一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置的制作方法

本发明涉及烟草制丝蒸汽处理设备技术领域，尤其是一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置。

背景技术：

在烟草制丝线上，蒸汽不仅作为热源，还作为介质，用于多个制丝工序中，如真空回潮、松散回潮、加料、润叶、薄板烘丝和管道烘丝等工序，热动专业都清楚干蒸汽特性，作为工业用蒸汽，标准只有锅炉出口的蒸汽是饱和蒸汽，通过蒸汽输送管路输送，到用热处时往往成为湿蒸汽，除了提供热能为物料加温外，其水流量还会参与加湿，影响控制系统加工物料水分，进而影响烟片或烟丝吸味。

由于地域维度和天气不同，不同地区不同生产线的蒸汽输送管道对输送的蒸汽饱和度影响不同，虽然大部分企业都采取在用汽设备前增设分汽缸，依然消除不了蒸汽饱和度差对生产带来的影响，现有技术的蒸汽分离装置由于各种原因都未能很好的解决这一问题；尤其是在停送蒸汽间隔一定时间段再次送蒸汽时，制丝线蒸汽管道内集聚的大量冷凝水对生产质量影响很大，即使开车前预先进行长时间排放，首批正常生产时依然影响很大，有时甚至无法生产。

技术实现要素：

本发明提供了一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置，用于解决现有技术中用于烘干烟丝的蒸汽中含有冷凝水的问题。

本发明采用如下技术方案：

一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置，包括：第一阀、疏水器、储水器、旁路观察窗以及第二阀；

所述储水器设有进水口以及排水口；

所述第一阀以及所述第二阀均为两位两通阀；

所述第一阀第一端与蒸汽主管路的送气管路连通，所述疏水器第一端与所述第一阀第二端与连通，所述疏水器第二端与所述储水器进水口连通，所述旁路观察窗第一端与所述储水器进水口连通，所述旁路观察窗第二端与所述储水器排水口连通，所述储水器排水口与所述第二阀第一端连通。

进一步地，还包括控制单元，所述控制单元包括：控制器以及液位传感器，所述液位传感器用于采集所述储水器内部的液位高度，所述控制器用于根据所述储水器内部的液位高度控制所述第一阀以及所述第二阀的开闭，所述第一阀、所述第二阀以及所述液位传感器分别与所述控制器电连接。

进一步地，还包括：第三阀，所述第三阀为两位三通阀，所述第三阀第一端与蒸汽主管路送汽管路连通，所述第三阀第二端与蒸汽分支管路连通，所述第三阀第三端与蒸汽主管路回汽管路连通。

进一步地，所述控制单元还包括：湿度传感器，所述湿度传感器用于采集蒸汽主管路的蒸汽到达第三阀时的蒸汽湿度信号，所述控制器还用于根据主管路的湿度信号通过控制所述第三阀控制蒸汽主管路与蒸汽分支管路的连通状态，所述湿度传感器以及所述第三阀分别与所述控制器电连接。

进一步地，还包括第四阀，所述第四阀一端与蒸汽主管路连通，所述第四阀另一端与所述储水器进水口连通，所述储水器包括：储水管以及加热丝，所述储水器的进水口设置在所述储水管的上表面，所述储水器的排水口设置在所述储水管的下表面，所述加热丝固定设置在所述储水管靠近所述储水器排水口的一侧。

进一步地，所述控制单元还包括：压力传感器，所述压力传感器用于采集所述储水器内部压力信号，所述控制器还用于根据压力信号控制所述第四阀的开闭，所述第四阀与所述控制器电连接。

进一步地，还包括安全阀，所述安全阀与所述储水器进水口连通。

本发明的积极效果如下：

一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置，其包括：第一阀、疏水器、储水器、旁路观察窗以及第二阀；本发明装置通过疏水器分离蒸汽中的水分，通过第一阀以及第二阀，排出蒸汽中的水分，减少了蒸汽主管路中蒸汽的水分，保证了蒸汽主管路中蒸汽的品质。

本发明装置设有控制器，控制器根据液位传感器采集的储水器液位高度控制第一阀以及第二阀的开闭，无需人工值守操作，省时省力。

本发明装置还设有第三阀，用于切换蒸汽主管路的循环状态，在蒸汽主管路内的蒸汽湿度符合预设条件时，将蒸汽主管路内的蒸汽送入设备内部，在蒸汽主管路内的蒸汽湿度不符合预设条件时，停止为设备送入蒸汽，并开启分离水分状态。本发明装置还设有湿度传感器，控制器根据湿度传感器采集的湿度信号切换第三阀工作状态，无需人员值守操作，节省人力。

