一种管道内壁污垢清理装置的制作方法

1.本发明涉及污垢清理技术领域，具体涉及一种管道内壁污垢清理装置。


背景技术：

2.废水中污染物成分极其复杂多样，任何一种处理方法都难以达到完全净化的目的，而常常要几种方法组成处理系统，才能达到处理的要求，按处理程度的不同，废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理，废水处理设备中，废水经过各条管道时，废水中的杂质容易沉淀，从而在管道内壁结成污垢，污垢积累的太多容易堵塞管道，影响废水的正常排放。
3.因此，管道内壁上的污垢必须定时清理，在清理管道内壁上的污垢时，一般先采用铁管、木棍、钩子等工具进行疏通，然后使用铲头铲除管道内壁上薄层的污垢，人工铲除内壁的污垢较为不便，费时费力，而且容易清理不干净，不便于实际使用。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种管道内壁污垢清理装置，可以有效解决背景技术中人工铲除内壁的污垢较为不便，费时费力，而且容易清理不干净，不便于实际使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种管道内壁污垢清理装置，其特征在于：包括控制操作箱，所述控制操作箱连接有固定管，所述固定管远离控制操作箱的一侧固定连接有封盘，所述固定管的外部套设有螺纹管，所述固定管和螺纹管的连接方式为螺纹连接，所述控制操作箱的一端位于螺纹管内，所述固定管内设有驱动电机，所述驱动电机和封盘固定连接，所述控制操作箱固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与驱动电机的输出端连接，所述控制操作箱的一侧设有旋转调节轴，所述旋转调节轴设置于支撑架内，所述旋转调节轴远离控制操作箱的一端与支撑架连接，所述旋转调节轴和支撑架的连接处设置有第一轴承，所述旋转调节轴靠近控制操作箱的一端开设有第一螺纹槽，所述旋转调节轴和支撑架通过定位组件连接，所述第一螺纹槽内设有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端贯穿至控制操作箱内，所述第一螺纹柱固定连接有安装块。
6.作为一种优选方案：所述安装块设置于控制操作箱内，所述安装块的顶部和底部均固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板的一侧设有活动滑板，所述控制操作箱的一侧内壁固定连接有定位块，所述安装块的一侧开设有定位槽，且所述定位块的一端位于定位槽内，所述控制操作箱上固定连接有两个支撑板，所述活动滑板远离支撑滑板的一端贯穿控制操作箱和支撑板，且所述活动滑板固定连接有安装座，所述安装座位于控制操作箱外部，所述安装座和支撑板之间设置有若干用于连接安装座和支撑板的拉伸弹簧，所述安装座上设有刮刀，所述封盘远离固定管的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴远离封盘的一侧设有调节盘，所述调节盘和固定轴通过伸缩组件连接。
7.作为一种优选方案：所述定位组件包括定位环，所述定位环与旋转调节轴固定连
接，所述定位环一侧开设有若干定位孔，其中一个定位孔内插装有定位插杆，所述定位插杆固定连接有活动支撑板，所述支撑架上开设有矩形孔，所述活动支撑板贯穿矩形孔，且所述活动支撑板的一侧与位于支撑架一侧的限位滑板固定连接，所述矩形孔内设有定位柱，所述定位柱贯穿活动支撑板，且所述定位柱的两端均与矩形孔的内壁固定连接，所述定位柱的外部套设有压缩弹簧。
8.作为一种优选方案：所述限位滑板与支撑架相接触，所述压缩弹簧位于活动支撑板远离控制操作箱的一侧，所述限位滑板上固定连接有第一把手。
9.作为一种优选方案：所述刮刀上固定连接有两个第一丝杆，所述第一丝杆贯穿安装座，所述第一丝杆的外部套设有第一螺母，且所述第一螺母位于安装座远离刮刀的一侧。
10.作为一种优选方案：所述控制操作箱上开设有两个第一矩形通孔，所述支撑板上开设有第二矩形通孔，所述第一矩形通孔和第二矩形通孔对应设置，所述活动滑板贯穿相对应的第一矩形通孔和第二矩形通孔。
