一种烟丝掺配均匀性检测系统的制作方法

本实用新型涉及烟草制造技术领域，尤其涉及一种烟丝掺配均匀性检测系统。

背景技术：

烟草行业掺配工序一般是通过皮带电子秤按一定比例将掺配用烟丝增加到通过皮带运输的主烟丝中，但是当掺配比例比较低时，造成掺配烟丝电子皮带秤运行频率较低，即皮带速度较慢，而掺配烟丝具有一定的聚集性，会造成掺配烟丝成团掉落，即不均匀掉落到主烟丝中，影响烟丝掺配的均匀性，并且因不同烟丝香精香料吸附性的不同，造成后续加香工序产品质量的不稳定。

烟丝掺配均匀性的优劣直接影响到卷烟产品卷制质量、感官质量和风格特征的稳定性，是卷烟产品质量均质化程度的重要影响因素。因此，快速、准确地检测和评价烟丝掺配的均匀性不仅能够为加工过程中原料的投料量、设备参数等过程控制的参数调整提供支撑，而且能够为生产过程的稳定性和产品质量的评价提供参考，从而提高卷烟加工企业的过程控制水平和卷烟产品质量的均质化水平。

当前，对烟丝掺配均匀性的获得大多依靠肉眼观察，不能实现随时高效的检测。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种烟丝掺配均匀性检测系统，用以解决或部分解决当前对烟丝掺配均匀性的获得大多依靠肉眼观察，不能实现随时高效检测的问题。

本实用新型实施例提供一种烟丝掺配均匀性检测系统，包括：主叶丝运输传送带，所述主叶丝运输传送带的输送路径上设有掺配电子皮带秤，所述主叶丝运输传送带的上方在所述掺配电子皮带秤沿所述主叶丝运输传送带输送路径的前后两侧分别设有距离传感器。

在上述方案的基础上，所述距离传感器连接于通讯模块，通讯模块与处理单元相连，所述处理单元用于根据距离传感器检测到的与烟丝表面之间的距离获得烟丝掺配的均匀性指标。

在上述方案的基础上，在所述掺配电子皮带秤沿所述主叶丝运输传送带输送路径的前侧和/或后侧沿主叶丝运输传送带的输送路径间隔设置多个距离传感器。

在上述方案的基础上，在所述掺配电子皮带秤沿所述主叶丝运输传送带的输送路径的前侧和/或后侧沿主叶丝运输传送带的宽度方向设置多个距离传感器。

在上述方案的基础上，所述掺配电子皮带秤的输送方向与所述主叶丝运输传送带的输送方向垂直设置。

在上述方案的基础上，所述掺配电子皮带秤的表面与所述主叶丝运输传送带的表面之间的竖直高度为40-60cm。

在上述方案的基础上，所述距离传感器通过支架固定，所述支架固定设于所述主叶丝运输传送带的一侧。

在上述方案的基础上，所述支架的高度可调。

本实用新型实施例提供的一种烟丝掺配均匀性检测系统，通过设置距离传感器可获得传送带上掺配前后烟丝的高度信息，进而根据高度信息获得掺配均匀性指标，结构简单，可快速获得掺配均匀性信息，进行定量分析，从而为掺配皮带秤的调整提供依据，有利于保证烟丝掺配的均匀性，且易于推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种烟丝掺配均匀性检测系统的第一结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种烟丝掺配均匀性检测系统的第二结构示意图。

附图标记：

1、主叶丝运输传送带；2、掺配电子皮带秤；3、掺配前距离传感器；4、掺配后距离传感器；5、主叶丝运输方向；6、支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1，本实用新型实施例提供一种烟丝掺配均匀性检测系统，该烟丝掺配均匀性检测系统包括：主叶丝运输传送带1，主叶丝运输传送带1的输送路径上设有掺配电子皮带秤2。主叶丝运输传送带1的输送路径即为沿主叶丝运输方向5的路径。主叶丝在主叶丝运输传送带1上沿主叶丝运输方向5进行输送。掺配电子皮带秤2将预设量的掺配烟丝输送到运输中的主叶丝上。

主叶丝运输传送带1的上方在掺配电子皮带秤2沿主叶丝运输传送带1输送路径的前后两侧分别设有距离传感器。即在主叶丝运输传送带1上的主叶丝经过掺配电子皮带秤2之前的部位设有掺配前距离传感器3；在主叶丝经过掺配电子皮带秤2之后的部位设有掺配后距离传感器4。距离传感器在主叶丝运输传送带1的上方实时监测与主叶丝表面之间的距离，从而可获得在主叶丝运输传送带1上烟丝的高度信息。掺配前距离传感器3用于监测烟丝掺配之前的高度信息；掺配后距离传感器4用于监测烟丝掺配之后的高度信息。进而可根据烟丝掺配前后的高度变化对掺配均匀性进行检测判断。

本实施例提供的一种烟丝掺配均匀性检测系统，通过设置距离传感器可获得传送带上掺配前后烟丝的高度信息，进而根据高度信息获得掺配均匀性指标，结构简单，可快速获得掺配均匀性信息，进行定量分析，从而为掺配皮带秤的调整提供依据，有利于保证烟丝掺配的均匀性，且易于推广应用。

