一种氨基酸生产用灌装设备的制作方法

本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，尤其涉及一种氨基酸生产用灌装设备。

背景技术：

氨基酸是生物学上重要的有机化合物，由氨基和羧基的官能团，以及连到每一个氨基酸的侧链组成，氨基酸是构成蛋白质的基本单位，赋予蛋白质特定的分子结构形态，使其分子具有生化活性，不同的氨基酸脱水缩合形成肽，是蛋白质生成的前体，除了参与蛋白质的合成外，氨基酸还参与人体中的许多过程，例如神经递质转运和生物合成。

现有的在氨基酸生产过后的灌装过程中，其灌装设备的定位不准确，导致在灌装时出现泄漏的情况，对原材料造成一定的浪费，并且在灌装时，瓶体的内部处于密闭的状态，瓶体内部的压强过大，对灌装的过程带来一些麻烦，针对上述情况提出一种氨基酸生产用灌装设备来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：有的在氨基酸生产过后的灌装过程中，其灌装设备的定位不准确，导致在灌装时出现泄漏的情况，对原材料造成一定的浪费，并且在灌装时，瓶体的内部处于密闭的状态，瓶体内部的压强过大，对灌装的过程带来一些麻烦，而提出的一种氨基酸生产用灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨基酸生产用灌装设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有活动架，所述活动架内腔的两侧均活动安装有滚轴，所述滚轴的外侧共同套装有传送带，所述活动架顶端的前后两侧均安装有安装板，所述活动架背面的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过活动架与滚轴相连接，所述支撑架顶端的两侧均安装有前后对称的支撑杆，所述支撑杆的顶端共同安装有储料箱，所述储料箱的顶端安装有第一电磁阀，所述储料箱底端的中部安装有第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端连通有软管，储料箱底端的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的底端共同安装有固定板，所述固定板底端的中部安装有活动套，所述活动套的外侧套装有限位套，所述限位套的底端安装有固定套，所述软管的底端穿过固定板连通有注射管，所述固定套的外侧套装有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与固定板和固定套相连接，所述安装板的中部均安装有液压推杆，所述液压推杆相对的一侧均安装有限位架，所述限位架的左侧均安装有引导架。

优选的，所述限位架内腔的前后两侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端均安装有弧形板，所述伸缩杆的外侧套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位架和弧形板相连接。

优选的，所述限位架内腔的两侧均竖向开设有滑槽，所述弧形板的两侧均安装有滑杆，所述滑杆远离弧形板的一端活动穿插滑槽的内部。

优选的，所述限位套内腔的两侧均竖向开设有限位槽，所述活动套两侧的底部均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部。

优选的，所述活动套两侧的顶部均开设有导气孔。

优选的，所述固定套的内顶壁安装有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过驱动电机带动传送带转动，能够将瓶子向前输送，并且通过引导架能够将瓶子移动到两个限位架的内部，通过液压推杆带动限位架移动，使两个弧形板套在瓶子的外侧，能够对瓶子进行位置的限制，从而能够使瓶口精准地定位的灌装的位置，并且通过固定套套装在瓶口处，能够防止在灌装时出现泄漏的情况，避免了对材料造成一定的浪费。

