一种具有高安全性的防爆气瓶柜的制作方法

1.本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体为一种具有高安全性的防爆气瓶柜。


背景技术：

2.实验室是科学的摇篮，是科学研究的基地，科技发展的源泉，对科技发展起着非常重要的作用，随着现代科研技术的发展，实验室的使用越来越多，在实验室中常常会用到多种设备，其中就包括气瓶柜，现有的气瓶柜还存在一定问题：
3.1.常见的气瓶柜通常直接将气瓶放置在柜子中，没有额外的气瓶固定设备，气瓶容易受到颠簸等因素产生晃动或撞击，存在气瓶破裂引发爆炸的危险，使用时不够安全；
4.2.而且现有的气瓶柜往往不能对多种气瓶规格进行固定，使其使用时受到较大限制，不合适的气瓶定位也会容易使气瓶在气瓶柜内产生安全隐患。
5.针对上述问题，在原有的气瓶柜的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有高安全性的防爆气瓶柜，以解决上述背景技术提出的目前市场上常见的气瓶柜通常直接将气瓶放置在柜子中，没有额外的气瓶固定设备，气瓶容易受到颠簸等因素产生晃动或撞击，存在气瓶破裂引发爆炸的危险，使用时不够安全，而且现有的气瓶柜往往不能多多种气瓶规格进行固定，使其使用时受到较大限制，不合适的气瓶定位也会容易使气瓶在气瓶柜内产生安全隐患的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高安全性的防爆气瓶柜，包括气瓶柜主体、底板和卡接板，所述气瓶柜主体内部设置有底板，且气瓶柜主体内部固定安装有卡接板，并且卡接板上连接安装有铰链，所述气瓶柜主体上端开设有通风口，且气瓶柜主体内部设置有传感报警器和喷头，所述底板上方设置有第一夹爪和第二夹爪，且第一夹爪和第二夹爪底部都安装有连接杆，并且连接杆底端固定连接有齿条，同时齿条一侧焊接安装有连接块，所述底板上开设有槽口，所述底板内部开设有活动槽，且活动槽之间设置有动齿轮，并且动齿轮底部连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合连接有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮与握把固定连接，并且握把一端贯穿底板，同时握把外表面焊接安装有凸块，所述握把外侧套设安装有带轮，且带轮外侧围绕安装有皮带，并且带轮内部开设有凹槽。
8.优选的，所述第一夹爪和第二夹爪为弧形设置，且第一夹爪与第二夹爪的弧形相互对应，并且第二夹爪在第一夹爪中间构成卡合结构。
9.优选的，所述齿条位于动齿轮两侧，且齿条与动齿轮的连接方式为啮合连接。
10.优选的，所述连接块为“t”形设置，且连接块与活动槽的连接方式为卡合连接，并且连接块在活动槽内部构成滑动结构。
11.优选的，所述动齿轮与从动锥齿轮为一体化设置，且动齿轮在底板底部构成转动结构。
12.优选的，所述凸块的外径小于凹槽的内径，且凸块与凹槽卡合连接，所述带轮在握把上构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高安全性的防爆气瓶柜，
14.1.柜体顶部设置有传感报警器，当气瓶柜主体内部产生气体泄漏时，可以快速的做出反应并报警通知，工作人员可以通过喷头对气瓶柜主体内部进行安全防护，避免危险进一步扩散；
15.2.通过第一夹爪和第二夹爪的设置，可以对不同外径的气瓶主体底端进行夹持，避免气瓶主体在气瓶柜主体内部产生晃动和不稳定现象，使其使用时安全系数更高，且通过凸块与凹槽的设置，可以分别对两侧的夹爪进行距离调整，方便放置不同大小的气瓶主体。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型底板与槽口连接结构示意图；
18.图3为本实用新型动齿轮与齿条连接结构示意图；
19.图4为本实用新型连接块与活动槽连接结构示意图；
20.图5为本实用新型凸块与凹槽连接结构示意图。
