一种氩气定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐装设备技术领域，特别涉及一种氩气定量灌装装置。


背景技术：

2.氩气的主要用途在于用于灯泡充气和对不锈钢、镁、铝等的电弧焊接，即“氩弧焊”。氩气在用压力法罐装的过程中，现有技术的灌装一般是一个灌装，灌装数量少，灌装效率低，且灌装设备容易下垂，当氩气罐靠在罐装位时，氩气罐容易形成对罐装设备的障碍，形成罐装工作的麻烦。
3.现有的氩气定量罐装装置存在严重的问题就是在使用的时候不能有效的对罐装的氩气的量进行监控，并且不能够及时的关闭氩气罐装的接口，并且当氩气在罐装时发生少量的泄漏，不能够及时的对其进行回收，从而造成能源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氩气定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的氩气定量罐装装置在使用的时候不能有效的对罐装的氩气的量进行监控，并且不能够及时的关闭氩气罐装的接口，并且当氩气在罐装时发生少量的泄漏，不能够及时的对其进行回收，从而造成能源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氩气定量灌装装置，包括支撑装置、灌气装置和收气装置，所述支撑装置包括底板、l型杆和圆盘，所述底板的顶部开有安装槽，所述l型杆焊接于所述底板的顶部，所述l型杆的前侧壁通过螺栓固定有显示屏，所述圆盘镶嵌于所述安装槽中，所述圆盘的底部通过螺栓固定有重力传感器，所述重力传感器与所述安装槽的底部接触；所述灌气装置位于所述l型杆顶部的顶面，所述灌气装置包括储气罐、第一导管、电磁阀、第二导管和密封套，所述储气罐通过螺栓固定于所述述l型杆顶部的顶面，所述第一导管的左端插接于所述储气罐的右侧壁，所述第一导管的右端插接于所述电磁阀的顶部，所述第二导管的顶部插接于所述电磁阀的底部，所述密封套套接于所述第二导管的底部，所述密封套的外侧壁开有凹槽，所述凹槽中套接有轧带；所述收气装置位于所述底板的顶部，所述收气装置包括集气罐和抽气机，所述集气罐通过螺栓固定于所述l型杆的右侧壁，所述抽气机的两端分别通过第三导管与所述集气罐和所述第二导管连通。
6.优选的，所述圆盘的底部焊接有导杆，所述导杆插接于所述安装槽的底部。
7.优选的，所述圆盘的顶部镶嵌有橡胶板。
8.优选的，所述l型杆的顶部顶面焊接有定位杆，所述定位杆的顶部通过螺栓与所述储气罐固定连接。
9.优选的，所述底板的顶部焊接有限位装置，所述限位装置包括限位圈和立柱，所述限位圈焊接于所述立柱的顶部。
10.优选的，所述密封套的内侧壁镶嵌有橡胶圈。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过在l型杆的顶部安装有灌气装置，并且在底板的内部安装有圆盘和重力传感器，灌气装置中的储气罐、导管和电磁阀与重力传感器相互配合使用，重力传感器能够有效的对灌入瓶体内的氩气的量进行监控，当达到预定的量后，重力传感器和电磁阀相互配合对第一导管进行关闭，从而能够定量的控制灌入瓶体内氩气的量；
13.(2)通过在底板的顶部安装有收气装置，收气装置中的抽气机和集气罐与第二导管连通，第二导管和密封套对瓶体罐装的接口处进行密封，当发生气体泄漏时，抽气机和集气罐相互配合使用将漏出的氩气进行回收，从而能够有效的避免能源的流失，进而提高能源的利用率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图。
15.图2为本实用新型底板剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型密封套内部结构示意图。
17.图中：100、支撑装置；110、底板；111、安装槽；120、l型杆；121、显示屏；122、定位杆；130、圆盘；131、橡胶板；132、重力传感器；133、导杆；140、限位装置；141、限位圈；142、立柱；200、灌气装置；210、储气罐；220、第一导管；230、电磁阀；240、第二导管；250、密封套；251、橡胶圈；252、轧带；253、凹槽；300、收气装置；310、集气罐；320、抽气机；321、第三导管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种氩气定量灌装装置，包括支撑装置100、灌气装置200和收气装置300，其支撑装置100包括底板110、l型杆120和圆盘130，底板110的顶部开有安装槽111，l型杆120焊接于底板110的顶部，l型杆120的前侧壁通过螺栓固定有显示屏121，圆盘130镶嵌于安装槽111中，圆盘130的底部通过螺栓固定有重力传感器132，重力传感器132与安装槽111的底部接触；灌气装置200位于l型杆120顶部的顶面，灌气装置200包括储气罐210、第一导管220、电磁阀230、第二导管240和密封套250，储气罐210通过螺栓固定于述l型杆120顶部的顶面，第一导管220的左端插接于储气罐210的右侧壁，第一导管220的右端插接于电磁阀230的顶部，第二导管240的顶部插接于电磁阀230的底部，密封套250套接于第二导管240的底部，密封套250的外侧壁开有凹槽253，凹槽253中套接有轧带252；收气装置300位于底板110的顶部，收气装置300包括集气罐310和抽气机320，集气罐310通过螺栓固定于l型杆120的右侧壁，抽气机320的两端分别通过第三导管321与集气罐310和第二导管240连通。
20.圆盘130的底部焊接有导杆133，导杆133插接于安装槽111的底部，为了能够保持圆盘130移动的平稳性。圆盘130的顶部镶嵌有橡胶板131，为了提高气瓶与圆盘130之间的摩擦力。l型杆120的顶部顶面焊接有定位杆122，定位杆122的顶部通过螺栓与储气罐210固
定连接，为了提高储气罐210使用的稳定性。底板110的顶部焊接有限位装置140，限位装置140包括限位圈141和立柱142，限位圈141焊接于立柱142的顶部，为了对气瓶进行限位，防止在灌气时位置发生移动造成重量发生偏差。密封套250的内侧壁镶嵌有橡胶圈251，为了提高密封套250对罐装接口处的密封性。
21.本实用新型工作原理：将待罐装的气瓶穿过限位圈141后竖直的放置于圆盘130的顶部，手动移动密封套250，将其密封套250套接于气瓶的瓶口外部，再将第二导管240与瓶口连接，此时拉动轧带252，利用轧带252对其密封套250的出口进行密封，操作显示屏121内的开关将其电磁阀230打开，使得储气罐210内的氩气通过第一导管220、第二导管240导进气瓶中，一边进行氩气的罐装一边观察显示屏121内的压力数值变化，重力传感器132对气瓶的重量数据进行采集并传递给显示屏121，从而对气瓶的重量进行实时的监控，当达到定量后，关闭显示屏121内的开关，显示屏121立即对电磁阀230进行关闭，从而实现对气瓶内进行定量的罐装氩气，当第二导管240与接头处发生漏气时，抽气机320对漏出的气体进行吸收通过第三导管321导进集气罐310内储存，对漏气进行回收利用。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。