一种硫回收管线的防结晶堵塞结构的制作方法

1.本实用新型涉及化工领域，具体的是一种硫回收管线的防结晶堵塞结构。


背景技术：

2.现有技术中合成氨装置甲醇洗液氮洗系统运行中，为防止含有少量硫有毒有害、易燃易爆尾气放空，对大气污染和放空过程中可能发生火灾爆炸事故风险，将尾气输送至热电脱硫装置进行回收处理，由于在输送过程中150℃含硫尾气降到130℃以下就会发生结晶堵塞硫气输送管线，并由于在停送时在管线中有氧气进入管线内会加剧对管线腐蚀泄漏，污染环境并有火灾爆炸事故风险。因此研发一种能够保证硫气输送管线的温度持续在150℃的装置是首要解决的技术问题，研发一种排除管内残留氧气的结构是次要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型提供了一种硫回收管线的防结晶堵塞结构，具体结构如下：
4.一种硫回收管线的防结晶堵塞结构，包括硫气体输送管线，所述硫气体输送管线安装在硫气冷却器和脱硫塔之间，硫气体输送管线的前端安装有前端测温仪，硫气体输送管线的尾端安装有尾端测温仪，硫气体输送管线的外部安装有围绕其外表面盘绕的蒸汽盘管，蒸汽盘管的入口端与蒸汽管网相连，硫气体输送管线的入口端连接有充氮管线，硫气体输送管线的两端分别设有排污管线。
5.进一步，所述蒸汽盘管的外部包裹有外保温层，外保温层的材质为聚氨酯。
6.进一步，两段所述排污管线上分别安装有排污阀。
7.进一步，所述蒸汽盘管的两端分别安装有蒸汽阀。
8.进一步，所述充氮管线的入口处安装有充氮气阀。
9.进一步，所述充氮管线位于前端测温仪的后部。
10.与现有技术相比较本实用新型的有点如下：
11.1、本实用新型中的硫气体输送管线外部设置蒸汽盘管，并且通过向蒸汽盘管持续中输送蒸汽，使保证硫气体输送管线的管内温度在150℃，避免硫气体输送管线内硫气结晶造成管内堵塞。
12.2、本实用新型中的硫气体输送管线入口端连接有充氮管线，位于硫气体输送管线的两端分别安装有排污管线，能够通过冲入氮气以及打开排污管线使管内的残余氧气排放干净，避免了充入硫气和于氧气反应造成对管线的腐蚀。
附图说明
13.图1位本实用新型的管路结构图。
14.附图标记：
15.1、硫气冷却器；2、硫气体输送管线；3、脱硫塔；4、前端测温仪；5、尾端测温仪；6、蒸汽盘管；7、充氮管线；8、排污管线；10、外保温层；11、排污阀；12、蒸汽阀；13、充氮气阀；14、260℃硫气进入口；15、冷却水进口；16、冷却水出口；17、脱硫塔出口。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例1
21.一种硫回收管线的防结晶堵塞结构，包括硫气体输送管线2，所述硫气体输送管线2安装在硫气冷却器1和脱硫塔3之间，硫气体输送管线2的前端安装有前端测温仪4，硫气体输送管线2的尾端安装有尾端测温仪5，硫气体输送管线2的外部安装有围绕其外表面盘绕的蒸汽盘管6，所述蒸汽盘管6的两端分别安装有蒸汽阀12，蒸汽盘管6的入口端于蒸汽管网相连，所述蒸汽盘管6的外部包裹有外保温层10，外保温层10的材质为聚氨酯，硫气体输送管线2的入口端连接有充氮管线7，所述充氮管线7的入口处安装有充氮气阀13。所述充氮管线7位与前端测温仪4的后部，硫气体输送管线2的两端分别设有排污管线8，两段所述排污管线8上分别安装有排污阀11。
22.实施例2
23.在向硫气体输送管线2输送含硫气体前，先打开充氮气阀13向硫气体输送管线2中充入0.6mpa气压的氮气，等待硫气体输送管线2中的氧含量降至0.2%以下，打开两段排污管线8中的排污阀11，待硫气体输送管线2中的残余氧气被氮气置换合格后，先后关闭排污阀11、充氮气阀13；硫气体输送管线2的前后两端的前端测温仪4和尾端测温仪5调试在正常运行状态，分别打开位于蒸汽盘管两端的蒸汽阀，向蒸汽盘管中输送压力在0.3mpa的蒸汽，通过前端测温仪和尾端测温仪显示的温度状况调节蒸汽进口的量，硫气体输送管线上温度被控制在150℃左右，防止温度下降导致结晶发生；打开硫气冷却器1内的冷却水进口15和冷却水出口16的开关，硫气从260℃硫气进入口14硫气冷却器1中冷却后将至150℃后从硫气冷却器1排出，硫气体通过硫气体输送管线2后进入脱硫塔3中，脱硫塔3回收硫气后残余气体从脱硫塔出口17排出。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种硫回收管线的防结晶堵塞结构，包括硫气体输送管线，所述硫气体输送管线安装在硫气冷却器和脱硫塔之间，其特征在于，硫气体输送管线的前端安装有前端测温仪，硫气体输送管线的尾端安装有尾端测温仪，硫气体输送管线的外部安装有围绕其外表面盘绕的蒸汽盘管，蒸汽盘管的入口端与蒸汽管网相连，硫气体输送管线的入口端连接有充氮管线，硫气体输送管线的两端分别设有排污管线。2.根据权利要求1所述的硫回收管线的防结晶堵塞结构，其特征在于，所述蒸汽盘管的外部包裹有外保温层，外保温层的材质为聚氨酯。3.根据权利要求1所述的硫回收管线的防结晶堵塞结构，其特征在于，两段所述排污管线上分别安装有排污阀。4.根据权利要求1所述的硫回收管线的防结晶堵塞结构，其特征在于，所述蒸汽盘管的两端分别安装有蒸汽阀。5.根据权利要求1所述的硫回收管线的防结晶堵塞结构，其特征在于，所述充氮管线的入口处安装有充氮气阀。6.根据权利要求1所述的硫回收管线的防结晶堵塞结构，其特征在于，所述充氮管线位于前端测温仪的后部。

技术总结
本实用新型公开了一种硫回收管线的防结晶堵塞结构，包括硫气体输送管线，所述硫气体输送管线安装在硫气冷却器和脱硫塔之间，硫气体输送管线的前端安装有前端测温仪，硫气体输送管线的尾端安装有尾端测温仪，硫气体输送管线的外部安装有围绕其外表面盘绕的蒸汽盘管，蒸汽盘管的入口端与蒸汽管网相连，硫气体输送管线的入口端连接有充氮管线，硫气体输送管线的两端分别设有排污管线，通过在硫气体输送管线的外部设置用于保温的蒸汽盘管起到对硫气体输送管线持续加温的作用，使管内温度保持在150℃，起到防止管内的硫气冷却后产生结晶体，导致管堵塞的情况发生。导致管堵塞的情况发生。导致管堵塞的情况发生。


技术研发人员：陈兵 谢洪龙 杨文左 孙鹏程
受保护的技术使用者：实联化工（江苏）有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/14