一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置的制作方法

1.本实用新型属于石化工艺介质化学加药技术领域，具体涉及一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置。


背景技术：

2.在石化炼油厂为了改善油的产品性能及生产时的必要环节都需要向工艺管线中加注药剂，例如：在常/减压装置中加缓蚀剂、阻垢剂、有机胺等，在连续重整中加硫化剂、氯化剂等，在锅炉汽包中加磷酸三钠溶液,在循环水场加浓硫酸、缓蚀剂及阻垢剂等,在这些场合投加药剂有的是采用手动加药装置，有的是采用智能投加装置，现有智能投加装置一般都是采用一级调节，即一台泵对应一个投加点，对于多路加注若采用传统的智能投加装置，成本高、加注精度低；对于工艺管线介质性能及流量变化的，相应的注点的流量也要变化，原来选的泵就不合适，就要更换设备，操作麻烦，成本高，占地面积大。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置，包括计量泵ⅰ、计量泵ⅱ和在线流量计，精度更高、成本低、多级调节、自动化程度高，减少成本，节省占地面积。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：
5.一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置，包括溶液箱、手动球阀ⅰ、手动球阀ⅱ、计量泵ⅰ、计量泵ⅱ、脉冲式均质分布器、手动球阀ⅲ、在线流量计、电磁阀和手动球阀ⅳ，溶液箱和脉冲式均质分布器间隔设置，脉冲式均质分布器的进料口通过进料管道与溶液箱的下料口连接，脉冲式均质分布器的出料口通过若干出料管道与石化多点工艺管线的多路管线一一对应连接，在进料管道上临近溶液箱的一端设置有两条并联的进料支路，在一条进料支路上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅰ和计量泵ⅰ，两个计量泵一用一备，在另一条进料支路上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅱ和计量泵ⅱ，在每条出料管道上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅲ、在线流量计和电磁阀，在每条出料管道上还并联有手动球阀ⅳ，手动球阀ⅳ的一端通过管道与对应出料管道上手动球阀ⅲ的接入端连接，手动球阀ⅳ的另一端通过管道与对应出料管道上电磁阀的接出端连接，当某条出料管道上在线流量计或电磁阀损坏或需要检修时，就关闭相应出料管道上手动球阀ⅲ，打开手动球阀ⅳ，使药剂能够通过旁路注入到工艺管线的注点上，从而实现了不停机的操作。
6.进一步地，所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括定压溢流阀，进料管道临近脉冲式均质分布器的一端通过返料管道与溶液箱的返料口连接，在返料管道上临近进料管道的一端设置有定压溢流阀。
7.进一步地，所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括plc防爆智能控制柜，plc防爆智能控制柜包括显示器和可编程控制器plc, 在线流量计的输出端通过线路或无线信号与可编程控制器plc的输入端连接，可编程控制器plc的输出端分别通过线路或
无线信号与计量泵ⅰ、计量泵ⅱ及每条出料管道上电磁阀的控制器连接，控制计量泵ⅰ、计量泵ⅱ和电磁阀的启停。
8.进一步地，所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括底座，溶液箱、手动球阀ⅰ、手动球阀ⅱ、计量泵ⅰ、计量泵ⅱ、定压溢流阀、脉冲式均质分布器、手动球阀ⅲ、在线流量计、电磁阀、手动球阀ⅳ和plc防爆智能控制柜均设置在底座上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型双泵多级多路药剂精密调节注入装置，包括计量泵ⅰ、计量泵ⅱ、脉冲式均质分布器、在线流量计、电磁阀和plc防爆智能控制柜，根据设置好的所需药剂流量和在线流量计瞬时流量，plc防爆智能控制柜在线自动调节电磁阀的开启频率和时间，从而实现在线智能化闭环多级控制药剂注出量，精确注控，保证药剂注出量等于工艺所需注入量，多级调节、自动化程度高、成本低；
11.本实用新型中两个计量泵一备一用，当其中一个计量泵有故障或需要检修时，启动备用的计量泵，实现不停机的操作，节省能源和成本；
12.本实用新型中设计有返料管道，在返料管道上设置有定压溢流阀，当管道内的压力超过设定的工作压力时，定压溢流阀自动打开，药剂通过返料管道回流到溶液箱中，保护管路，保障整个系统能够正常运行。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.上图中：1
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溶液箱；2
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手动球阀ⅰ；3
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手动球阀ⅱ；4
