一种饮料加工用杀菌灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种饮料加工用杀菌灌装设备。


背景技术：

2.饮料是经加工制成的适于供人或牲畜饮用的液体，尤指用来解渴、提供营养或提神的液体，汽水及各种果汁等，制作饮料是一个复杂工艺流程，其过程需要用到无菌灌装设备，在果汁、酒类的生产中，灌装是不可或缺的一道工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法；
3.传统的饮料灌装设备在对饮料进行灌装时，由于注水喷头在注水完成后会有部分饮料附着在喷头底部，在使用完成后，如不及时清理会残留污渍易滋生细菌，再次启动后会影响后续灌装饮料的质量，其次灌装设备中细菌滋生位置还易发生在管道内部，传统的饮料灌装设备对于管道内部清洗十分不便，在饮料灌装环节中难以保证灌装后饮料的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料加工用杀菌灌装设备，以解决现有技术中提出的注水喷头处容易滋生细菌、管道内部清理不方便和在饮料灌装环节中难以保证饮料纯净的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料加工用杀菌灌装设备，包括收集箱，还包括：
6.垫块，四个所述垫块分别固定安装在所述收集箱底端四角处；
7.遮罩箱，所述遮罩箱固定安装在所述收集箱的顶端，其内部与所述收集箱相通；
8.输送带，所述输送带沿左右方向贯穿于所述遮罩箱；
9.门体，两个所述门体分别可开合铰接于所述遮罩箱前侧的左右两端；
10.观察窗，所述观察窗固定设置在所述门体内侧中部位置；
11.鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述遮罩箱后端中部；
12.杀菌滤网，所述杀菌滤网固定安装在所述鼓风机的前端。
13.优选的，所述遮罩箱的内腔中设置有：支撑梁，所述支撑梁沿上下方向固定设置在所述遮罩箱内腔后端中部位置；防护架，两个所述防护架分别固定安装在所述遮罩箱的内腔内壁的前后两端；限位架，所述限位架沿水平方向固定安装在所述支撑梁前侧底端中部；耐热管，所述耐热管右端设置在所述限位架顶端内腔中，其左端延伸至所述遮罩箱外侧；高压蒸汽喷头，所述高压蒸汽喷头固定安装在所述限位架的顶端后侧，其内部与所述耐热管相连通；连接座，所述连接座沿水平方向固定安装在所述支撑梁的前侧顶端中部。
14.优选的，所述防护架顶端高于所述输送带的顶端。
15.优选的，所述遮罩箱内还安装有：固定柱，若干个所述固定柱沿前后方向并从左至右依次等距固定安装在所述连接座前侧；电动推杆，若干个所述电动推杆分别从左至右依次等距的固定安装在所述连接座的底端；注水喷头，所述注水喷头固定安装在所述电动推
杆的底端；灭菌灯，所述灭菌灯沿水平方向固定安装在所述连接座的底端前侧；进水管，所述进水管沿上下方向固定连接于所述连接座的顶端左侧，其顶端延伸至所述遮罩箱外侧；清洁水管，所述清洁水管沿水平方向固定连接于所述连接座的左侧，其左端延伸至所述遮罩箱的左端外侧；电磁阀，所述电磁阀固定设置在所述清洁水管中部，且位于所述遮罩箱的内腔中；排水管，所述排水管固定安装在所述遮罩箱的底端右侧中部。
16.优选的，所述进水管、连接座的内腔、清洁水管和注水喷头内部均为连通状态。
17.优选的，所述高压蒸汽喷头呈倾斜状，且前端正对注水喷头的底端。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料加工用杀菌灌装设备，通过高压蒸汽喷头向注水喷头处喷出高温蒸汽，能够对注水喷头处残留的饮料污渍进行清理，同时对注水喷头进行高温灭菌，有效防止细菌在注水喷头处滋生，保证后续灌装饮料的品质，降低对喷头位置的清洁难度并提高清洁效果，其次通过本装置中进水管、清洁水管、电磁阀和连接座之间的相互配合作用，并通过向清洁水管内注入清洁用水，能够方便快捷的对本装置内部进行清洗，防止管道内部发生细菌滋生情况，在饮料灌装的同时通过遮罩箱以及灭菌灯能够起到一定的防尘和灭菌效果，更近一步保证灌装后饮料的纯净和质量。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的示意图；
20.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的后视结构示意图
22.图4为图2中a处放大图。