本发明装置还设有第四阀，储水器内部设有加热丝，加热丝加热储水器内部的水分，使得水分重新变为蒸汽回排到蒸汽主管路中，相较以往将水分直接排出的方式，其热能利用率更高。本发明装置还设有压力传感器，控制器根据储水器内部压力信号控制第四阀的开闭，自动化水平高，省事省力。本发明装置还设有安全阀，防止储水器压力超压时造成人身和设备的伤害。

附图说明

图1为本发明实施方式烟草制丝线蒸汽品质提升方法和设备原理图；

图2为本发明实施方式控制单元功能框图。

图中：

1第一阀；

2疏水器；

3储水器；

4旁路观察窗；

5第二阀；

6蒸汽主管路；

7第三阀；

8第四阀；

9储水管；

10加热丝；

11安全阀

12设备。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明范围。

如图1-2所示，一种烟草制丝线蒸汽品质提升装置，包括：第一阀1、疏水器2、储水器3、旁路观察窗4以及第二阀5；

所述储水器3设有进水口以及排水口；

所述第一阀1以及所述第二阀5均为两位两通阀；

所述第一阀1第一端与蒸汽主管路6的送气管路连通，所述疏水器2第一端与所述第一阀1第二端与连通，所述疏水器2第二端与所述储水器3进水口连通，所述旁路观察窗4第一端与所述储水器3进水口连通，所述旁路观察窗4第二端与所述储水器3排水口连通，所述储水器3排水口与所述第二阀5第一端连通。

更为具体地，蒸汽主管路6用于给烟草制丝线提供蒸汽源，在各个生产设备12前设有蒸汽支管为各个生产设备12提供蒸汽。蒸汽主管路6下方设有用于排出蒸汽内水分的蒸汽品质提升装置。正常工作时，第一阀1打开，第二阀5关闭，蒸汽主管路6的湿蒸汽通过第一阀1进入疏水器2后，蒸汽内的水分被送入储水器3，蒸汽则被阻隔不能进入储水器3，当储水器3内的水位到达一定高度时，关闭第一阀1，开启第二阀5，储水器3内的水分被排出。

工作人员可以通过旁路观察窗4用于观察储水器3内的水位，当水位到达一定高度时，及时进行排水，用于设备故障人工干预。

本实施例通过疏水器2分离蒸汽中的水分，通过第一阀1以及第二阀5，排出蒸汽中的水分，减少了蒸汽主管路6中蒸汽的水分，保证了蒸汽主管路6中蒸汽的品质。

进一步地，还包括控制单元，所述控制单元包括：控制器以及液位传感器，所述液位传感器用于采集所述储水器3内部的液位高度，所述控制器用于根据所述储水器3内部的液位高度控制所述第一阀1以及所述第二阀5的开闭，所述第一阀1、所述第二阀5以及所述液位传感器分别与所述控制器电连接。

更为具体地，控制单元的控制器用于采集储水器3内的液位高度，根据液位的高度控制第一阀1以及第二阀5的开闭，当储水器3内部的液位高度较低时，控制器控制第一阀1开启，第二阀5关闭，主蒸汽管路的水分通过疏水器2的分离作用将水分收集到储水器3内部。当储水器3内部的液位达到预设的高度时，控制器控制第一阀1关闭，第二阀5开启，将储水器3内部的水分排出。

本实施例设有控制器，控制器根据液位传感器采集的储水器3液位高度控制第一阀1以及第二阀5的开闭，无需人工值守操作，省时省力。

进一步地，还包括：第三阀7，所述第三阀7为两位三通阀，所述第三阀7第一端与蒸汽主管路6送汽管路连通，所述第三阀7第二端与蒸汽分支管路连通，所述第三阀7第三端与蒸汽主管路6回汽管路连通。

进一步地，所述控制单元还包括：湿度传感器，所述湿度传感器用于采集蒸汽主管路6的蒸汽到达第三阀7时的蒸汽湿度信号，所述控制器还用于根据主管路的湿度信号通过控制所述第三阀7控制蒸汽主管路6与蒸汽分支管路的连通状态，所述湿度传感器以及所述第三阀7分别与所述控制器电连接。