在上述实施例的基础上，进一步地，距离传感器连接于通讯模块，通讯模块与处理单元相连，处理单元用于根据距离传感器检测到的与烟丝表面之间的距离获得烟丝掺配的均匀性指标。通讯模块用于将距离传感器获得的距离信息发送至处理模块。通讯模块可为有线通讯方式，也可为无线通讯方式。处理模块可为上位机等，可根据通讯模块发送的距离信息获得烟丝掺配前后的高度信息，进而对掺配均匀性进行判断。

例如，可预先通过试验等方式获得在烟丝掺配较为均匀的情况下掺配前后的预设高度变化范围，处理模块可根据通讯模块发送的距离信息获得烟丝掺配前后的实际高度信息，通过对掺配前后的实际高度变化与预设高度变化范围的比较，来判断掺配均匀性；还可根据掺配前后的实际高度变化与预设高度变化范围的具体差距，获得掺配均匀性定量指标。

在上述实施例的基础上，进一步地，在掺配电子皮带秤2沿主叶丝运输传送带1输送路径的前侧和/或后侧沿主叶丝运输传送带1的输送路径间隔设置多个距离传感器。即如图1所示，可沿主叶丝运输方向5设置多个掺配前距离传感器3，也可设置多个掺配后距离传感器4。以对主叶丝运输传送带1上不同部位的烟丝高度进行监测，在主叶丝运输传送带1的长度方向上增加监测范围，有利于提高检测准确性。

进一步地，在掺配电子皮带秤2沿主叶丝运输传送带1的输送路径的前侧和/或后侧沿主叶丝运输传送带1的宽度方向设置多个距离传感器。如图2所示，即在主叶丝运输传送带1的宽度方向上同样可设置多个掺配前距离传感器3和/或掺配后距离传感器4。以增加在主叶丝运输传送带1宽度方向上的监测范围，提高检测准确性。

具体的，在沿主叶丝运输传送带1的长度方向以及宽度方向分别设置多个距离传感器时，可通过对烟丝掺配前后不同部位高度变化之间的对比来检测判断掺配均匀性；还可通过对烟丝掺配后不同部位的高度之间的对比来检测判断掺配均匀性，例如可计算多个掺配后距离传感器4测量结果之间的公差作为掺配均匀性指标来判断掺配均匀性。

进一步地，本实用新型的主要技术方案是提供一种烟丝掺配均匀性检测系统，主要是在于距离传感器的设置，利用烟丝掺配前后的高度变化来判断掺配均匀性；对于处理单元具体如何根据掺配前后的高度变化来对掺配均匀性进行检测判断则不是本实用新型的保护重点，具体不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，掺配电子皮带秤2的输送方向与主叶丝运输传送带1的输送方向垂直设置。便于实现掺配烟丝更好的与主叶丝进行掺配；且掺配电子皮带秤2在主叶丝运输传送带1上的占用空间较小，还可减少对主叶丝运输的影响，以及便于距离传感器的设置。

在上述实施例的基础上，进一步地，掺配电子皮带秤2的表面与主叶丝运输传送带1的表面之间的竖直高度为40-60cm。即掺配烟丝从该高度范围内落到主叶丝上。该高度范围既可保证主叶丝的顺利运输，还可便于掺配电子皮带秤2的设置，同时高度不至过高，可避免掺配烟丝在下落过程中造成洒落或偏移。

在上述实施例的基础上，进一步地，距离传感器通过支架6固定，支架6固定设于主叶丝运输传送带的一侧。

在上述实施例的基础上，进一步地，支架6的高度可调。以适应更多的情况，提高适用性和灵活性。具体的，支架6的竖直段分为多段，相邻两段之间可螺纹连接。通过支架6的竖直段的转动，可实现支架6的竖直段的高度调节。支架6的高度调节结构也可为其他，具体不做限定，以能实现支架6高度的调节为目的。

进一步地，支架6包括位于主叶丝运输传送带1上方且平行于主叶丝运输传送带1的平行段，且平行段为可伸缩结构。具体的，平行段可分为多段，相邻两段之间套接连接且可相对移动，以实现平行段的伸缩。使得平行段的长度可调，便于适应不同数量距离传感器的设置，提高适用性和灵活性。

进一步地，距离传感器在支架6上水平位置可调设置。可在支架6上沿水平方向设置多个距离传感器安装位，距离传感器可根据实际情况固定在合适位置处，且可根据实际需要通过调整安装位置实现水平位置可调。以适应不同更多的情况。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例基于现有不同类型烟丝进行掺配的工段现状提供一种烟丝掺配均匀性检测系统，通过设置距离传感器可获得传送带上掺配前后烟丝的高度信息，进而根据高度信息获得掺配均匀性指标，结构简单，可快速获得掺配均匀性信息，进行定量分析，从而为掺配皮带秤的调整提供依据，保证烟丝掺配的均匀性，且易于推广应用。

本实施例包括掺配前后烟丝高度距离传感器、控制采样通讯模块以及处理单元。掺配前烟丝高度距离传感器：用于检测烟丝掺配前烟丝堆的高度。掺配前后烟丝高度距离传感器：用于检测烟丝掺配后烟丝堆的高度。控制采样通讯模块：将采样的烟丝高度数据传送到处理单元。处理单元可通过相应的处理分析获得实际烟丝掺配的均匀性。

本实施例可检测掺配前后烟丝堆的高度；进而利用相关算法通过比较掺配前后烟丝堆的高度来计算烟丝掺配的均匀性；可实时监测不同掺配烟丝实际的掺配均匀性，进行定量分析，从而为掺配皮带秤的调整提供依据，保证烟丝掺配的均匀性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。