一种输油管道扫油回收装置的制作方法

技术特征：

1.一种输油管道扫油回收装置，包括和输油管道(11)连通的储油罐(12)，所述储油罐(12)设置有出料口，所述储油罐(12)于出料口处设置有出料管(123)，所述出料管(123)上设置有能够启闭出料口的第一阀门(1231)，所述储油罐(12)设置有排气口，所述储油罐(12)于排气口处设置有排气管(13)，其特征在于，所述排气管(13)远离储油罐(12)的一端设置有能够对油气进行处理的回收箱(21)，所述回收箱(21)设置有进气口，所述排气管(13)贯穿于进气口并延伸至回收箱(21)的内部，所述回收箱(21)设置有出气口；所述回收箱(21)设置有进液口，所述回收箱(21)于进液口处设置能够密封进液口的盖体(211)。

2.根据权利要求1所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述回收箱(21)为多个，多个所述回收箱(21)并排设置，相邻所述回收箱(21)之间设置有连通管(22)，所述连通管(22)的一端和回收箱(21)的出气口连通、另一端和其相邻的回收箱(21)进气口连通，贯穿于回收箱(21)进气口处的连接管的端部向靠近回收箱(21)底壁的一侧延伸。

3.根据权利要求1所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述回收箱(21)设置有排液口，所述回收箱(21)于排液口处设置有排液管道(212)，所述排液管道(212)上设置有第二阀门(213)。

4.根据权利要求1所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述回收箱(21)的外部罩设有加强网框(3)。

5.根据权利要求1所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述输油管道(11)上设置有可视管道(4)，所述可视管道(4)轴线和输油管道(11)轴线重合，所述可视管道(4)通过锁合组件(6)和输油管道(11)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述可视管道(4)的端部设置有第一固定环(423)，所述输油管道(11)靠近可视管道(4)的一端设置有第二固定环(111)，所述第一固定环(423)和第二固定环(111)之间通过锁合组件(6)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述锁合组件(6)包括设置于第一固定环(423)的卡柱(63)和弹簧(64)以及设置于第二固定环(111)的插接环(65)，所述第一固定环(423)开设有供插接环(65)插入的环形槽(4231)，所述环形槽(4231)的侧壁开设有容置槽(4232)，所述卡柱(63)的一端位于环形槽(4231)的内部、另一端位于容置槽(4232)的内部，所述弹簧(64)的一端和卡柱(63)固定连接、另一端和容置槽(4232)的底壁固定连接，所述卡柱(63)于其与插接环(65)的接触端设置为第一斜面，所述插接环(65)对应开设有供卡柱(63)卡入的插槽(651)；所述锁合组件(6)还包括用于驱动卡柱(63)脱出插槽(651)的解锁结构(66)。

8.根据权利要求7所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述解锁结构(66)包括设置于所述环形槽(4231)内部的转动环(661)以及驱动转动环(661)转动的转动件(662)，所述转动环(661)开设有通孔，所述通孔的数量和容置槽(4232)的数量相等，所述卡柱(63)对应设置有第二斜面(631)。

9.根据权利要求8所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述转动件(662)包括固设于所述转动环(661)的拨杆(6621)，所述第一固定环(423)开设有让位孔(4233)，所述拨杆(6621)远离转动环(661)的一端贯穿于让位孔(4233)并延伸至外部。

10.根据权利要求9所述的一种输油管道扫油回收装置，其特征在于，所述拨杆(6621)的端部固设有球头(6622)。

技术总结
本申请涉及一种输油管道扫油回收装置，属于油回收技术领域，针对含油气体进入空气内部，容易污染空气问题提供以下技术方案，本申请的技术要点包括和输油管道连通的储油罐，所述储油罐设置有出料口，所述储油罐于出料口处设置有出料管，所述出料管上设置有能够启闭出料口的第一阀门，所述储油罐设置有排气口，所述储油罐于排气口处设置有排气管，所述排气管远离储油罐的一端设置有能够对油气进行处理的回收箱，所述回收箱设置有进气口，所述排气管贯穿于进气口并延伸至回收箱的内部，所述回收箱设置有出气口；所述回收箱设置有进液口，所述回收箱于进液口处设置能够密封进液口的盖体。本申请具有降低对空气的污染，回收输油管道内的残油的优点。

技术研发人员：蒋发明;贾国龙;徐澜涛
受保护的技术使用者：北京中石油润滑油有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.20