更为具体地，第三阀7用于在主蒸汽管路内水分较多时，切换主管路的循环状态，一种循环状态为分离水分状态，此时第三阀7的第一端与第三端连通，蒸汽主管路6送汽管路与蒸汽主管路6的出汽管路连通，蒸汽主管路6与蒸汽分支管路不连通，蒸汽分支管路用于为各个生产设备12送入蒸汽。此时，蒸汽主管路6自循环，蒸汽不进入各个生产设备12，该状态用于在蒸汽内的湿度较大、水分较多的状态时使用，一般用于用汽开始阶段。

另一种循环状态为供汽状态，此时第三阀7的第一端与第二端连通，蒸汽主管路6送汽管路与蒸汽分支管路连通，蒸汽主管路6送汽管路与蒸汽主管路6回汽管路不连通，蒸汽送入设备12内部。该状态用于在蒸汽内的湿度较小符合使用条件时使用。

控制单元还设有湿度传感器，湿度传感器用于采集蒸汽主管路6的湿度信号，在湿度达到或超过预设值时，将第三阀7的第一端与第三端连通，分离蒸汽主管路6中的水分，当湿度低于预设值时，第三阀7的第一端与第二端连通，蒸汽主管路6中的蒸汽送入设备12内部。

本发明装置还设有第三阀7，用于切换蒸汽主管路6的循环状态，在蒸汽主管路6内的蒸汽湿度符合预设条件时，将蒸汽主管路6内的蒸汽送入设备12内部，在蒸汽主管路6内的蒸汽湿度不符合预设条件时，停止为设备12送入蒸汽，并开启分离水分状态。本发明还设有湿度传感器，控制器在湿度传感器采集的湿度信号切换第三阀7的工作状态，无需人员值守操作，节省人力。

进一步地，还包括第四阀8，所述第四阀8一端与蒸汽主管路6连通，所述第四阀8另一端与所述储水器3进水口连通，所述储水器3包括：储水管9以及加热丝10，所述储水器3的进水口设置在所述储水管9的上表面，所述储水器3的排水口设置在所述储水管9的下表面，所述加热丝10固定设置在所述储水管9靠近所述储水器3排水口的一侧。

进一步地，所述控制单元还包括：压力传感器，所述压力传感器用于采集所述储水器3内部压力信号，所述控制器还用于根据压力信号控制所述第四阀8的开闭，所述第四阀8与所述控制器电连接。

进一步地，还包括安全阀11，所述安全阀11与所述储水器3进水口连通。

更为具体地，储水器3内部设有加热丝10，用于加热储水管9内部的水分，使得储水管9内的水分重新变为蒸汽，加热时，第一阀1关闭，第二阀5关闭，第三阀7处于第一端与第二端连通的状态，第四阀8关闭，当储水管9内的水分变为蒸汽时，储水管9内部的压力增大，当达到预设值时，第四阀8开启，第四阀8为两位两通阀，用于连通储水管9与蒸汽主管路6。

控制单元还设有压力传感器，用于采集储水管9内部的压力，当压力达到预设值时，开启第四阀8，将储水管9内部的蒸汽排入蒸汽主管路6，当低于预设值时，关闭第四阀8，继续下一轮储水管9加热循环。

在储水器3的进水口还设有安全阀11，用于在储水管9内部压力超压时进行泄压。

本发明装置还设有第四阀8，储水器3内部设有加热丝10，加热丝10加热储水器3内部的水分，使得水分重新变为蒸汽回排到蒸汽主管路6中，相较以往将水分直接排出的方式，其热能利用率更高。本发明装置还设有压力传感器，控制器根据储水器3内部压力信号控制第四阀8的开闭，自动化水平高，省事省力。本发明装置还设有安全阀11，防止储水器3压力超压时造成人身和设备12的伤害。

本发明装置应用在烟草制丝线薄板烘丝机和叶丝隧道回潮机主蒸汽管道前端，控制器按照前述控制逻辑控制蒸汽冷凝水的分离，每天开班生产前，不再需要单独开启设备排放阀门排放冷凝水，不但节约了每日首次开车等待时间，正常生产过程中的蒸汽品质也明显提高，薄板烘丝机筒温cpk较之前提高了33.67%。

以上实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所做出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。