11.作为一种优选方案：所述伸缩组件包括开设于固定轴一侧的第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内设有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端延伸至第二螺纹槽另一端的外部，所述第二螺纹柱与调节盘之间设置有第二轴承，所述第二螺纹柱与调节盘通过第二轴承连接，所述固定轴的两侧均设有支撑侧板，所述支撑侧板的一侧与调节盘固定连接，所述固定轴上开设有两个限位滑槽，所述限位滑槽内设有限位滑块，所述限位滑块与支撑侧板固定连接。
12.作为一种优选方案：所述第二螺纹柱上设有第二把手。
13.作为一种优选方案：所述支撑滑板的横截面为直角三角形结构，所述活动滑板的横截面为直角梯形结构，所述支撑架的横截面为u型结构。
14.作为一种优选方案：所述驱动电机的一侧固定连接有连接盘，所述连接盘远离驱动电机的一侧固定连接有若干第二丝杆，所述第二丝杆贯穿封盘，所述第二丝杆的外部套设有第二螺母，所述第二螺母位于封盘远离连接盘的一侧。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、通过驱动旋转调节轴转动，使得第一螺纹柱驱动安装块移动，进而安装块驱动支撑滑板移动，通过支撑滑板斜面和活动滑板斜面的配合，使得活动滑板远离安装块移动，减少活动滑板位于控制操作箱内的长度，进而活动滑板驱动安装座远离支撑板移动，从而可以根据管道内径的大小，调节刮刀和控制操作箱之间的距离，进而驱动电机驱动支撑架转动，使得控制操作箱转动，从而通过刮刀对管道的内壁进行清理，不需要人工进行手动刮除污垢，省时省力；2、刮刀的位置调节完毕后，可以限位旋转调节轴的位置，避免旋转调节轴因非人为因素转动，需要再次驱动旋转调节轴转动时，只需要驱动限位滑板移动，使得活动支撑板驱动定位插杆脱离相对应的定位孔，即可解除对定位环位置的限位，进而驱动螺纹管转动，使得螺纹管朝向控制操作箱移动，进而使得螺纹管套设于控制操作箱的一端，从而通过螺纹管保护位于封盘和控制操作箱之间的部件；3、通过驱动第二螺纹柱转动，调节第二螺纹柱位于第二螺纹槽内的长度，进而调节固定轴和调节盘之间的距离，从而可以根据实际需求，调节整个装置的长度，通过设置的第二把手，便于驱动第二螺纹柱转动；
4、通过驱动第一螺母转动，使得第一螺母脱离第一丝杆，进而驱动刮刀远离安装座移动，使得第一丝杆脱离安装座，即可完成刮刀的拆除，进而便于对刮刀进行更换清理，通过驱动第二螺母转动，使得第二螺母脱离第二丝杆，进而驱动控制操作箱移动，使得第二丝杆脱离封盘，从而使得驱动电机和支撑架脱离固定管和螺纹管，即可完成驱动电机和支撑架的拆除，操作步骤简单便捷。
附图说明
16.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的固定管内部结构示意图；图3为本发明的控制操作箱剖切结构示意图；图4为本发明的安装块结构示意图；图5为本发明的活动滑板结构示意图；图6为本发明的支撑架结构示意图；图7为本发明的定位环结构示意图；图8为本发明的活动支撑板结构示意图；图9为本发明的伸缩组件结构示意图。
17.图中：1、控制操作箱；2、固定管；3、封盘；4、螺纹管；5、驱动电机；6、支撑架；7、旋转调节轴；8、第一轴承；9、第一螺纹槽；10、第一螺纹柱；11、安装块；12、支撑滑板；13、活动滑板；14、定位块；15、定位槽；16、支撑板；17、安装座；18、拉伸弹簧；19、刮刀；20、固定轴；21、调节盘；22、定位环；23、定位孔；24、定位插杆；25、活动支撑板；26、矩形孔；27、定位柱；28、压缩弹簧；29、限位滑板；30、第一把手；31、第一丝杆；32、第一螺母；33、第一矩形通孔；34、第二矩形通孔；35、第二螺纹槽；36、第二螺纹柱；37、第二轴承；38、支撑侧板；39、限位滑槽；40、限位滑块；41、第二把手；42、第二丝杆；43、第二螺母；44、连接盘。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1
