一种真空拾盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种真空拾盖装置，属于灌装技术领域。


背景技术：

2.在灌装行业中，容器（比如酒瓶等）灌装好后需压盖，压盖过程中需要将瓶盖拾起并放置到相应的容器上，从而为后序压盖工序做好准备，现有技术中主要是人工或者自动拾取瓶盖，人工拾取瓶盖费时费力，劳动强度大，工作效率低；自动取盖效率高，人工成本低，因此自动取盖装置在行业中广泛应用，目前，自动取盖装置的结构形式一般分为两类，一类是顶杆弹簧抓取，另一类是钢球涨紧抓取，然而这两种结构形式的自动取盖装置在实际生产应用中存在以下问题：
3.1、在自动取盖之前，瓶盖需要被有序排布并运输等，在诸如此类的工序中，瓶盖很可能发生轻微变形，虽然改变形在质量控制范围值内，但是由于现有自动取盖装置结构形式的限制，当瓶盖发生轻微变形时，会出现瓶盖拾取不正，定位不准确，抓取不稳定，且容易损伤瓶盖等问题。
4.2、现有的自动取盖装置抓取的瓶盖一般是形状规则的瓶盖，比如圆形瓶盖，而随着消费者对瓶盖外观要求的提高，市场上出现了各种各样的异形瓶盖，针对异形瓶盖的自动抓取，由于其瓶盖本身的不规则的结构特点，使得现有自动取盖装置在抓取瓶盖时，很容易出现抓取不稳定，定位不准确，以及损伤瓶盖等问题，为了避免该问题，往往需要专门针对某一异形盖的具体形状，设计特定的抓取部件，这样增加了设备投入，且设备适用性及兼容性差。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种真空拾盖装置，既可以实现规则盖子的拾取，也可以实现异形盖的拾取，提高了设备的适用性及兼容性，还可以有效避免出现拾盖过程中瓶盖定位不准确，抓取不稳定，且容易损伤瓶盖等问题。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种真空拾盖装置，包括吸盖头，所述吸盖头内设有第一气道，所述第一气道的一端连通吸取瓶盖的一端，另一端与真空管连接，所述真空管连接在分气阀组件上，所述分气阀组件用于真空管的打开和关闭，使吸盖头处产生或者不产生真空吸力。
8.进一步地，所述分气阀组件包括相互连通的固定分气阀和动分气阀，所述固定分气阀与动分气阀接触的一面设有环形槽，所述环形槽为非完整圆圆弧；
9.所述动分气阀上设有多个第二气道所述第二气道与真空管一一对应连通设置。
10.进一步地，所述固定分气阀固定套设在主机轴上，所述动分气阀转动套设在主机轴上，所述动分气阀转动过程中，第二气道与环形槽连通或者不连通。
11.进一步地，所述固定分气阀上连通有抽风管路，所述抽风管路与环形槽连通；所述
抽风管路与抽风系统连接。
12.进一步地，所述动分气阀固定在固定座上，所述固定座通过连接杆设置在连接座上，所述连接座转动套设在主机轴上，所述连接座下端与连接套固定连接，所述连接套与驱动装置连接。
13.进一步地，所述连接座的下端设有固定法兰，所述吸盖头通过固定部件固定在连接座上。
14.进一步地，所述固定部件的顶端滑动设置在环形升降导轨上；所述环形升降导轨固定在固定板上，所述固定板固定在压盖机的主机架上。
15.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16.本实用既可以实现规则盖子的拾取，也可以实现异形盖的拾取，提高了设备的适用性及兼容性，还可以有效避免出现拾盖过程中瓶盖定位不准确，抓取不稳定，且容易损伤瓶盖等问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型局部俯视图；
20.图中，
[0021]1‑
抽风管路，2
‑
固定分气阀，3
‑
动分气阀，4
‑
固定座，5
‑
真空管，6
‑
主机轴，7
‑
连接座，8
‑
连接套，9
‑
吸盖头，10
‑
固定部件，11
‑
环形升降导轨，12
‑
固定板，13
‑
第一气道，14
‑
环形槽，15
‑
第二气道，16
‑
连接杆。
具体实施方式
[0022]
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1
‑
2共同所示，本实用新型提供一种真空拾盖装置，包括周向设置的多个吸盖头9，所述吸盖头9设置在固定部件10的下端，所述固定部件10的顶端滑动设置在环形升降导轨11上；所述环形升降导轨11固定在固定板12上，所述固定板12固定在压盖机的主机架上。
[0025]
所述吸盖头9内设有第一气道13，所述第一气道13的一端连通吸取瓶盖的一端，另一端与真空管5连接，所述真空管5连接在分气阀组件上，所述分气阀组件实现真空管的打开和关闭，以使吸盖头9处产生或者不产生真空吸力。
[0026]
所述分气阀组件包括相互密封连通的固定分气阀2和动分气阀3，所述固定分气阀2与动分气阀3接触的一面设有环形槽14，所述环形槽14为非完整圆圆弧；所述动分气阀3上设有多个第二气道15，所述第二气道15的数量与真空管5的数量相同，所述第二气道15与真空管5一一对应连通设置。
[0027]
所述固定分气阀2上连通有抽风管路1，所述抽风管路1与抽风系统连接，所述抽风系统可以为高压风机；所述抽风管路1与环形槽14连通。
[0028]
所述固定分气阀2固定套设在主机轴6上，所述动分气阀3转动套设在主机轴6上，所述动分气阀3固定在固定座4上，所述固定座4通过连接杆16设置在连接座7上，所述连接座7通过轴承转动套设在主机轴6上，所述连接座7的下端设有固定法兰，所述固定部件10的中部固定在连接座7上，使吸盖头9与连接座7固定连接。
[0029]
所述连接座7的固定法兰下端与连接套8固定连接，所述连接套8与驱动装置连接，驱动装置通过连接套8、连接座7带动动分气阀3绕主机轴6转动、带动吸盖头9沿环形升降导轨11环向升降运行。
[0030]
所述主机轴6的下端固定在压盖机的主机架上。
[0031]
本实用新型的工作原理：
[0032]
工作时，抽风系统铜鼓抽风管路对固定分气阀进行抽气，使固定分气阀内的环形槽内形成负压真空；驱动装置通过连接套、连接座带动动分气阀转动，转动过程中，当动分气阀上的第二气道转动到与环形槽的位置时，环形槽、第二气道、真空管和第一气道组成的气路通道打开，在吸盖头处产生真空吸力将瓶盖吸住，完成吸盖动作，待压盖机完成压盖后，随着动分气阀转动，其上的第二气道离开环形槽的位置，这时气路通道关闭，吸盖头处没有真空吸力，瓶盖脱离吸盖头。
[0033]
本实用既可以实现规则盖子的拾取，也可以实现异形盖的拾取，提高了设备的适用性及兼容性，还可以有效避免出现拾盖过程中瓶盖定位不准确，抓取不稳定，且容易损伤瓶盖等问题。
[0034]
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。