18、下梅花座17和上轴套16，固定主轴9顶端设置有凸轮21，凸轮21通过螺栓固定于上顶板23上，凸轮21上设置有中间齿轮和齿轮轴，旋盖头25主轴24穿进中间齿轮，中间齿轮与固定于上顶板23的上框架19的齿圈相齿合。下轴套10底端设置有齿轮部件26，固定主轴9顶端设置有升降调整部件。压上盖单元7还包括反旋齿轮22，反旋齿轮22设置于压上盖单元7的中间齿轮上。旋盖头25主轴24底端设置有用于旋转瓶口的内盖、外盖和上盖的旋盖头25。上顶板23通过固定立柱20固定于机架8上。本实用新型的工作原理为：输送机构将待旋盖的瓶子1输送到旋内盖单元5的旋盖头25的正下方，旋
盖头25将放置于瓶口的内盖2正旋旋进瓶口内壁，之后将瓶子1继续输送至旋外盖单元6的正下方，旋盖头25将放置于瓶口的外盖3正向旋转与瓶口外壁的螺纹相匹配，然后将瓶子1继续输送至压上盖单元7的正下方，旋盖头25反旋将放置于瓶口的上盖4盖上，通过凸轮21下端的中间齿轮与上框架19的齿圈和反旋齿轮22的旋转实现上盖的反旋压盖。
19.本实用新型的具体实施过程为：通过输送机构将瓶子1依次输送到旋内盖单元5的旋盖头25、旋外盖单元6的旋盖头25和旋上盖的旋盖头25的正下方，依次将放置于瓶口的内盖2、外盖3和上盖4拧到瓶子1的瓶口上。
20.因此，本实用新型采用上述结构的一种旋盖机的多盖旋盖装置，实现一种瓶子拧三种盖子的情况，并且压上盖单元反旋不会破坏外盖的下端环，有效保证外盖与瓶口底端的密封性，防止瓶子进入微生物细菌。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。