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一种消毒剂生产用装瓶设备的制作方法

2021-08-31 13:58:00 来源:中国专利 TAG:消毒剂 生产 特别 装瓶 设备
一种消毒剂生产用装瓶设备的制作方法

本实用新型涉及消毒剂生产技术领域,特别涉及一种消毒剂生产用装瓶设备。



背景技术:

消毒剂是用于杀灭传播媒介上病原微生物,使其达到无害化要求,将病原微生物消灭于人体之外,切断传染病的传播途径,达到控制传染病的目的,消毒剂被广泛应用在医疗、化工、公共卫生和畜禽养殖等领域,随着社会的发展和人们卫生意识的提高,消毒水的需求量日益增长,然而现有的消毒水生产装瓶主要依靠人工,且这种散漫的手工业生产存在各种安全隐患,导致事故频发更造成严重的环境污染。现有的装瓶设备,一般采用多工位连续的分装生产线来完成,虽然生产效率较高,但是生产线设备众多,占地面积大,设备结构复杂,不适于小规模的生产,生产线上需要设置专门的计量设备来控制单次分装量的大小,一次分装完需要等待计量和取液过程,而后继续进行分装,计量和取液过程需要耗费大量时间,影响生产效率。

为此,提出一种消毒剂生产用装瓶设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种消毒剂生产用装瓶设备,以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种消毒剂生产用装瓶设备,包括工作机架和支撑架,所述工作机架上设有装瓶机构,所述工作机架的右侧设有储料罐,所述装瓶机构包括四个中转罐、四个蓄液罐、红外线发射器、安装架、第一挡板和第二挡板,所述四个中转罐设置在工作机架上,所述安装架设置于工作机架的前面,所述安装架的左右两端设置第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板之间等距设置四个蓄液罐,且四个蓄液罐固接于安装架上,所述第二挡板的底部设置红外线发射器,每个所述中转罐的输入端均通过连接管与储料罐的输出端连接,每个所述中转罐的输出端通过连接管与对应蓄液罐的输出端连接,每个所述蓄液罐底部设有称重传感器和出液管,所述出液管和连接管上均设有电磁阀,所述出液管的下方设置支撑架,所述支撑架上设置有传送装置,所述传送装置的上面可拆卸连接有若干固定卡条,每个所述固定卡条上等距卡扣连接有四个消毒剂瓶,相邻两个所述消毒剂瓶之间的距离与相邻两个所述蓄液罐之间的距离相等,每个所述固定卡条的右端设有与红外线发射器相匹配的红外线接收器,所述工作机架上设有控制器,所述红外线发射器、电磁阀、传送装置、称重传感器、红外线接收器分别与控制器电相连。

具体的,所述工作机架上还设有抽液泵,所述储料罐的输出端通过连接管与抽液泵的输入端连接,所述抽液泵的输出端通过连接管与每个中转罐的输入端连接。

具体的,所述传送装置包括传送网带、转动电机、第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒分别架设在支撑架的两侧,所述传送网带在第一辊筒和第二辊筒上传动,所述转动电机固定连接于支撑架上,所述转动电机的输出端与第二辊筒连接,所述转动电机与控制器电相连。

具体的,所述传送网带上设置有若干第一双面魔术贴,每个所述固定卡条上设有与第一双面魔术贴相匹配的第二双面魔术贴。

具体的,每个所述固定卡条对应出液管的一侧等距开设四个安装孔,每个所述安装孔内固接有卡槽,所述卡槽为两个相对设置的弧形挡片结构。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在传送装置的上面可拆卸连接若干固定卡条,并且每个固定卡条上等距卡扣连接四个消毒剂瓶,可实现传送装置带动固定卡条和消毒剂瓶移动并进行灌装工序,设备结构简单紧凑,占地面积小,适用于小规模的生产;通过设置红外线发射器和红外线接收器,能够提高灌装的精度;通过设置称重传感器,能够实现自动定量灌装的操作,提高消毒剂的生产效率,计量准确,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图;