(2)本实用新型通过电动推杆带动固定板向下移动，使固定套套装在瓶口，通过密封垫圈能够对瓶口处进行密封，并且持续伸长延伸电动推杆的长度，能够带动注射管穿插到瓶口的内部，从而能够将氨基酸液体直接注入到瓶子中，并且通过在活动套的两侧开设导气孔，能够使瓶体内部的空气与外界的空气相导通，避免瓶子内部的压强较大而影响灌装的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型活动架的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中b处的放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送带；3、活动架；4、安装板；5、滚轴；6、支撑杆；7、储料箱；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、电动推杆；11、软管；12、固定板；13、活动套；14、导气孔；15、限位套；16、注射管；17、固定套；18、限位槽；19、密封垫圈；20、限位块；21、第一弹簧；22、驱动电机；23、引导架；24、液压推杆；25、限位架；26、伸缩杆；27、第二弹簧；28、弧形板；29、滑杆；30、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种氨基酸生产用灌装设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有活动架3，活动架3内腔的两侧均活动安装有滚轴5，滚轴5的外侧共同套装有传送带2，活动架3顶端的前后两侧均安装有安装板4，活动架3背面的左侧安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴穿过活动架3与滚轴5相连接，通过驱动电机22带动滚轴5转动，能够对传送带2进行传动，使传送带2能够向一侧持续地输送空瓶，支撑架1顶端的两侧均安装有前后对称的支撑杆6，支撑杆6的顶端共同安装有储料箱7，储料箱7的顶端安装有第一电磁阀8，通过打开第一电磁阀8能够向储料箱7的内部添加原料，储料箱7底端的中部安装有第二电磁阀9，第二电磁阀9的输出端连通有软管11，储料箱7底端的两侧均安装有电动推杆10，电动推杆10的底端共同安装有固定板12，通过电动推杆10的伸缩，能够带动固定板12上下移动，从而便于固定套17套装在瓶口的外侧，从而便于对瓶子进行灌装，固定板12底端的中部安装有活动套13，活动套13两侧的顶部均开设有导气孔14，通过导气孔14能够使瓶子的内部与外界保持压力的平衡，从而在灌装时能够更加方便，提高了灌装的效率，活动套13的外侧套装有限位套15，限位套15内腔的两侧均竖向开设有限位槽18，活动套13两侧的底部均安装有限位块20，限位块20分别活动穿插在限位槽18的内部，通过限位块20与限位槽18的相互配合，能够使限位套15与活动套13保持稳定，并且能够限制限位套15的活动距离，避免限位套15与活动套13发生脱离的情况，限位套15的底端安装有固定套17，固定套17的内顶壁安装有密封垫圈19，通过密封垫圈19能够在灌装时，对瓶口起到密封的作用，软管11的底端穿过固定板12连通有注射管16，固定套17的外侧套装有第一弹簧21，第一弹簧21的上下两侧分别与固定板12和固定套17相连接，通过电动推杆10持续下压活动套13，能够使第一弹簧21缩短，从而对瓶子进行固定并使注射管16穿插到瓶子的内部，避免在灌装时发生泄漏，安装板4的中部均安装有液压推杆24，液压推杆24相对的一侧均安装有限位架25，限位架25内腔的前后两侧均安装有伸缩杆26，伸缩杆26的一端均安装有弧形板28，伸缩杆26的外侧套装有第二弹簧27，第二弹簧27的两端分别与限位架25和弧形板28相连接，限位架25内腔的两侧均竖向开设有滑槽30，弧形板28的两侧均安装有滑杆29，滑杆29远离弧形板28的一端活动穿插滑槽30的内部，限位架25的左侧均安装有引导架23，通过液压推杆24带动限位架25移动，使限位架25套设在瓶子的外侧，能够对瓶子进行固定，从而能够瓶子进行精确地定位，比喻固定套17套装在瓶口，从而在灌装时更加地方便，并且能够避免出现泄漏的情况。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动驱动电机22带动传送带2传动，能够带动其上的瓶子向前移动，瓶子在移动的过程中，通过两个引导架23将瓶子向中部推动，使瓶子处于传送带2的中轴线上，然后启动液压推杆24分别带动限位架25朝着传送带2的中部移动，使两个限位架25分别套装在瓶子的外侧，然后通过两个弧形板28分别卡在瓶子的外侧，并通过伸缩杆26和第二弹簧27的作用，能够对瓶子进行固定，然后启动电动推杆10带动固定板12向下移动，使固定套17安装到瓶口上，然后使电动推杆10持续伸长，并将注射管16穿插通过固定套17穿插到瓶口中，然后停止电动推杆10，通过打开第二电磁阀9，储料箱7内部的原料能够通过软管11和注射管16注入到瓶子内部，从而能够完成对氨基酸的灌装过程，通过在活动套13上开设导气孔14，能够使瓶体内部的压强与外界的压强保持一致，能够提高灌装的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。