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计量泵ⅰ；5
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计量泵ⅱ；6
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定压溢流阀；7
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脉冲式均质分布器；8
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手动球阀ⅲ；9
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在线流量计；10
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电磁阀；11
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手动球阀ⅳ；12
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plc防爆智能控制柜；13
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石化多点工艺管线；14
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底座。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.结合附图1详细阐述本实用新型一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置，包括溶液箱1、手动球阀ⅰ2、手动球阀ⅱ3、计量泵ⅰ4、计量泵ⅱ5、脉冲式均质分布器7、手动球阀ⅲ8、在线流量计9、电磁阀10和手动球阀ⅳ11，溶液箱1和脉冲式均质分布器7间隔设置，脉冲式均质分布器7的进料口通过进料管道与溶液箱1的下料口连接，脉冲式均质分布器7的出料口通过若干出料管道与石化多点工艺管线13的多路管线一一对应连接，在进料管道上临近溶液箱1的一端设置有两条并联的进料支路，在一条进料支路上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅰ2和计量泵ⅰ4，在另一条进料支路上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅱ3和计量泵ⅱ5，两个计量泵一用一备，当计量泵4有故障或需要检修时，关闭手动球阀ⅰ2，打开手动球阀ⅱ3，启动备用的计量泵ⅱ5，实现不停机的操作，节省能源和成本，在每条出料管道上沿液体流向依次设置有手动球阀ⅲ8、在线流量计9和电磁阀10，在每条出料管道上还并联有手动球阀ⅳ11，手动球阀ⅳ的一端通过管道与对应出料管道上手动球阀ⅲ8的接入端
连接，手动球阀ⅳ11的另一端通过管道与对应出料管道上电磁阀10的接出端连接，当某条出料管道上在线流量计9或电磁阀10损坏或需要检修时，就关闭相应出料管道上手动球阀ⅲ8，打开手动球阀ⅳ11，使药剂能够通过旁路注入到工艺管线的注点上，从而实现不停机的操作。
17.作为可选设计，优选所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括定压溢流阀6，进料管道临近脉冲式均质分布器7的一端通过返料管道与溶液箱1的返料口连接，在返料管道上临近进料管道的一端设置有定压溢流阀6，当管道内的压力超过设定的工作压力时，定压溢流阀6自动打开，药剂就通过返料管道回流到溶液箱1中，起到了保护管路的作用，保障整个系统能够正常运行。
18.作为可选设计，优选所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括plc防爆智能控制柜12，plc防爆智能控制柜12包括显示器和可编程控制器plc, 在线流量计9的输出端通过线路或无线信号与可编程控制器plc的输入端连接，可编程控制器plc的输出端分别通过线路或无线信号与计量泵ⅰ4、计量泵ⅱ5及每条出料管道上电磁阀10的控制器连接，控制计量泵ⅰ4、计量泵ⅱ5和电磁阀10的启停。
19.作为可选设计，优选所述一种双泵多级多路药剂精密调节注入装置还包括底座14，溶液箱1、手动球阀ⅰ2、手动球阀ⅱ3、计量泵ⅰ4、计量泵ⅱ5、定压溢流阀6、脉冲式均质分布器7、手动球阀ⅲ8、在线流量计9、电磁阀10、手动球阀ⅳ11和plc防爆智能控制柜12均设置在底座14上。
20.本实用新型工作过程如下：
21.先在溶液箱1中注满药剂，在plc防爆智能控制柜12中设置好所需药剂流量，打开手动球阀ⅰ2和脉冲式均质分布器7，关闭手动球阀ⅳ11，根据工艺介质所需的药剂流量来调节计量泵4的冲程，达到所需的流量，启动plc防爆智能控制柜12上对应的计量泵4上启动按钮开关，药剂流经脉冲均质分布器7、流量计9和电磁阀10后，通过多个出料管道分别注入到石化多点工艺管线13的多路管线介质注点上，根据设置好的所需药剂流量和在线流量计9瞬时流量，plc防爆智能控制柜12在线自动调节电磁阀10的开启频率和时间，从而实现在线智能化闭环多级控制药剂注出量，精确保证药剂注出量是工艺所需注入量。
22.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。