一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机的制作方法

本发明属于旋盖机领域，尤其是涉及一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机。

背景技术：

目前，随着科技的发展，为了避免人工旋盖的劳力损耗，常会通过通过多种机械机构相互配合以完成旋盖作业，在旋盖的过程中，需要人工依次操控各个机械机构，使得塑料盖依次完成下压、夹紧、旋转工序直至完成旋入作业，由于各种机械机构不能联动配合，使得旋盖作业中的各道工序之间产生一定的间隔，进而影响整个旋盖作业的效率。

为此，我们提出一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机，包括台体，所述台体的数量为两个，且两个台体之间固定连接有电推杆和伸缩支架，所述伸缩支架上设置有气缸，且气缸的输出端固定连接有驱动盒，所述驱动盒的下端固定连接有支撑壳体，且支撑壳体中套接有轴承，所述轴承中过盈配合连接有调控壳体，所述调控壳体中固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆之间固定连接有套壳，所述套壳上滑动连接有第一齿杆，且两个第一齿杆的下端共同固定连接有抵板，所述抵板与套壳的内壁之间固定连接有多个第一复位弹簧，所述套壳的两侧均设置有夹紧机构，且夹紧机构的输出端固定连接有夹板，所述调控壳体中设置有与第一齿杆相对应的传动机构，且传动机构与夹紧机构之间设置有联动机构，所述调控壳体中设置有与其中一个夹紧机构输出端相配合的触发开关，所述驱动盒中设置有驱动机构，且驱动机构的输出端与调控壳体固定连接，所述驱动机构与触发开关电性连接。

本发明的有益效果在于：通过本装置的设置，可以使得各机构相互配合联动，进而使得塑料盖可以自动完成下压、夹紧、旋转工序，避免了人工依次操控各机械机构完成旋盖的繁琐，且有效的提高了工作效率，另外本装置无需大量的传感器配合，在提高装置自动化的同时，大大节省了装置的使用成本。

附图说明

图1是本发明提供的一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机实施例1的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机实施例1的驱动盒和支撑壳体相互配合的正视透视结构示意图；

图3是本发明提供的一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机实施例1的调控壳体的内部结构示意图结构示意图；

图4为图3中a处的放大结构示意图；

图5是本发明提供的一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机实施例2的夹板和橡胶滚轮相互配合的结构示意图；

图6是本发明提供的一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机实施例2的橡胶滚轮的内部结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1-4所示，一种塑料盖夹持联动夹紧旋盖机，包括台体1，台体1的数量为两个，且两个台体1之间固定连接有电推杆2和伸缩支架3，电推杆2可以控制两个台体1间的间距，使得装置可以适配不同宽度的输送平台，伸缩支架3包括两个l形支撑架31和支撑板32，l形支撑架31固定连接于对应的台体1上，且支撑板32滑动连接于两个l形支撑架31之间，气缸4固定设置于支撑板32上，l形支撑架31和支撑板32的滑出设计，可以使得伸缩支架3配合台体1的运动进行伸缩，支撑板32可以通过固定架进行固定，避免支撑板32随意滑动。

伸缩支架3上设置有气缸4，且气缸4的输出端固定连接有驱动盒5，驱动盒5的下端固定连接有支撑壳体6，且支撑壳体6中套接有轴承7，轴承7中过盈配合连接有调控壳体8，调控壳体8中固定连接有两个支撑杆9，且两个支撑杆9之间固定连接有套壳10，套壳10上滑动连接有第一齿杆11，且两个第一齿杆11的下端共同固定连接有抵板12，抵板12与套壳10的内壁之间固定连接有多个第一复位弹簧13，套壳10的两侧均设置有夹紧机构14，且夹紧机构14的输出端固定连接有夹板15。

夹紧机构14包括螺纹套141和螺纹杆142，螺纹套141转动连接于套壳10上，螺纹杆142螺纹连接于螺纹套141中，且螺纹杆142位于套壳10中的一端与夹板15固定连接，通过设置的螺纹套141和螺纹杆142的配合，可以通过调控螺纹套141转动，使得螺纹杆142带动夹板15对塑料盖进行夹持或远离，调控壳体8中设置有与第一齿杆11相对应的传动机构16，且传动机构16与夹紧机构14之间设置有联动机构17，传动机构16包括转轴161和第一齿轮162，转轴161转动连接于调控壳体8中，且第一齿轮162套接于转轴161上，第一齿轮162与对应的第一齿杆11相啮合，通过设置的转轴161和第一齿轮162的配合，可以将第一齿杆11传递的力，转换为转动力。

调控壳体8和套壳10之间固定连接有与转轴161相配合的承接杆23，且转轴161与承接杆23转动连接，夹板15与套壳10之间固定连接有伸缩限位杆24，承接杆23的设置，可以为转轴161提供稳定的支撑，伸缩限位杆24的设置，可以对夹板15进行限位，避免夹板15跟随螺纹套141转动，联动机构17包括第一锥齿轮171、第二锥齿轮172、蜗杆173和蜗轮174，第一锥齿轮171套接于转轴161上，蜗杆173转动连接于支撑杆9，第二锥齿轮172套接于蜗杆173上，且第二锥齿轮172与第一锥齿轮171相啮合，蜗轮174套接于对应的螺纹套141上，且蜗轮174与蜗杆173相啮合，通过设置的第一锥齿轮171和第二锥齿轮172的配合，可以使得蜗杆173与转轴161联动，通过设置的蜗轮174，使得蜗杆173可以与螺纹套141产生联动。

