一种用于硅藻泥的快速包装装置的制作方法

本实用新型属于硅藻泥加工技术领域，具体涉及一种用于硅藻泥的快速包装装置。

背景技术：

硅藻泥的主要成分是硅藻土，硅藻土是一种生物成因的硅质沉积岩，它主要由古代硅藻的遗骸所组成。使用电子显微镜观察硅藻泥，硅藻矿物是一种孔道大小为微米级的多孔材料，经过精加工后被广泛应用于酒精及医用注射液过滤、净水器、食品添加剂、核放射吸附剂等众多领域；它还能够缓慢持续释放负氧离子，能分解甲醛、苯、氡气等有害致癌物质。

目前的硅藻泥再加工完成后需要通过包装装置对其进行灌装，可目前的包装装置的价格昂贵，结构复杂，操作时费时费力，不便于工作人员使用，并且通过包装装置进行灌装时还需要人工进行辅助，自动化程度低，提高了人力成本，实用性较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于硅藻泥的快速包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅藻泥的快速包装装置，包括矩形板以及固定设置于矩形板顶端一侧的压力泵；

所述矩形板顶端的中心固定设置有圆板，且矩形板底端的两侧均居中设置有侧板，多组所述侧板远离矩形板的一端固定连接有底板；

所述圆板顶端的中心固定安装有液压缸，且圆板的顶端呈环形阵列开设有多组供第一螺钉活动设置的圆孔，多组所述第一螺钉穿过圆孔的一端螺纹连接于矩形板内；

所述底板顶端的中心开设有供灌装筒固定设置的通槽，且灌装筒的外缘面固定焊接有抵接灌装筒顶端的限位环，所述限位环的顶端呈环形阵列开设有多组供第二螺钉活动设置的圆槽，且多组第二螺钉穿过圆槽的一端螺纹连接于底板内。

优选的，所述矩形板底端的两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，且第一支撑板和第二支撑板相向面底端的一侧分别固定安装有信号发射管和信号接收管，所述第一支撑板和第二支撑板相背面的底端均固定焊接有安装板，且安装板的顶端等距开设有多组供螺栓活动设置的通孔。

优选的，所述矩形板顶端的两侧均居中开设有供直线轴承固定设置的腔槽，且多组直线轴承内均活动设置有固定连接于底板的导向杆，多组所述导向杆的外缘面远离底板的一侧均固定设置有定位环。

优选的，所述压力泵朝向圆板的一端固定连接有穿过矩形板的弯管，且弯管穿过矩形板的一端固定连接有接通灌装筒的软管，所述压力泵的另一端固定连接有圆管，且圆管的外缘面远离压力泵的一侧固定焊接有法兰盘，所述圆管的外缘面上居中设置有阀门。

优选的，所述液压缸的液压杆穿过矩形板的一端延伸入灌装筒内固定连接有连接板，且连接板远离液压缸的一侧固定设置有活塞头。

本实用新型的技术效果和优点：该用于硅藻泥的快速包装装置，得益于压力泵、液压缸以及灌装筒的设置，可将硅藻泥装入包装桶内，结构简单，操作时省时省力，便于工作人员使用；得益于信号发射管、信号接收管以及液压缸的设置，通过信号发射管和信号接收管感应对包装桶进行监测，当其随着皮带输送机移动至灌装筒的下方时，关闭皮带输送机，再通过液压缸将灌装筒内的硅藻泥推入包装桶内，完成灌装，无需人工进行辅助，自动化程度高，降低了人力成本，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；

图3为本实用新型图1中b-b处的剖视图。

图中：1矩形板、101压力泵、2圆板、201液压缸、3侧板、301底板、4灌装筒、401限位环、5第一支撑板、501第二支撑板、6信号发射管、601信号接收管、7安装板、701螺栓、8导向杆、801定位环、9弯管、901软管、10圆管、1001法兰盘、1002阀门、11连接板、1101活塞头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于硅藻泥的快速包装装置，包括矩形板1以及固定设置于矩形板1顶端一侧的压力泵101；

