一种具有过滤功能的润滑油灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的润滑油灌装机。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用；只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能就是润滑油。

润滑油制备完成后通过灌装机灌装到瓶子中，由于在润滑油的存储运输中难免会存在部分杂质，从而导致生产的润滑油不够纯净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种具有过滤功能的润滑油灌装机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种具有过滤功能的润滑油灌装机，包括上料机械手、下料机械手以及机台；所述机台上设有传送机构以及设于传送机构上的载具；所述上料机械手用于将瓶子放置在载具上；所述下料机械手用于将载具上的瓶子取出；

所述机台上设有储油桶、升降架以及用于驱动升降架升降的升降机构；所述升降架设有注油嘴；所述注油嘴设于传送机构的顶部；

所述机台上设有过滤器；所述过滤器设于注油嘴与储油桶之间。

本实用新型进一步设置为，所述过滤器包括本体；所述本体的顶部设有进油口；所述本体的底部设有出油口；所述储油桶设有抽油泵；所述抽油泵与进油口之间设有第一油管；所述出油口与注油嘴之间设有第二油管。

本实用新型进一步设置为，所述本体内从上至下依次设有第一过滤网以及第二过滤网。

本实用新型进一步设置为，所述本体的底部设有加热棒。

本实用新型进一步设置为，所述传送机构包括转动设于机台的主动轮、转动设于机台的从动轮以及套设于主动轮与从动轮之间的传输带；所述载具设于传输带上；

所述传送机构还包括用于驱动主动轮转动的驱动机构。

本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括设于机台的电机、设于电机输出端的第一同步轮、与主动轮同轴联动的第二同步轮以及设于第一同步轮与第二同步轮之间的同步带。

本实用新型进一步设置为，所述机台设有立板；所述升降机构设于立板；

所述升降机构包括设于立板的升降气缸；所述升降气缸的输出端与升降架连接；所述过滤器设于立板上。

本实用新型进一步设置为，所述升降机构还包括设于立板的轴套以及滑动套设于轴套内的光轴；所述光轴与升降架连接。

本实用新型进一步设置为，所述注油嘴与第二油管之间设有电磁阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置上料机械手、下料机械手、传送机构、载具、注油嘴以及升降机构实现润滑油的自动化灌装，另外在注油嘴与储油桶之间设置过滤器，能够对润滑油起到过滤的作用。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏上料机械手以及下料机械手后的侧面图；

其中：1、机台；2、载具；3、储油桶；31、抽油泵；32、第一油管；33、第二油管；41、升降架；42、注油嘴；51、主动轮；52、从动轮；53、传输带；54、电机；55、第一同步轮；56、第二同步轮；57、同步带；6、立板；61、升降气缸；62、轴套；63、光轴；7、电磁阀；8、过滤器；81、本体；82、进油口；83、出油口；84、第一过滤网；85、第二过滤网；86、加热棒；91、上料机械手；92、下料机械手。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1和图2可知，本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，包括上料机械手91、下料机械手92以及机台1；所述机台1上设有传送机构以及设于传送机构上的载具2；所述上料机械手91用于将瓶子放置在载具2上；所述下料机械手92用于将载具2上的瓶子取出；

所述机台1上设有储油桶3、升降架41以及用于驱动升降架41升降的升降机构；所述升降架41设有注油嘴42；所述注油嘴42设于传送机构的顶部；

所述机台1上设有过滤器8；所述过滤器8设于注油嘴42与储油桶3之间。

具体地，本实施例所述的具有过滤功能的润滑油灌装机，首先上料机械手91将外部的瓶子进行夹持，并且放置在传送机构的载具2上，然后传送机构将载具2以及瓶子移动至升降架41以及注油嘴42的底部，然后升降机构带动升降架41以及注油嘴42下降，使得注油嘴42伸入瓶子内，同时抽油泵31开始工作，储油桶3内的润滑油经过过滤器8后再进入到注油嘴42内，起到过滤的作用，然后注油嘴42将过滤后的润滑油灌装在瓶子内，灌装完成后升降机构带动升降架41以及注油嘴4242上升，传送机构将载具2以及瓶子移动至靠近下料机械手92的一侧，下料机械手92将装满润滑油的瓶子取出，从而实现润滑油的自动化灌装。本实施例通过设置上料机械手91、下料机械手92、传送机构、载具2、注油嘴42以及升降机构实现润滑油的自动化灌装，另外在注油嘴42与储油桶3之间设置过滤器8，能够对润滑油起到过滤的作用。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述过滤器8包括本体81；所述本体81的顶部设有进油口82；所述本体81的底部设有出油口83；所述储油桶3设有抽油泵31；所述抽油泵31与进油口82之间设有第一油管32；所述出油口83与注油嘴42之间设有第二油管33。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述本体81内从上至下依次设有第一过滤网84以及第二过滤网85。

具体地，本实施例通过设置第一过滤网84以及第二过滤网85，起到双层过滤的效果，有利于将润滑油的杂质进行过滤。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述本体81的底部设有加热棒86。通过设置加热棒86能够防止润滑油变得粘稠。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述传送机构包括转动设于机台1的主动轮51、转动设于机台1的从动轮52以及套设于主动轮51与从动轮52之间的传输带53；所述载具2设于传输带53上；

所述传送机构还包括用于驱动主动轮51转动的驱动机构。

具体地，当需要传送载具2的时候，驱动机构带动主动轮51转动，从而使得传输带53进行移动，同时能够带动从动轮52进行转动。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述驱动机构包括设于机台1的电机54、设于电机54输出端的第一同步轮55、与主动轮51同轴联动的第二同步轮56以及设于第一同步轮55与第二同步轮56之间的同步带57。

具体地，电机54开始工作的时候带动第一同步轮55转动，第一同步轮55通过同步带57带动第二同步轮56转动，从而使得主动轮51转动。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述机台1设有立板6；所述升降机构设于立板6；

所述升降机构包括设于立板6的升降气缸61；所述升降气缸61的输出端与升降架41连接；所述过滤器8设于立板6上。

具体地，本实施例通过设置升降气缸61便于升降架41以及注油嘴42进行升降；通过将过滤器8设置在立板6的顶部，使得过滤器8与注油嘴42有一定的高度差，便于润滑油的流动。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述升降机构还包括设于立板6的轴套62以及滑动套设于轴套62内的光轴63；所述光轴63与升降架41连接。

具体地，通过设置轴套62以及光轴63，对升降架41的升降起到导向的作用。

本实施例所述的一种具有过滤功能的润滑油灌装机，所述注油嘴42与第二油管33之间设有电磁阀7。

通过设置电磁阀7能够便于用户控制注油嘴42的开关。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。