真空旋盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及旋盖机设备技术领域，尤其涉及一种真空旋盖装置。


背景技术：

2.随着市场经济的发展，对食品的包装加工提出了更高的要求，比如在酱料的生产加工中，完成灌装操作后，通过自动上盖装置在瓶体上方放上瓶盖，瓶体和瓶盖一起送入真空旋盖机将瓶盖旋接至瓶口，从而实现瓶体的封装。在进行旋盖前，需要先把瓶体固定，现有的真空旋盖机中，对瓶体的固定不牢靠，操作时瓶体容易发生移动，导致旋盖不紧实，影响酱料的保存品质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种能够牢牢地抱紧瓶体，使旋盖时不发生移动，使瓶盖旋紧，不影响酱料保存品质的真空旋盖装置。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种真空旋盖装置，包括机架、传送带和旋盖机构，所述传送带传送在机架上，其特征在于：所述机架上设有若干立柱，所述旋盖机构安装在立柱的上方，立柱的中部设有抱瓶机构，旋盖机构位于抱瓶机构的上方；
5.所述抱瓶机构包括一对对夹，所述对夹由两个抱瓶块组成，两个抱瓶块相靠拢的端面上均带有若干抱瓶弧口，两个抱瓶块上相对应的抱瓶弧口形成用于环抱瓶体的容腔，所述容腔沿着传送带的传送方向排列，抱瓶块的外端面上连接有与其驱动联接的抱瓶气缸，所述抱瓶块靠近容腔的下方设有夹瓶块，夹瓶块上带有与抱瓶弧口相对应的夹瓶缺口，夹瓶缺口内壁上设有防滑带，所述防滑带端面上设有防滑凸纹；
6.所述抱瓶机构的一侧设置有瓶子检测机构，瓶子检测机构为光电开关以及与其连接的光电开关摇杆，光电开关摇杆伸出传送带上，在机架的后侧间隔设置有若干组挡瓶组件，挡瓶组件包括挡杆以及与其联动的挡瓶气缸，通过瓶子检测机构和挡瓶组件配合使用，使瓶体依次进入所述容腔。
7.作为优选的，所述抱瓶弧口内嵌接有发泡密封胶条，发泡密封胶条与抱瓶弧口相适配，抱瓶块上开有安装发泡密封胶条的密封槽。安装的发泡密封胶条可以更好的抱紧瓶体，并且防止刮花瓶体。
8.作为优选的，所述两个抱瓶块相互靠拢的平面上贴附有pe密封胶条，pe 密封胶条贴附在任一抱瓶块上。安装的pe密封胶条，起到缓冲作用，避免抱紧过程中损坏瓶体。
9.作为优选的，所述任一抱瓶块靠近另一抱瓶块的端面上安装有定位销，且另一抱瓶块上开设有与定位销相匹配的定位孔。在工作时，定位销分别插入相应的定位孔内，使两个抱瓶块配合更加准确，使两个抱瓶块上的抱瓶弧口呈对称设置。
10.作为优选的，所述夹瓶缺口包括平面段以及位于平面段两端并向外倾斜的第一倾斜段和第二倾斜段，平面段朝向夹瓶缺口的中心，第一倾斜段和第二倾斜段上均设有插槽，所述插槽内均插入安装所述防滑带，插槽的结构，便于防滑带的安装。所述防滑凸纹突出于
防滑带的平面。防滑凸纹分布在防滑带的平面上，能够对瓶体更好地按压，增大摩擦力，防止瓶体的滑移。
11.作为优选的，所述抱瓶块的侧端面呈l型，所述夹瓶块安装在抱瓶块的空腔内，夹瓶块远离夹瓶缺口的一侧与抱瓶块之间安装有定位套，所述定位套上套设有缓冲弹簧。通过设置缓冲弹簧避免夹紧块对瓶体的夹持力过大、导致瓶体损坏，使夹紧块能够紧密地夹持在瓶体上；同时，使得夹紧块能够在一定的范围内适应不同尺寸的瓶体。
12.进一步的，所述一对对夹形成4个所述容腔，所述挡瓶组件相应设有4组，则旋盖机构的一次旋盖操作，可以同时旋紧四个瓶子上的瓶盖，从而提高生产效率。
13.本实用新型的有益效果在于：通过抱瓶气缸顶出两个抱瓶块，由抱瓶块的抱瓶弧口环抱瓶体，同时由夹瓶块夹紧瓶体的外壁，防滑带上的防滑凸纹防止瓶体滑动，能够牢牢地夹紧瓶体，使在瓶体上旋盖操作时，瓶体不发生移动，通过旋盖机构将瓶盖旋紧，不影响酱料保存品质。
附图说明
14.图1为本实施例中真空旋盖装置的主视图。
15.图2为本实施例中真空旋盖装置的立体图。
16.图3为本实施例中真空旋盖装置(不含机架)的后视图。
17.图4为本实施例中真空旋盖装置(不含机架)的立体图。
18.图5为图4中a处的放大图。
19.图6为本实施例中抱瓶机构的主视图。
20.图7为本实施例中抱瓶机构的俯视图。
21.图8为本实施例中抱瓶机构的仰视图。
22.图9为图8中a处的放大图。
23.图10为本实施例中抱瓶机构的立体图一。
24.图11为本实施例中抱瓶机构的立体图二。
25.图12为图11中b处的放大图。
26.图13为本实施例中抱瓶机构的分解示意图。
27.图14为本实施例中抱紧块的立体图。
28.图15为本实施例中夹紧块的主视图。
29.图16为本实施例中旋盖机构的立体图。
30.图中：1
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机架，2