所述矩形板1顶端的中心固定设置有圆板2，且矩形板1底端的两侧均居中设置有侧板3，多组所述侧板3远离矩形板1的一端固定连接有底板301；

所述圆板2顶端的中心固定安装有液压缸201(具体实施时，用户可视灌装要求，调整液压缸201推动的距离，进而调整灌装量，以达到定量灌装的效果)，且圆板2的顶端呈环形阵列开设有多组供第一螺钉活动设置的圆孔，多组所述第一螺钉穿过圆孔的一端螺纹连接于矩形板1内，所述液压缸201的液压杆穿过矩形板1的一端延伸入灌装筒4内固定连接有连接板11，且连接板11远离液压缸201的一侧固定设置有活塞头1101，当plc控制器接收到触发信号时，plc控制器会开启液压缸201推动活塞头1101，将灌装筒4内的硅藻泥推入包装桶内，即完成灌装(plc控制器选用的型号为s7-1200，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)。

所述底板301顶端的中心开设有供灌装筒4固定设置的通槽，且灌装筒4的外缘面固定焊接有抵接灌装筒4顶端的限位环401，所述限位环401的顶端呈环形阵列开设有多组供第二螺钉活动设置的圆槽，且多组第二螺钉穿过圆槽的一端螺纹连接于底板301内。

具体的，所述矩形板1底端的两侧分别固定安装有第一支撑板5和第二支撑板501，且第一支撑板5和第二支撑板501相向面底端的一侧分别固定安装有信号发射管6和信号接收管601，红外感应器分为信号发射管6和信号接收管601，且红外感应器电性连接于plc控制器(红外感应器选用的型号为ub1302，具体实施时不限于此型号，使用者可视情况自行选配)，当皮带输送机带动包装桶移动过信号发射管6和信号接收管601之间时，会将触发信号传递至plc控制器内。所述第一支撑板5和第二支撑板501相背面的底端均固定焊接有安装板7，且安装板7的顶端等距开设有多组供螺栓701活动设置的通孔。

具体的，所述矩形板1顶端的两侧均居中开设有供直线轴承固定设置的腔槽，且多组直线轴承内均活动设置有固定连接于底板301的导向杆8，多组所述导向杆8的外缘面远离底板301的一侧均固定设置有定位环801。

具体的，所述压力泵101朝向圆板2的一端固定连接有穿过矩形板1的弯管9，且弯管9穿过矩形板1的一端固定连接有接通灌装筒4的软管901，所述压力泵101的另一端固定连接有圆管10，且圆管10的外缘面远离压力泵101的一侧固定焊接有法兰盘1001，所述圆管10的外缘面上居中设置有阀门1002，将输送硅藻泥的管道通过法兰固定于法兰盘1001的一侧，再打开阀门1002再开启压力泵101，通过压力泵101将硅藻泥引入灌装筒4内，为灌装筒4供料。

工作原理，该用于硅藻泥的快速包装装置，使用前，通过六根螺栓701配合一组安装板7将该包装装置固定于流水线的皮带输送机上，使用时，将输送硅藻泥的管道通过法兰固定于法兰盘1001的一侧，再打开阀门1002再开启压力泵101，通过压力泵101将硅藻泥引入灌装筒4内，而后将包装桶等距放置于皮带输送机上，随着皮带输送机移动，使包装桶经过信号发射管6和信号接收管601，经过短暂停顿，将触发信号传递于plc控制器，通过plc控制器关闭皮带输送机，使包装桶位于灌装筒4的下方，再通过plc控制器开启液压缸201推动活塞头1101移动，将灌装筒4内的硅藻泥挤入包装桶内，完成一个灌装循坏，而后通过plc控制器开启压力泵101和皮带输送机，使压力泵101将硅藻泥引入灌装筒4内并开启下一循坏。该用于硅藻泥的快速包装装置，结构简单，操作时省时省力，便于工作人员使用，还无需人工辅助即可完成灌装，降低了人力成本，提高了自动化程度与实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。