一种高效抗冲击压力容器的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种高效抗冲击压力容器。


背景技术：

2.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。
3.压力容器在使用过程中常常或受到外力的冲击，很容易造成压力容器的损害，易产生变形。而且压力容器内存放的液体往往含有汗多杂质，长时间放置，杂质出现沉积，会造成压力容器出料口的堵塞，影响生产。此外，在向压力容器内注入液体时，液体的高速冲击会对压力容器的底部造成损害。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种高效抗冲击压力容器；该压力容器具有良好的抗冲击作用，从而避免压力容器在外力冲击时造成损害，安全性高；可有效降低进入到压力容器内液体的流速，有效保护了压力容器的底部不受损害。此外，该压力容器还可以将沉积在容器内的杂质有效排出，避免阻塞出料口。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种高效抗冲击压力容器，包括压力容器本体以及设置在所述压力容器本体外侧的抗冲击固定机构，所述抗冲击固定机构包括设置在所述压力容器本体外侧的固定板以及设置在所述压力容器本体下方并与所述固定板垂直固定连接的固定底座；
7.所述压力容器本体的下方还设置第一减震机构，所述第一减震机构的两端分别与所述压力容器本体、所述固定底座固定连接；所述固定板上设置有多个吸能板；所述吸能板的一侧通过第二减震机构与所述固定板固定连接，所述吸能板的另一侧通过加固板与所述固定底座固定连接；
8.所述压力容器本体内设置有多个弧形缓冲板；所述弧形缓冲板上设置有多个透液孔。
9.作为上述技术方案的优选，所述固定板为套设在所述压力容器本体外侧的环形固定板；所述压力容器本体的底部、所述固定板与所述固定底座组成缓冲内腔，所述第一减震机构设置在所述缓冲内腔中。
10.作为上述技术方案的优选，所述第一减震机构包括设置在所述固定底座上的第一环形减震座以及设置在所述压力容器本体底部的第一减震板；所述第一减震板通过设置在所述第一环形减震座内的第一减震弹簧与所述固定底座连接。
11.作为上述技术方案的优选，所述第二减震机构包括设置在所述固定板上的第二环形减震座以及设置在所述吸能板上的第二减震板；所述第二减震板通过设置在所述第二环形减震座内的第二减震弹簧与所述固定板连接。
12.作为上述技术方案的改进，所述缓冲内腔中还设置有中空状吸能柱；所述中空状吸能柱的两端分别与所述压力容器本体、所述固定底座固定连接；所述中空状吸能柱的内腔中设置有多个吸能球。
13.作为上述技术方案的优选，所述加固板倾斜设置；所述加固板内设置有加强筋。
14.作为上述技术方案的改进，所述压力容器本体与所述固定板之间设置有与所述压力容器本体形状相适应的缓冲橡胶层；
15.作为上述技术方案的改进，所述压力容器本体的上方设置有进料口。
16.作为上述技术方案的改进，所述压力容器本体的底部设置有排污口；所述排污口上设置有控制阀。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型提供的一种高效抗冲击压力容器，包括压力容器本体；压力容器本体外侧设置有固定板；压力容器本体下方设置有与固定板垂直固定连接的固定底座；压力容器本体的下方设置第一减震机构，第一减震机构的两端分别与压力容器本体、固定底座固定连接；固定板上设置有多个吸能板；吸能板的一侧通过第二减震机构与固定板固定连接，吸能板的另一侧通过加固板与固定底座固定连接。在受到外界冲击时，第一减震机构以及第二减震机构有效起到缓冲的作用，使得压力容器本体不受损害，提高了压力容器的使用安全性。吸能板可有效吸收外界冲击能量，进一步避免外界冲击力对压力容器本体造成损害。压力容器本体内设置有多个弧形缓冲板；弧形缓冲板上设置有多个透液孔。弧形缓冲板可有效降低注入到压力容器内液体的流速；避免液体在高速条件下冲击压力容器的底部对压力容器造成损害，提高了压力容器的使用寿命以及使用安全性。
