一种加氢站气体安全盾系统的制作方法

技术特征：

1.一种加氢站气体安全盾系统，其特征在于，包括氢气微泄漏监测预警模块、氢气探测报警模块及可燃气体探测报警模块；

所述氢气微泄漏监测预警模块基于氢敏色变传感贴片及图像识别技术，对加氢站100ml/min以下的氢气泄漏进行监测预警；

所述氢气探测报警模块采用氢气探测器对加氢站100ml/min～1000ml/min的氢气泄漏进行监测预警；

所述可燃气体探测报警模块基于固定式可燃气体探测器群，对加氢站1000ml/min以上的氢气泄漏进行监测预警。

2.如权利要求1所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述氢气微泄漏监测预警模块包括氢敏色变传感贴片、光源及图像采集器；

所述氢敏色变传感贴片粘贴于氢气管道上的法兰、阀门及管道接口处，实时检测氢气管道表面的氢气浓度，根据氢气浓度的大小，改变显示的颜色；

所述光源用于给所述氢敏色变传感贴片照明；

所述图像采集器用于实时采集所述氢敏色变传感贴片所在区域的图像，并将采集的图像传输给上位机进行氢气泄漏的判断，以便上位机通过短信预警，提示氢气泄漏。

3.如权利要求2所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述氢敏色变传感贴片包括检测区及对照区；

所述检测区遇氢气变色，所述对照区遇氢气不变色。

4.如权利要求2所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述氢敏色变传感贴片包括封装层、变色层、氢敏催化层、基底层及惰性层；

所述基底层设于氢气管道上，且具有透气性；

所述惰性层及所述氢敏催化层位于所述基底层的上方，所述惰性层与所述氢敏催化层之间设有阻隔层；

所述变色层位于所述惰性层与所述氢敏催化层的上方，所述阻隔层贯穿所述变色层；

所述封装层位于所述变色层的上方，且具有透光性；

所述检测区包括封装层、变色层、氢敏催化层及基底层，所述对照区包括封装层、变色层、惰性层及基底层。

5.如权利要求4所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述基底层由聚四氟乙烯材料制成；

所述氢敏催化层由铂材料制成，可与穿透所述基底层的氢气进行催化反应；

所述惰性层由钛材料制成，不与穿透所述基底层的氢气进行催化反应；

所述阻隔层由玻璃纤维制成，隔绝气体；

所述变色层由可变色的纳米材料制成，所述变色层与催化后的氢气进行反应，改变自身的颜色。

6.如权利要求1所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述氢气探测报警模块包括氢气探测器；

所述氢气探测器设于氢气管道连接处，以固定频率检测氢气浓度并上传氢气浓度、位置及时间信息传输给上位机；

当检测到的氢气浓度超出预设浓度时，进行声、光报警，提示氢气泄漏。

7.如权利要求1所述的加氢站气体安全盾系统，其特征在于，所述可燃气体探测报警模块包括若干个可燃气体探测器；

所述若干个可燃气体探测器分布于加氢站中各个气体监测点，以预设的频率检测可燃气体浓度并上传包含气体类型、气体浓度、时间、气体监测点在内的监测信息给上位机；

当检测到的可燃气体浓度超出预设浓度时，进行声、光报警，提示可燃气体泄漏。

技术总结
本发明公开了一种加氢站气体安全盾系统，针对目前加氢站采用人工巡检气体泄漏费时费力、不易快速精准溯源，无法及时有效预防泄漏，同时还要面临一定的安全风险的问题，通过基于氢敏色变传感贴片和图像识别技术，实现对微泄漏的快速监测、精准溯源和有效管理，同时采用气体泄漏监测三级管控机制，细化设备监测范围和内容，优化应急除险管理模式，显著提高时效性和管理效率。相比传统泄漏监测手段，加强优化了对微泄漏的监管，防患于未然，节省了人工巡检成本；利用三级管控机制提高了安全等级，可进一步确保人员和生产作业安全。

技术研发人员：饶文涛;罗坚;魏炜;谭轶童;蔡方伟;李文武;封羽涛;吴亦伟;刘欣
受保护的技术使用者：宝武清洁能源有限公司;上海毅镤新能源科技有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021.08.06