一种防漏料的油漆灌装装置的制作方法

本实用新型涉及油漆加工技术领域，尤其涉及一种防漏料的油漆灌装装置。

背景技术：

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层；

油漆在加工的过程中，需要灌装到油漆桶中，油漆在进行灌装时常采用阀门控制的灌装管将油漆注入到油漆罐内，但是，灌装后，灌装管的内部容易残留有部分油漆，可能会发生滴落，造成漏料，因此，本实用新型提出一种防漏料的油漆灌装装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种防漏料的油漆灌装装置，该防漏料的油漆灌装装置通过油漆仓经过软管向导料仓中输送油漆，通过导料仓对油漆桶进行灌装，灌装的时候，油漆进入导料仓内，受油漆的浮力作用，浮球浮起，输料孔打开，利用导料管进行灌装，灌装完成后，关闭电磁泵，导料仓内油漆排出，受配重块的作用，将浮球拉下，堵住输料孔，形成封闭的状态，避免残余的油漆漏出，防止造成污染。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防漏料的油漆灌装装置，包括底架和基座，所述底架上设有基座，且基座的前侧活动安装有侧板，所述侧板前侧的两端均设有支撑板，且支撑板上设有安装板，两组所述安装板之间两侧的上下端均设有导轨，且两侧的所述导轨之间活动安装有导料仓，所述导轨的内侧设有滑槽，所述导料仓的两侧均设有与滑槽相适配的滚轮，所述导料仓的出料口处安装有底板，且底板上设有输料孔，所述输料孔呈斗型，且输料孔上放置有浮球，所述浮球下设有绳索，且绳索下设有配重块，所述底板的底部设有与输料孔连通的导料管。

进一步改进在于：所述导料管两侧的下方均设有限位槽，所述配重块的两端延伸至限位槽内并活动适配。

进一步改进在于：所述底板的边缘处设有第一凸边，所述导料仓的底部边缘处设有第二凸边，所述第一凸边和第二凸边通过螺栓固定。

进一步改进在于：所述导料仓的一侧设有电机，且电机的两端输出端均设有驱动轮，所述驱动轮与滑槽相适配。

进一步改进在于：所述基座的顶部设有支架，且支架的内侧设有油漆仓，所述油漆仓的下端连通有输料管，且输料管上设有电磁泵，所述电磁泵的输出端连接有软管，且软管的一端与导料仓连通。

进一步改进在于：所述基座内部的两侧均设有滑竿，且滑竿上活动安装有滑块，所述基座内部的底部设有气压缸，且气压缸的输出端与滑块连接，所述滑块的前侧设有连接块，且连接块延伸出基座并与侧板连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过油漆仓经过软管向导料仓中输送油漆，通过导料仓对油漆桶进行灌装，灌装的时候，油漆进入导料仓内，受油漆的浮力作用，浮球浮起，输料孔打开，利用导料管进行灌装，灌装完成后，关闭电磁泵，导料仓内油漆排出，受配重块的作用，将浮球拉下，堵住输料孔，形成封闭的状态，避免残余的油漆漏出，防止造成污染，且本装置通过电机带动驱动轮旋转，可以驱动导料仓沿着滑槽移动，从而方便对不同位置的油漆桶灌料，同时，通过气压缸推动滑块沿着滑竿升降，从而带动侧板及导料仓升降，便于对不同高度的油漆桶灌料，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的导料仓结构示意图；

图3为本实用新型的底板结构示意图；

图4为本实用新型的浮球结构示意图；

图5为本实用新型的基座内部示意图。

其中：1、底架；2、基座；3、侧板；4、支撑板；5、安装板；6、导轨；7、导料仓；8、滑槽；9、滚轮；10、底板；11、输料孔；12、浮球；13、绳索；14、配重块；15、导料管；16、限位槽；17、第一凸边；18、第二凸边；19、电机；20、驱动轮；21、支架；22、油漆仓；23、输料管；24、电磁泵；25、软管；26、滑竿；27、滑块；28、气压缸；29、连接块。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种防漏料的油漆灌装装置，包括底架1和基座2，所述底架1上设有基座2，且基座2的前侧活动安装有侧板3，所述侧板3前侧的两端均设有支撑板4，且支撑板4上设有安装板5，两组所述安装板5之间两侧的上下端均设有导轨6，且两侧的所述导轨6之间活动安装有导料仓7，所述导轨6的内侧设有滑槽8，所述导料仓7的两侧均设有与滑槽8相适配的滚轮9，所述导料仓7的出料口处安装有底板10，且底板10上设有输料孔11，所述输料孔11呈斗型，且输料孔11上放置有浮球12，所述浮球12下设有绳索13，且绳索13下设有配重块14，所述底板10的底部设有与输料孔11连通的导料管15。使用时，启动电磁泵24，将油漆仓22内油漆经过软管25向导料仓7中输送，通过导料仓7对油漆桶进行灌装，灌装的时候，油漆进入导料仓7内，受油漆的浮力作用，浮球12浮起，输料孔11打开，利用导料管15进行灌装，灌装完成后，关闭电磁泵24，导料仓7内油漆排出，受配重块14的作用，将浮球12拉下，堵住输料孔11，形成封闭的状态，避免残余的油漆漏出。

所述导料管15两侧的下方均设有限位槽16，所述配重块14的两端延伸至限位槽16内并活动适配。使得配重块14在一定范围内活动，从而控制浮球12的运动范围。

所述底板10的边缘处设有第一凸边17，所述导料仓7的底部边缘处设有第二凸边18，所述第一凸边17和第二凸边18通过螺栓固定。便于拆卸或安装。

所述导料仓7的一侧设有电机19，电机19的型号为pdh160312，且电机19的两端输出端均设有驱动轮20，所述驱动轮20与滑槽8相适配。电机19带动驱动轮20旋转，驱动导料仓7沿着滑槽8移动，从而对不同位置的油漆桶灌料。

所述基座2的顶部设有支架21，且支架21的内侧设有油漆仓22，所述油漆仓22的下端连通有输料管23，且输料管23上设有电磁泵24，所述电磁泵24的输出端连接有软管25，且软管25的一端与导料仓7连通。使用时，启动电磁泵24，将油漆仓22内油漆经过软管25向导料仓7中输送，通过导料仓7对油漆桶进行灌装。

所述基座2内部的两侧均设有滑竿26，且滑竿26上活动安装有滑块27，所述基座2内部的底部设有气压缸28，且气压缸28的输出端与滑块27连接，所述滑块27的前侧设有连接块29，且连接块29延伸出基座2并与侧板3连接。气压缸28推动滑块27沿着滑竿26升降，从而带动侧板3及导料仓7升降，便于对不同高度的油漆桶灌料。

该防漏料的油漆灌装装置通过油漆仓22经过软管25向导料仓7中输送油漆，通过导料仓7对油漆桶进行灌装，灌装的时候，油漆进入导料仓7内，受油漆的浮力作用，浮球12浮起，输料孔11打开，利用导料管15进行灌装，灌装完成后，关闭电磁泵24，导料仓7内油漆排出，受配重块14的作用，将浮球12拉下，堵住输料孔11，形成封闭的状态，避免残余的油漆漏出，防止造成污染，且本装置通过电机19带动驱动轮20旋转，可以驱动导料仓7沿着滑槽8移动，从而方便对不同位置的油漆桶灌料，同时，通过气压缸28推动滑块27沿着滑竿26升降，从而带动侧板3及导料仓7升降，便于对不同高度的油漆桶灌料，适用范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。