21.图中：1、气瓶柜主体；2、底板；3、卡接板；4、铰链；5、通风口；6、传感报警器；7、喷头；8、第一夹爪；9、第二夹爪；10、连接杆；11、齿条；12、连接块；13、活动槽；14、动齿轮；15、从动锥齿轮；16、驱动锥齿轮； 17、握把；18、带轮；19、皮带；20、凸块；21、凹槽；22、槽口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高安全性的防爆气瓶柜，包括气瓶柜主体1、底板2和卡接板3，气瓶柜主体1内部设置有底板2，且气瓶柜主体1内部固定安装有卡接板3，并且卡接板3上连接安装有铰链4，气瓶柜主体1上端开设有通风口5，且气瓶柜主体1内部设置有传感报警器6和喷头7，底板2上方设置有第一夹爪8和第二夹爪9，且第一夹爪8 和第二夹爪9底部都安装有连接杆10，并且连接杆10底端固定连接有齿条11，同时齿条11一侧焊接安装有连接块12，底板2上开设有槽口22，底板2内部开设有活动槽13，且活动槽13之间设置有动齿轮14，并且动齿轮14底部连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15啮合连接有驱动锥齿轮16，且驱动锥齿轮16与握把17固定连接，并且握把17一端贯穿底板2，同时握把17外表面焊接安装有凸块20，握把17外侧套设安装有带轮18，且带轮18外侧围绕安装有皮带19，并且带轮18内部开设有凹槽21；
24.第一夹爪8和第二夹爪9为弧形设置，且第一夹爪8与第二夹爪9的弧形相互对应，并且第二夹爪9在第一夹爪8中间构成卡合结构，通过第一夹爪8和第二夹爪9的设置，使其可以对气瓶主体底部进行夹持，且通过第二夹爪9在第一夹爪8中间的卡合，便于对不同尺
寸外径的气瓶主体进行夹持，使气瓶主体放置时更加稳定；
25.齿条11位于动齿轮14两侧，且齿条11与动齿轮14的连接方式为啮合连接，有利于动齿轮14在转动时同时带动两侧的齿条11移动，对应设置的齿条11在动齿轮14的带动下做相向运动，便于调整两个齿条11上连接的零件之间的位置；
26.连接块12为“t”形设置，且连接块12与活动槽13的连接方式为卡合连接，并且连接块12在活动槽13内部构成滑动结构，“t”形设置使得连接块12在活动槽13内部连接稳定，且保证了齿条11的位置稳定，且连接块12 在活动槽13内部滑动，便于连接块12跟随齿条11调整位置；
27.动齿轮14与从动锥齿轮15为一体化设置，且动齿轮14在底板2底部构成转动结构，有利于从动锥齿轮15转动时带动动齿轮14转动，使其可以带动两侧齿条11移动；
28.凸块20的外径小于凹槽21的内径，且凸块20与凹槽21卡合连接，带轮18在握把17上构成滑动结构，有利于握把17通过凹槽21与凸块20的卡合，调整握把17与带轮18的连接状态。
29.工作原理：根据图1
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5，在使用该具有高安全性的防爆气瓶柜时，首先根据需要放置的气瓶主体的外径大小，转动握把17，使握把17带动驱动锥齿轮 16转动，通过凸块20与凹槽21的卡合，握把17同时带动带轮18和皮带19 转动，使得两个驱动锥齿轮16同时转动，驱动锥齿轮16转动时带动从动锥齿轮15转动，进而带动动齿轮14转动，动齿轮14转动时，其两侧啮合连接的齿条11同时被带动，使得齿条11通过连接杆10带动第一夹爪8和第二夹爪9底板2上的槽口22内移动，同时齿条11一侧的连接块12在活动槽13 内部滑动，使得第一夹爪8和第二夹爪9之间的距离得以调节，然后工作人员将气瓶主体放置到气瓶柜主体1内部，气瓶主体底部放置到第一夹爪8和第二夹爪9之间，先将气瓶主体与卡接板3卡合，使用铰链4将气瓶定位，然后反向转动握把17，使其带动第一夹爪8和第二夹爪9相互靠近，对气瓶主体底端进行夹持定位，使得气瓶在气瓶柜主体1内部放置更加稳定，使用时不容易产生安全隐患；
30.根据图1
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4，当需要在气瓶柜主体1内部放置大小不同的气瓶主体时，将带轮18内部的凹槽21与握把17上的凸块20滑动脱离，使得握把17只能带动一侧动齿轮14转动，调整两个握把17，将两组第一夹爪8和第二夹爪9调整至适合不同气瓶主体安装的距离，满足不同外径气瓶主体的夹持，当气瓶柜主体1内部产生气体泄漏时，传感报警器6感应内部气体泄漏，发出报警感应，工作人员可以通过喷头7对气瓶柜主体1内部进行快速干扰，避免产生危险，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。