一种精酿啤酒个性化灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及精酿啤酒技术领域，具体为一种精酿啤酒个性化灌装装置。


背景技术：

2.精酿啤酒用来区别于大部分常见的工业啤酒。这和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低与否，并没有直接关系。灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。
3.精酿啤酒在加工时需要用到灌装装置，但现有的灌装装置在灌装时需要人工手动将灌装瓶固定好，然后再对其进行灌装，这种方法效率太慢，导致生产的数量达不了标，降低了生产的效率，降低了灌装装置的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精酿啤酒个性化灌装装置，具备可以自动固定灌装瓶的优点，解决了现有的灌装装置在灌装时需要人工手动将灌装瓶固定好，然后再对其进行灌装，这种方法效率太慢，导致生产的数量达不了标的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精酿啤酒个性化灌装装置，包括箱体，所述箱体顶部的后侧固定连接有灌装装置，所述箱体正面的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的顶部与底部均固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动杆，所述传动杆远离转销的一侧通过转轴活动连接有销轴，所述销轴的外侧固定连接有紧固杆，所述紧固杆内侧的顶部固定连接有夹杆，所述箱体正面的底部固定连接有支撑板，所述紧固杆的底部滑动连接在支撑板的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述箱体正面的两侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与紧固杆固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述竖板的正面固定连接有螺栓板，所述螺栓板背面的两侧均与箱体固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述紧固杆的底部滑动连接在滑槽的内部。
9.作为本实用新型优选的，所述夹杆的内侧固定连接有垫块，所述垫块配合夹杆使用。
10.作为本实用新型优选的，所述支撑板的底部固定连接有横向定位板，所述横向定位板的背面与箱体固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过箱体、灌装装置、电机、圆盘、转销、传动杆、销轴、紧固杆、夹杆和支撑板的配合使用，达到可以自动固定灌装瓶的效果，增强了生产的效率，增强了灌装装置的实用性，该精酿啤酒个性化灌装装置，解决了现有的灌装装置在灌装时需要人工手动
将灌装瓶固定好，然后再对其进行灌装，这种方法效率太慢，导致生产的数量达不了标的问题。
13.2、本实用新型通过竖板和弹簧的设置，能够使紧固杆更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。
14.3、本实用新型通过螺栓板的设置，能够使竖板更加稳定，避免出现脱落的现象。
15.4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使紧固杆更加流畅的在支撑板的内部滑动，减少了紧固杆与支撑板之间的摩擦，延长了紧固杆的使用寿命，同时对紧固杆起到了限位的效果。
16.5、本实用新型通过垫块的设置，能够使夹杆更加稳定的夹住灌装瓶，避免出现夹坏的现象。
17.6、本实用新型通过横向定位板的设置，能够使支撑板更加稳定的支撑紧固杆，防止出现掉落的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型局部结构立体图；
21.图4为本实用新型局部结构侧视图。
22.图中：1、箱体；2、灌装装置；3、电机；4、圆盘；5、转销；6、传动杆；7、销轴；8、紧固杆；9、夹杆；10、支撑板；11、竖板；12、弹簧；13、螺栓板；14、滑槽；15、垫块；16、横向定位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种精酿啤酒个性化灌装装置，包括箱体1，箱体1顶部的后侧固定连接有灌装装置2，箱体1正面的背面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4正面的顶部与底部均固定连接有转销5，转销5的表面套接有传动杆6，传动杆6远离转销5 的一侧通过转轴活动连接有销轴7，销轴7的外侧固定连接有紧固杆8，紧固杆8内侧的顶部固定连接有夹杆9，箱体1正面的底部固定连接有支撑板10，紧固杆8的底部滑动连接在支撑板10的内部。
25.参考图1，箱体1正面的两侧均固定连接有竖板11，竖板11内侧的顶部与底部均固定连接有弹簧12，弹簧12的内侧与紧固杆8固定连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖板11和弹簧12的设置，能够使紧固杆8更加稳定的左右移动，同时起到了减震的效果。
27.参考图1，竖板11的正面固定连接有螺栓板13，螺栓板13背面的两侧均与箱体1固定连接。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓板13的设置，能够使竖板11更加
稳定，避免出现脱落的现象。
29.参考图1，支撑板10顶部的两侧均开设有滑槽14，紧固杆8的底部滑动连接在滑槽14的内部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽14的设置，能够使紧固杆8更加流畅的在支撑板10的内部滑动，减少了紧固杆8与支撑板10之间的摩擦，延长了紧固杆8的使用寿命，同时对紧固杆8起到了限位的效果。
31.参考图2，夹杆9的内侧固定连接有垫块15，垫块15配合夹杆9使用。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过垫块15的设置，能够使夹杆 9更加稳定的夹住灌装瓶，避免出现夹坏的现象。
33.参考图1，支撑板10的底部固定连接有横向定位板16，横向定位板16 的背面与箱体1固定连接。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过横向定位板16的设置，能够使支撑板10更加稳定的支撑紧固杆8，防止出现掉落的现象。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者先将灌装瓶放在箱体1的顶部，然后在灌装前启动电机3，电机3的输出端带动圆盘4做半圆周运动，然后圆盘4带动转销5做半圆周运动，转销5带动传动杆6的一端做半圆周运动，然后传动杆6的另一端带动销轴7向靠近圆盘4的一侧移动，销轴7带动紧固杆8和夹杆9向靠近圆盘4的一侧移动，使夹杆9内侧的垫块15夹住灌装瓶，致使达到可以自动固定灌装瓶的效果。
36.综上所述：该精酿啤酒个性化灌装装置，通过箱体1、灌装装置2、电机3、圆盘4、转销5、传动杆6、销轴7、紧固杆8、夹杆9和支撑板10的配合使用，达到可以自动固定灌装瓶的效果，增强了生产的效率，增强了灌装装置的实用性，该精酿啤酒个性化灌装装置，解决了现有的灌装装置在灌装时需要人工手动将灌装瓶固定好，然后再对其进行灌装，这种方法效率太慢，导致生产的数量达不了标的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。