23.图中：1、收集箱，2、垫块，3、输送带，4、遮罩箱，5、门体，6、观察窗，7、支撑梁，8、防护架，9、限位架，10、耐热管，11、高压蒸汽喷头，12、连接座，13、固定柱，14、电动推杆，15、注水喷头，16、灭菌灯，17、进水管，18、清洁水管，19、电磁阀，20、排水管，21、鼓风机，22、杀菌滤网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种饮料加工用杀菌灌装设备，包括收集箱1，还包括：垫块2、输送带3、遮罩箱4、门体5、观察窗6、鼓风机21和杀菌滤网22，四个垫块2分别固定安装在收集箱1底端四角处；遮罩箱4固定安装在收集箱1的顶端，其内部与收集箱1相通；输送带3沿左右方向贯穿于遮罩箱4，用于向本装置内部输送饮料瓶；两个门体5分别可开合铰接于遮罩箱4前侧的左右两端；观察窗6固定设置在门体5内侧中部位置，方便工作人员对本装置内部进行观察；鼓风机21固定安装在遮罩箱4后端中部，对注水喷头起到快速风干效果，杀菌滤网22固定安装在所述鼓风机21的前端，保证遮罩箱4内的无菌环境。
26.作为优选方案，更进一步的，遮罩箱4的内腔中设置有：支撑梁7、防护架 8、限位架
9、耐热管10、高压蒸汽喷头11和连接座12，支撑梁7沿上下方向固定设置在遮罩箱4内腔后端中部位置；两个防护架8分别固定安装在遮罩箱4 的内腔内壁的前后两端，对处于灌装状态时的饮料瓶进行限位和固定；限位架9 沿水平方向固定安装在支撑梁7前侧底端中部；耐热管10右端设置在限位架9 顶端内腔中，其左端延伸至遮罩箱4外侧，可高压蒸汽喷头处11输送高温纯净水；高压蒸汽喷头11固定安装在限位架9的顶端后侧，其内部与耐热管10相连通，对注水喷头15起到清洁和灭菌效果；连接座12沿水平方向固定安装在支撑梁7的前侧顶端中部。
27.作为优选方案，更进一步的，防护架8顶端高于输送带3的顶端，对饮料瓶起到限位作用。
28.作为优选方案，更进一步的，遮罩箱4内还安装有：固定柱13、电动推杆 14、注水喷头15、灭菌灯16、进水管17、清洁水管18、电磁阀19和排水管20，若干个固定柱13沿前后方向并从左至右依次等距固定安装在连接座12前侧；若干个电动推杆分别14从左至右依次等距的固定安装在连接座12的底端；注水喷头15固定安装在电动推杆14的底端；灭菌灯16沿水平方向固定安装在连接座12的底端前侧，可对本装置内部进行持续灭菌处理；进水管17沿上下方向固定连接于连接座12的顶端左侧，其顶端延伸至遮罩箱4外侧用于向本装置输送需要灌装的饮料；清洁水管18沿水平方向固定连接于连接座12的左侧，其左端延伸至遮罩箱4的左端外侧；电磁阀19固定设置在清洁水管18中部，且位于遮罩箱4的内腔中，方便工作人员控制进水管17的通断状态；排水管20 固定安装在遮罩箱4的底端右侧中部，清理后的废水可由此排出。
29.作为优选方案，更进一步的，进水管17、连接座12的内腔、清洁水管18 和注水喷头15内部均为连通状态，以完成饮料的灌装操作。
30.作为优选方案，更进一步的，高压蒸汽喷头11呈倾斜状，且前端正对注水喷头15的底端，保证对注水喷头15的清理效果。
31.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
32.本装置在实际使用过程中，通过输送带3向本装置内部输送灌装所使用的饮料瓶，通过进水管17为本装置提供源源不断的饮料供给，当若干个饮料瓶到达注水喷头15正下方时，通过防护架8和限位架9确保饮料瓶的位置，启动电动推杆14推动注水喷头15进入到饮料瓶口处，通过控制电磁阀19释放饮料并注入到饮料瓶中，在灌装过程中可启动灭菌灯16，对周围的灌装环境进行持续灭菌，灌装完成后，通过电动推杆14收缩并带动注水喷头15恢复到初始位置完成本轮灌装，当本装置无需使用时，可向耐热管10道内部泵入高温纯净水，并经高压蒸汽喷头11喷向注水喷头15处，可对残留的饮料污渍进行清洁，同时进行消毒杀菌，然后启动鼓风机21使外部空气经杀菌滤网22进入到遮罩箱4 内部，使注水喷头15处进行风干，代替传统擦拭方式，提高清洁效果，本装置还可通过向清洁管道内部泵入高压清洁用水，在注水之前需要关闭电磁阀19，防止回流情况发生，然后经连接座12以及注水喷头15流出，对本装置的内部起到一定程度的清洁和灭菌效果，清洁后的水流可流入到下方收集箱1的内腔中，并经排水管20处排出，本装置有效防止细菌在注水喷头15处滋生，保证后续灌装饮料的品质，能够起到一定的防尘和灭菌效果，更近一步保证灌装后饮料的纯净和质量。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。