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传送带，3
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旋盖机构，31
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真空旋盖头，32
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真空系统，33
‑ꢀ
旋盖头，4
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立柱，5
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抱瓶机构，51
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抱瓶块，511
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抱瓶弧口，512
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容腔，52
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抱瓶气缸，53
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夹瓶块，531
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夹瓶缺口，5301
‑
平面段，5302
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第一倾斜段，5303
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第二倾斜段，5304
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插槽，54
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防滑带，541
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防滑凸纹，55
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抱瓶主板，56
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导向杆组， 561
‑
中间圆法兰直线轴承，562
‑
导杆，563
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端盖，57
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连杆，58
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发泡密封胶条， 59
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密封槽，60
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pe密封胶条，61
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定位销，62
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定位孔，63
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定位套，64
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缓冲弹簧， 7
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瓶子检测机构，71
‑
光电开关，72
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光电开关摇杆，8
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挡瓶组件，81
‑
挡杆，82
‑ꢀ
挡瓶气缸。
具体实施方式
31.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
32.请参阅图1
‑
图16所示，本实用新型公开一种真空旋盖装置，包括机架1、传送带2和旋盖机构3，传送带2传送在机架1上，机架1上设有若干立柱4，旋盖机构3安装在立柱4的上方，立柱4的中部设有抱瓶机构5，旋盖机构3 位于抱瓶机构5的上方。
33.抱瓶机构5包括一对对夹，对夹由两个抱瓶块51组成，两个抱瓶块51相靠拢的端面上均带有若干抱瓶弧口511，两个抱瓶块51上相对应的抱瓶弧口511 形成用于环抱瓶体的容腔512，容腔512沿着传送带2的传送方向排列，抱瓶块51的外端面上连接有与其驱动联接的抱瓶气缸52，抱瓶块51靠近容腔512 的下方设有夹瓶块53，夹瓶块53上带有与抱瓶弧口511相对应的夹瓶缺口531，夹瓶缺口531内壁上设有防滑带54，防滑带54端面上设有防滑凸纹541。
34.抱瓶机构5的一侧设置有瓶子检测机构7，瓶子检测机构7为光电开关71 以及与其连接的光电开关摇杆72，光电开关摇杆72伸出传送带2上，在机架1 的后侧间隔设置有若干组挡瓶组件8，挡瓶组件8包括挡杆81以及与其联动的挡瓶气缸82，通过瓶子检测机构7和挡瓶组件8配合使用，使瓶体依次进入容腔512。
35.通过抱瓶气缸52顶出两个抱瓶块51，由抱瓶块51的抱瓶弧口511环抱瓶体，同时由夹瓶块53夹紧瓶体的外壁，防滑带54上的防滑凸纹541防止瓶体滑动，能够牢牢地夹紧瓶体，使在瓶体上旋盖操作时，瓶体不发生移动，通过旋盖机构3将瓶盖旋紧，不影响酱料保存品质。
36.作为优选的实施例，抱瓶机构5还包括用于支撑抱瓶块51的抱瓶主板55，抱瓶主板55通过若干组的导向杆组56与抱瓶块51相连，导向杆组56包括安装在抱瓶主板55上的中间圆法兰直线轴承561以及套设在其内的导杆562，导杆562的一端与抱瓶块51固定连接，且另一端穿过中间圆法兰直线轴承561 并安装有端盖563。
37.导杆562组设有三组，三组导杆562组相互平行且间隔设置，抱瓶气缸52 位于相邻的导杆562组之间，抱瓶气缸52的伸出端通过连杆57与抱瓶块51 连接。通过设置的三组导杆562组，并在相邻导杆562组之间安装抱瓶气缸52，使抱瓶气缸52带动抱瓶块51活动时，抱瓶块51能够平稳地移动。
38.作为优选的实施例，抱瓶弧口511内嵌接有发泡密封胶条58，发泡密封胶条58与抱瓶弧口511相适配，抱瓶块51上开有安装发泡密封胶条58的密封槽 59。安装的发泡密封胶条58可以更好的抱紧瓶体，并且防止刮花瓶体。
39.作为优选的实施例，两个抱瓶块51相互靠拢的平面上贴附有pe密封胶条 60，pe密封胶条60贴附在任一抱瓶块51上。安装的pe密封胶条60，起到缓冲作用，避免抱紧过程中损坏瓶体。
40.作为优选的实施例，任一抱瓶块51靠近另一抱瓶块51的端面上安装有定位销61，且另一抱瓶块51上开设有与定位销61相匹配的定位孔62。在工作时，定位销61分别插入相应的定位孔62内，使两个抱瓶块51配合更加准确，使两个抱瓶块51上的抱瓶弧口511呈对称设置。
41.作为优选的实施例，夹瓶缺口531包括平面段5301以及位于平面段5301 两端并向外倾斜的第一倾斜段5302和第二倾斜段5303，平面段5301朝向夹瓶缺口531的中心，第一倾
斜段5302和第二倾斜段5303上均设有插槽5304，插槽5304内均插入安装防滑带54，插槽5304的结构，便于防滑带54的安装。
42.进一步的，防滑凸纹541突出于防滑带54的平面。防滑凸纹541分布在防滑带54的平面上，能够对瓶体更好地按压，增大摩擦力，防止瓶体的滑移。
43.作为优选的实施例，抱瓶块51的侧端面呈l型，夹瓶块53安装在抱瓶块 51的空腔内，夹瓶块53远离夹瓶缺口531的一侧与抱瓶块51之间安装有定位套63，定位套63上套设有缓冲弹簧64。通过设置缓冲弹簧64避免夹紧块对瓶体的夹持力过大、导致瓶体损坏，使夹紧块能够紧密地夹持在瓶体上；同时，使得夹紧块能够在一定的范围内适应不同尺寸的瓶体。
44.进一步的，一对对夹形成4个容腔512，挡瓶组件8相应设有4组，则旋盖机构3的一次旋盖操作，可以同时旋紧四个瓶子上的瓶盖，从而提高生产效率。光电开关71检测到瓶子时，则挡瓶气缸82驱动挡杆81伸出。瓶子检测机构7检测到设定的瓶子数量时，由抱瓶气缸52驱动两个抱瓶块51相互靠近环保瓶体，并通过抱瓶块51牢牢夹紧瓶体。如图16所示，为旋盖机构3的立体图，抱瓶机构5夹紧瓶体后，旋盖机构3的真空旋盖头31下压与抱瓶机构5 密封组成真空腔，真空系统32瞬间抽真空，旋盖机构3的旋盖头33迅速旋紧瓶盖，从而达到抽真空旋盖的目的。旋进机构的使用，参见本技术人于2018 年12月10日申请，并于2020年01月14日公告授权，公告号为cn209940428u 的中国实用新型专利，公告的一种双头真空旋盖机。
45.当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。