一种LNC场站临时供气装置的制作方法

一种lnc场站临时供气装置
技术领域
1.本实用新型涉及lnc场站临时供气技术领域，具体为一种lnc场站临时供气装置。


背景技术：

2.lnc场站又称为液化天然气场站，在场站内设置临时供气装置装置，方便用户使用，液化天然气在输送过程中，需要使用干燥和过滤装置处理，提高液化天然气的质量。
3.现有的lnc场站临时供气装置液化天然气不便于均匀的分布在干燥剂内，干燥效率较低，过滤面积较小，使得过滤效率较低，滤芯易被颗粒堵塞，因此，我们提出一种lnc场站临时供气装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种lnc场站临时供气装置，以解决上述背景技术中提出的现有的lnc场站临时供气装置液化天然气不便于均匀的分布在干燥剂内，干燥效率较低，过滤面积较小，使得过滤效率较低，滤芯易被颗粒堵塞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种lnc场站临时供气装置，包括总输送管、储存罐、电机和压力变送器，所述总输送管的右侧通过管道连接有储存罐，且储存罐的右端通过管道连接有处理箱，所述处理箱的顶端通过螺钉固定连接有顶盖，且处理箱的内部左端固定有分散板，所述分散板的右侧设置有安装架，且安装架的内部设置有过滤板，并且安装架的内侧设置有承接箱，所述安装架的右侧设置有承接架，且承接架的内部安装有圆框，并且圆框的内侧面设置有纵截面呈折线型结构的滤芯，所述处理箱的上表面固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端螺纹连接有触碰板，且触碰板的右端贯穿有限位杆，所述处理箱的右侧设置有压力变送器，且压力变送器的右侧设置有加热箱。
6.优选的，所述分散板的内部为中空结构，且分散板的右端等间距开设有通孔。
7.优选的，所述安装架的内侧面与承接箱的外侧面相贴合，且承接箱的左右两端均呈网格状结构。
8.优选的，所述过滤板与安装架的连接方式为卡槽连接，且过滤板的高度和长度均大于圆框的直径尺寸。
9.优选的，所述圆框与承接架的连接方式为螺纹连接，且承接架和限位杆均与处理箱焊接连接。
10.优选的，所述触碰板的左侧面位于圆框的内侧，且触碰板与处理箱构成升降结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该lnc场站临时供气装置，液化天然气均匀的分布在承接箱内填充的干燥剂内，提高干燥效率，扩大滤芯的过滤面，避免滤芯被颗粒堵塞；
12.1.设置有分散板和通孔，液化天然气通过分散板和通孔均匀的向过滤板和承接箱流动，使得液化天然气均匀的分布在承接箱内填充的干燥剂内；
13.2.设置有圆框和滤芯，利用滤芯过滤液化天然气，圆框内部的滤芯纵截面呈折线型结构，扩大滤芯的过滤面，提高过滤效率；
14.3.设置有滤芯和触碰板，电机通过丝杆带动触碰板上下移动，触碰板的升降戳动滤芯，使得滤芯震动，从而颗粒从滤芯上降落，避免滤芯被颗粒堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型圆框与承接架连接整体结构示意图；
18.图4为本实用新型过滤板与安装架连接整体结构示意图；
19.图5为本实用新型承接箱整体结构示意图。
20.图中：1、总输送管；2、储存罐；3、处理箱；4、顶盖；5、分散板；6、安装架；7、过滤板；8、承接箱；9、承接架；10、圆框；11、滤芯；12、电机；13、丝杆；14、触碰板；15、限位杆；16、加热箱；17、压力变送器；18、通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种lnc场站临时供气装置，包括总输送管1、储存罐2、处理箱3、顶盖4、分散板5、安装架6、过滤板7、承接箱8、承接架9、圆框10、滤芯11、电机12、丝杆13、触碰板14、限位杆15、加热箱16、压力变送器17和通孔18，总输送管1的右侧通过管道连接有储存罐2，且储存罐2的右端通过管道连接有处理箱3，处理箱3的顶端通过螺钉固定连接有顶盖4，且处理箱3的内部左端固定有分散板5，分散板5的右侧设置有安装架6，且安装架6的内部设置有过滤板7，并且安装架6的内侧设置有承接箱8，安装架6的右侧设置有承接架9，且承接架9的内部安装有圆框10，并且圆框10的内侧面设置有纵截面呈折线型结构的滤芯11，处理箱3的上表面固定安装有电机12，且电机12的输出端固定连接有丝杆13，丝杆13的外端螺纹连接有触碰板14，且触碰板14的右端贯穿有限位杆15，处理箱3的右侧设置有压力变送器17，且压力变送器17的右侧设置有加热箱16；
23.如图1和图4中分散板5的内部为中空结构，且分散板5的右端等间距开设有通孔18，使得液化天然气均匀流向承接箱8的内部，安装架6的内侧面与承接箱8的外侧面相贴合，且承接箱8的左右两端均呈网格状结构，方便液化天然气的流通，过滤板7与安装架6的连接方式为卡槽连接，且过滤板7的高度和长度均大于圆框10的直径尺寸，方便拆装过滤板7；
24.如图1、图2和图3中圆框10与承接架9的连接方式为螺纹连接，且承接架9和限位杆15均与处理箱3焊接连接，方便拆装圆框10与承接架9，触碰板14的左侧面位于圆框10的内侧，且触碰板14与处理箱3构成升降结构，触碰板14与滤芯11接触，使得滤芯11振动，振落滤芯11上的颗粒。
25.工作原理：在使用该lnc场站临时供气装置时，首先总输送管1与储存罐2之间的管道上安装有进口电磁阀，当需要向储存罐2的内部注入液化天然气时，打开进口电磁阀，总输送管1内部的液化天然气流向储存罐2，储存罐2通过管道与处理箱3相连接，当需要输送液化天然气时，打开储存罐2与处理箱3之间的管道上的进口电磁阀，液化天然气流向处理箱3，进入分散板5，然后通过通孔18流向过滤板7和承接箱8，承接箱8的内部填充有分子筛干燥剂，利用该分子筛干燥剂干燥液化天然气，接着液化天然气穿过滤芯11流向压力变送器17和加热箱16，利用纵截面呈折线型结构的滤芯11过滤液化天然气，当滤芯11上粘附较多的颗粒时，打开电机12，电机12通过丝杆13带动触碰板14上下移动，触碰板14戳动滤芯11的外端，使得滤芯11颤动，颗粒从滤芯11上掉落，加热箱16再次连接压力变送器17，压力变送器17与管道连接，输送出液化天然气；
26.当需要更换承接箱8内部填充的分子筛干燥剂时，取下用于连接顶盖4与处理箱3的螺钉，然后从2组过滤板7之间抽出承接箱8，接着向外扣动过滤板7，将过滤板7从安装架6上取下，然后将手插入处理箱3的内部，穿过安装架6，旋转圆框10，从承接架9上取下圆框10，清理圆框10上的滤芯11，以上便完成该lnc场站临时供气装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。