19.本装置中，压力容器本体的底部、固定板与固定底座组成缓冲内腔，第一减震机构设置在缓冲内腔中；缓冲内腔中设置有中空状吸能柱；中空状吸能柱的两端分别与压力容器本体、固定底座固定连接；中空状吸能柱的内腔中设置有多个吸能球。在压力容器收到外部冲击时，中空状吸能柱以及设置在中空状吸能柱内的吸能球可有效吸收外界冲击能量，进而起到良好的缓冲作用，有效保护了压力容器。中空吸能柱、吸能球以及第一减震机构的配合，有效提高了压力容器的使用安全性。
20.本装置中，加固板倾斜设置；加固板内设置有加强筋，保证了压力容器固定的稳定性。压力容器本体与固定板之间设置有与压力容器本体形状相适应的缓冲橡胶层；进一步起到了缓冲的作用。
21.本装置中，压力容器本体的上方设置有进料口。压力容器本体的底部设置有排污口；排污口上设置有控制阀，可有效将压力容器内沉积的杂质及时排除，避免杂质阻塞液体出口。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
24.图2是本实用新型a处的放大结构示意图；
25.图3是本实用新型b处的放大结构示意图；
26.图中，1.压力容器本体；2.固定板；3.固定底座；4.缓冲内腔；5.第一环形减震座；6.第一减震板；7.第一减震弹簧；8.吸能板；9.加固板；10.加强筋；11.第二环形减震座；12.第二减震板；13.第二减震弹簧；14.弧形缓冲板；15.透液孔；16.中空状吸能柱；17.吸能球；18.缓冲橡胶层；19.进料口；20.排污口；21.控制阀。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
28.实施例
29.如图1至图3所示，一种高效抗冲击压力容器，包括压力容器本体1以及设置在所述压力容器本体外侧的抗冲击固定机构，所述抗冲击固定机构包括设置在所述压力容器本体1外侧的固定板2以及设置在所述压力容器本体1下方并与所述固定板2垂直固定连接的固定底座3；
30.所述压力容器本体1的下方还设置第一减震机构，所述第一减震机构的两端分别与所述压力容器本体1、所述固定底座3固定连接；所述固定板2为套设在所述压力容器本体外侧的环形固定板；所述压力容器本体1的底部、所述固定板2与所述固定底座3组成缓冲内腔4，所述第一减震机构设置在所述缓冲内腔4中。
31.所述第一减震机构包括设置在所述固定底座3上的第一环形减震座5以及设置在所述压力容器本体1底部的第一减震板6；所述第一减震板6通过设置在所述第一环形减震座5内的第一减震弹簧7与所述固定底座3连接。压力容器在受到纵向的外界冲击力时，第一减震机构可有效避免压力容器本体受到损害，提高了压力容器的安全度。
32.所述固定板2上设置有多个吸能板8；所述吸能板8的一侧通过第二减震机构与所述固定板2固定连接，所述吸能板8的另一侧通过加固板9与所述固定底座3固定连接。所述加固板9倾斜设置；所述加固板9内设置有加强筋10，保证了压力容器固定的稳定性。
33.所述第二减震机构包括设置在所述固定板2上的第二环形减震座11以及设置在所述吸能板8上的第二减震板12；所述第二减震板12通过设置在所述第二环形减震座11内的第二减震弹簧13与所述固定板2连接。在压力容器受到横向的外界冲击力时，吸能板与第二减震机构的相互配合，起到良好的缓冲作用，进一步保护了压力容器。
34.所述压力容器本体1内设置有多个弧形缓冲板14；所述弧形缓冲板14上设置有多个透液孔15。在向压力容器内注入液体时，可有效降低液体的流速，避免液体对压力容器底部多次高速冲击，造成压力容器损害，从而提高了压力容器的使用寿命。
35.所述缓冲内腔4中还设置有中空状吸能柱16；所述中空状吸能柱16的两端分别与所述压力容器本体1、所述固定底座3固定连接；所述中空状吸能柱16的内腔中设置有多个吸能球17。在压力容器收到外部冲击时，中空状吸能柱以及设置在中空状吸能柱内的吸能球可有效吸收外界冲击能量，进而起到良好的缓冲作用，有效保护了压力容器。
36.所述压力容器本体1与所述固定板2之间设置有与所述压力容器本体1形状相适应的缓冲橡胶层18，进一步起到了缓冲的作用。
37.所述压力容器本体1的上方设置有进料口19。所述压力容器本体1的底部设置有排污口20；所述排污口20上设置有控制阀21，可有效将压力容器内沉积的杂质及时排除，避免杂质阻塞液体出口。
38.此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。