一种充料机的制作方法

技术特征：
1.一种充料机，其特征在于，包括：底座(1)；支架，所述支架沿所述底座(1)的长度方向与所述底座(1)滑动连接；限位部(3)，所述限位部(3)包括限位桶(31)，所述限位桶(31)设置有沿所述限位桶(31)的轴线方向的一端具有开口的限位槽，所述限位桶(31)与所述支架转动连接，且所述限位桶(31)具有所述限位桶(31)的开口朝上的第一位置和所述限位桶(31)的开口朝所述支架滑动方向的第二位置；灌装桶，所述灌装桶设置于所述限位槽内，且所述灌装桶的开口与所述限位桶(31)的开口朝向一致；灌装件(4)，所述灌装件(4)可伸入所述灌装桶内，且与所述灌装桶的内壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的充料机，其特征在于，所述支架和所述底座(1)一个设置有滑槽(21)，另一个设置有滑轨(11)。3.根据权利要求1所述的充料机，其特征在于，所述支架包括滑板(22)、支撑架(23)和多个固定件(24)，所述滑板(22)与所述底座(1)滑动配合，多个所述固定件(24)沿所述滑板(22)的滑动方向间隔设置于所述支撑架(23)的两侧，且将所述支撑架(23)固定于所述滑板(22)，所述限位桶(31)与所述支撑架(23)转动连接。4.根据权利要求3所述的充料机，其特征在于，所述支撑架(23)包括两个间隔且均垂直于水平面的支撑柱(231)，所述限位桶(31)位于两个所述支撑柱(231)之间，且两个所述支撑柱(231)分别与所述限位桶(31)沿垂直于所述滑板(22)的滑动方向的周壁通过轴承转动连接。5.根据权利要求3所述的充料机，其特征在于，所述固定件(24)为旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸包括缸体和夹紧部，所述缸体与所述滑板(22)固接，所述缸体驱动所述夹紧部且将所述支撑架(23)压紧于所述滑板(22)。6.根据权利要求5所述的充料机，其特征在于，所述滑板(22)凸设有限位柱(25)，所述限位柱(25)限制所述支撑架(23)沿水平方向滑动。7.根据权利要求1
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6任一项所述的充料机，其特征在于，所述限位部(3)还包括两个限位板(32)，所述限位桶(31)的周壁设置有敞口，所述灌装桶能从所述敞口进入所述限位槽，两个所述限位板(32)具有同时遮盖所述限位槽的所述敞口的第三位置和同时敞开所述限位槽的所述敞口的第四位置，所述限位板(32)与所述限位桶(31)铰接，两个所述限位板(32)相互卡接。8.根据权利要求1
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6任一项所述的充料机，其特征在于，所述限位部(3)还包括限位板(32)，所述限位桶(31)的周壁设置有敞口，所述灌装桶能从所述敞口进入所述限位槽，所述限位板(32)具有遮盖所述限位槽的所述敞口的第三位置和敞开所述限位槽的所述敞口的第四位置，且所述限位板(32)沿垂直于所述限位桶(31)的轴向的一侧与所述限位桶(31)铰接，另一侧与所述限位板(32)卡接。9.根据权利要求1
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6任一项所述的充料机，其特征在于，所述充料机还包括第一驱动件(5)，所述第一驱动件(5)驱动所述支架滑动。10.根据权利要求9所述的充料机，其特征在于，所述充料机还包括第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述限位桶(31)在第一位置和第二位置之间切换。

技术总结
本发明涉及灌装机械技术领域，具体公开了一种充料机，该充料机包括底座、支架、限位部、灌装桶、灌装件，支架沿底座的长度方向与底座滑动连接；限位部包括限位桶，限位桶设置有沿底座的长度方向的一端具有开口的限位槽，限位桶与支架转动连接，且限位桶具有限位桶的开口朝上的第一位置和限位桶的开口朝支架滑动方向的第二位置；灌装桶设置于限位槽内，且灌装桶的开口与限位桶的开口朝向一致；灌装件可伸入灌装桶内，且与灌装桶内壁间隙配合。该装置解决了将浆料从灌装桶开口灌入，灌入过程中浆料会粘黏在桶壁上，极易造成灌装过程中浆料在灌装桶内部形成气泡，进而需要人为将粘黏在桶壁上的浆料刮下，影响工作效率，且不利于自动灌装的实现。灌装的实现。灌装的实现。


技术研发人员：茆林凤 鞠明华
受保护的技术使用者：太仓四方友信制桶有限公司 南京四方制桶有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/17