调控壳体8中设置有与其中一个夹紧机构14输出端相配合的触发开关18，触发开关18包括开关腔181、永磁块182、导电块183和导电片184，开关腔181开设于调控壳体8的内壁上，且永磁块182与开关腔181滑动连接，导电块183固定连接于永磁块182上，导电片184嵌设于开关腔181中，且导电片184与导电块183相对应，永磁块182与开关腔181之间固定连接有多个拉伸弹簧20，其中一个螺纹杆142的一端延伸至开关腔181中并与永磁块182相吸，通过设置的永磁块182和拉伸弹簧20的配合，可以配合螺纹杆142的运动，使得导电块183与对应的导电片184自动对接或分离，进而使得触发开关18可以配合工作状态自动通断。

驱动盒5中设置有驱动机构19，且驱动机构19的输出端与调控壳体8固定连接，驱动机构19与触发开关18电性连接，驱动机构19包括电磁板191、永磁板192、第二齿杆193和第二齿轮194，电磁板191嵌设于驱动盒5中，且电磁板191与触发开关18电性连接，电磁板191通过多个第二复位弹簧21与永磁板192固定连接，且永磁板192与驱动盒5滑动连接，第二齿杆193固定连接于永磁板192上，驱动盒5中转动连接有驱动轴22，且驱动轴22的下端延伸至支撑壳体6中并与调控壳体8固定连接，第二齿轮194套接于驱动轴22上，且第二齿轮194与第二齿杆193相啮合，通过设置的电磁板191，可以配合触发开关18的通断，使得电磁板191自动通电或断电，使得永磁板192可以在第二复位弹簧21的配合下，带动第二齿杆193进行运动。

现对本发明的操作原理做如下描述：

使用本装置时，首先启动电推杆2，在电推杆2的作用下，使得两个台体1相互靠近或远离，当两个台体1的间距达到所需时，关闭电推杆2，随后将输送平台设置于两个台体1之间，当输送平台将卡接有塑料盖的药瓶输送至套壳10的下端时，气缸4在控制开关的作用下，会带动套壳10下压塑料盖，塑料盖会与抵板12相抵，抵板12在压力的作用下，会带动两个第一齿杆11同步上滑，第一齿杆11上滑的过程中，会通过啮合的第一齿轮162带动转轴161转动，转轴161会带动其上的第一锥齿轮171转动，在啮合的第二锥齿轮172的传动下，第一锥齿轮171会带动蜗杆173转动，在啮合的蜗轮174的传动下，蜗杆173会带动螺纹套141转动，由于伸缩限位杆24的限位作用，螺纹套141会通过螺纹杆142带动夹板15靠近塑料盖，直至两个夹板15稳固夹持塑料盖。

同时，随着其中一个螺纹杆142远离开关腔181，永磁块182在拉伸弹簧20的拉力作用下，会滑动回位，使得导电块183与导电片184自动对接，进而使得，电磁板191通电生磁，电磁板191会排斥永磁板192，永磁板192会带动第二齿杆193滑动并拉动第二复位弹簧21，第二齿杆193运动的过程中，会通过第二齿轮194带动驱动轴22转动，驱动轴22会带动调控壳体8转动，调控壳体8会通过套壳10带动塑料盖转动，塑料盖转动的过程中，配合气缸4的下压力，使得塑料盖会被稳固的旋入药瓶的瓶口上，完成药瓶的密封。

当药瓶密封完成后，气缸4会带动套壳10上升回位，套壳10上升回位后，抵板12会与塑料盖分离，第一复位弹簧13会释能，进而使得抵板12带动两个第一齿杆11下滑回位，此时在第一齿轮162的传动下，转轴161会反转，进而在联动机构17的作用下，螺纹套141会同步反转，同理，螺纹杆142会带动夹板15回位，当螺纹杆142的一端重新进入开关腔181中时，螺纹杆142会重新吸引永磁块182，使得导电块183与导电片184自动分离，进而使得电磁板191自动断电，在第二复位弹簧21的作用下，永磁板192会带动第二齿杆193回位，在第二齿轮194的传动下，驱动轴22会带动调控壳体8反转回位，输送平台上的塑料瓶均为固定间隔设置，配合气缸4的输出端往复运动，本装置可以连续对一批塑料瓶进行旋盖作业。

实施例二：

对于图5-6所示的实施例二，与实施例一不同的是：

夹板15为弧形设计，且夹板15上转动连接有多个橡胶滚轮25，橡胶滚轮25只能纵向转动，橡胶滚轮25为中空设计，橡胶滚轮25中套接有制冷片26，且橡胶滚轮25中注入有制冷液，制冷片26与触发开关18电性连接，夹板15的弧形设计，可以更好的夹持塑料盖，橡胶滚轮25的纵向转动设计，使得气缸4带动套壳10远离塑料盖时，可以利用橡胶滚轮25的滚动，使得夹板15可以更好的与塑料盖分离，同时橡胶滚轮25的橡胶材质，可以在塑料盖横向转动时，加大塑料盖与夹板15间的摩擦力，使得套壳10可以更好的带动塑料盖转动，制冷片26和制冷液的配合，可以降低塑料盖转动过程中，摩擦产生的热量，避免塑料盖受热软化导致损伤。