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记:工作机架1、定时器2、控制器3、第一挡板4、第二挡板5、红外线发射器6、蓄液罐7、出液管8、抽液泵9、消毒剂瓶10、固定卡条11、红外线接收器12、支撑架13、储料罐14、转动电机15、中转罐16、传送网带17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-2,一种消毒剂生产用装瓶设备,包括工作机架1和支撑架13,所述工作机架1上设有装瓶机构,所述工作机架1的右侧设有储料罐14,所述装瓶机构包括四个中转罐16、四个蓄液罐7、红外线发射器6、安装架、第一挡板4和第二挡板5,所述四个中转罐16设置在工作机架1上,所述安装架设置于工作机架1的前面,所述安装架的左右两端设置第一挡板4和第二挡板5,所述第一挡板4和第二挡板5之间等距设置四个蓄液罐7,且四个蓄液罐7固接于安装架上,所述第二挡板5的底部设置红外线发射器6,每个所述中转罐16的输入端均通过连接管与储料罐14的输出端连接,每个所述中转罐16的输出端通过连接管与对应蓄液罐7的输出端连接,每个所述蓄液罐7底部设有称重传感器和出液管8,所述出液管8和连接管上均设有电磁阀,所述出液管8的下方设置支撑架13,所述支撑架13上设置有传送装置,所述传送装置的上面可拆卸连接有若干固定卡条11,每个所述固定卡条11上等距卡扣连接有四个消毒剂瓶10,相邻两个所述消毒剂瓶10之间的距离与相邻两个所述蓄液罐7之间的距离相等,每个所述固定卡条11的右端设有与红外线发射器6相匹配的红外线接收器12,所述工作机架1上设有控制器3,所述红外线发射器6、电磁阀、传送装置、称重传感器、红外线接收器12分别与控制器3电相连;本实用新型通过在传送装置的上面可拆卸连接若干固定卡条11,并且每个固定卡条11上等距卡扣连接四个消毒剂瓶10,可实现传送装置带动固定卡条11和消毒剂瓶10移动并进行灌装工序,设备结构简单紧凑,占地面积小,适用于小规模的生产;通过设置红外线发射器6和红外线接收器12,能够提高灌装的精度;通过设置称重传感器,能够实现自动定量灌装的操作,提高消毒剂的生产效率,计量准确,使用方便。

具体的,所述工作机架1上还设有抽液泵9,所述储料罐14的输出端通过连接管与抽液泵9的输入端连接,所述抽液泵9的输出端通过连接管与每个中转罐16的输入端连接;通过设置抽液泵9,使用方便。

具体的,所述传送装置包括传送网带17、转动电机15、第一辊筒和第二辊筒,所述第一辊筒和第二辊筒分别架设在支撑架13的两侧,所述传送网带17在第一辊筒和第二辊筒上传动,所述转动电机15固定连接于支撑架13上,所述转动电机15的输出端与第二辊筒连接,所述转动电机15与控制器3电相连。

具体的,所述传送网带17上设置有若干第一双面魔术贴,每个所述固定卡条11上设有与第一双面魔术贴相匹配的第二双面魔术贴,便于安装、拆卸固定卡条11,使用方便。

具体的,每个所述固定卡条11对应出液管8的一侧等距开设四个安装孔,每个所述安装孔内固接有卡槽,所述卡槽为两个相对设置的弧形挡片结构,能够对消毒剂瓶10进行卡接固定,便于使用。

进一步的,本实用新型涉及的工作机架1上还设有定时器2,定时器2与控制器3电相连,用于当红外线发射器6发射红外线信号同时红外线接收器12接受红外线信号,控制器3驱动转动电机15停止转动,并进行灌装操作,当预定的时间结束后,控制器3驱动转动电机15转动,进而将已经灌装结束后的固定卡条11传送出去,进行下一步的工序。

本实用新型的工作流程:使用时,首先将若干固定卡条11通过第一双面魔术贴和第二双面魔术贴安装在传送网带17上,随后将消毒剂瓶10卡接在固定卡条11上的卡槽上,通过控制器3启动转动电机15、红外线发射器6、称重传感器和红外线接收器12,当转动电机15带动第二辊筒转动并将固定卡条11传送到蓄液罐7下方时,通过红外线发射器6发射红外线信号同时红外线接收器12接受红外线信号,控制器3驱动转动电机15停止转动,根据定时器2中预设的预定时间,控制器3开启电磁阀和抽液泵9工作,消毒剂由出液管8排出并装入消毒剂瓶10内部,配合称重传感器的使用,能够实现自动定量灌装的操作,提高消毒剂的生产效率,计量准确,使用方便,当预定的时间结束后,控制器3驱动转动电机15转动,进而将已经灌装结束后的固定卡条11传送出去,进行下一步的工序。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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