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9所示，一种管道内壁污垢清理装置，包括控制操作箱1，控制操作箱1的一侧设有固定管2，固定管2的一侧固定连接有封盘3，固定管2的外部套设有螺纹管4，固定管2和螺纹管4的连接方式为螺纹连接，且控制操作箱1的一端位于螺纹管4内，固定管2内设有驱动电机5，驱动电机5和封盘3固定连接，控制操作箱1的一侧固定连接有支撑架6，支撑架6的一侧与驱动电机5的输出端连接，控制操作箱1的一侧设有旋转调节轴7，旋转调节轴7的一端与支撑架6通过第一轴承8连接，旋转调节轴7的另一端开设有第一螺纹槽9。
20.旋转调节轴7和支撑架6通过定位组件连接，定位组件包括套设于旋转调节轴7外部的定位环22，定位环22与旋转调节轴7固定连接，定位环22的一侧开设有若干定位孔23，定位环22的一侧设有活动支撑板25，活动支撑板25的一侧固定连接有定位插杆24，且定位插杆24位于其中一个相对应的定位孔23内，支撑架6上开设有矩形孔26，活动支撑板25贯穿矩形孔26，且活动支撑板25的一侧与位于支撑架6一侧的限位滑板29固定连接，矩形孔26内设有定位柱27，定位柱27贯穿活动支撑板25，且定位柱27的两端均与矩形孔26的内壁固定
连接，定位柱27的外部套设有压缩弹簧28，限位滑板29与支撑架6相接触，压缩弹簧28位于活动支撑板25远离控制操作箱1的一侧，限位滑板29上固定连接有第一把手30，通过定位插杆24和定位孔23的配合。
21.限位旋转调节轴7的位置，进而可以避免旋转调节轴7相对支撑架6转动，刮刀19的位置调节完毕后，可以限位旋转调节轴7的位置，避免旋转调节轴7因非人为因素转动，需要再次驱动旋转调节轴7转动时，只需要驱动限位滑板29移动，使得活动支撑板25驱动定位插杆24脱离相对应的定位孔23，即可解除对定位环22位置的限位，且此时压缩弹簧28处于压缩状态，不需要转动旋转调节轴7时，松开限位滑板29，进而压缩弹簧28驱动活动支撑板25移动，使得定位插杆24插入相对应的定位孔23内，进而再次限位旋转调节轴7的位置，从而驱动螺纹管4转动，使得螺纹管4朝向控制操作箱1移动，进而使得螺纹管4套设于控制操作箱1的一端，从而通过螺纹管4保护位于封盘3和控制操作箱1之间的部件。
22.在本实施例中，第一螺纹槽9内设有第一螺纹柱10，第一螺纹柱10的一端贯穿至控制操作箱1内，且第一螺纹柱10的一端与位于控制操作箱1内的安装块11固定连接，安装块11的顶部和底部均固定连接有支撑滑板12，支撑滑板12的一侧设有活动滑板13，控制操作箱1的一侧内壁固定连接有定位块14，安装块11的一侧开设有定位槽15，且定位块14的一端位于定位槽15内，控制操作箱1上固定连接有两个支撑板16，活动滑板13远离支撑滑板12的一端贯穿控制操作箱1和支撑板16，且活动滑板13的一端与位于控制操作箱1外部的安装座17固定连接。
23.安装座17和支撑板16通过若干拉伸弹簧18连接，安装座17上设有刮刀19，通过驱动旋转调节轴7转动，调节第一螺纹柱10位于第一螺纹槽9内的长度，进而使得第一螺纹柱10驱动安装块11移动，通过定位块14和定位槽15的配合，使得安装块11平稳的移动，进而安装块11驱动支撑滑板12移动，通过支撑滑板12斜面和活动滑板13斜面的配合，使得活动滑板13远离安装块11移动，减少活动滑板13位于控制操作箱1内的长度，进而活动滑板13驱动安装座17远离支撑板16移动，拉伸弹簧18处于拉伸状态，进而可以根据管道内径的大小，调节刮刀19和控制操作箱1之间的距离，进而驱动电机5驱动支撑架6转动，使得控制操作箱1转动，从而通过刮刀19对管道的内壁进行清理，不需要人工进行手动刮除污垢，省时省力。
24.封盘3远离固定管2的一侧固定连接有固定轴20，固定轴20远离封盘3的一侧设有调节盘21，调节盘21和固定轴20通过伸缩组件连接，伸缩组件包括开设于固定轴20一侧的第二螺纹槽35，第二螺纹槽35内设有第二螺纹柱36，第二螺纹柱36的一端延伸至第二螺纹槽35的外部，第二螺纹柱36的一端与调节盘21通过第二轴承37连接。
25.固定轴20的两侧均设有支撑侧板38，支撑侧板38的一侧与调节盘21的一侧固定连接，固定轴20上开设有两个限位滑槽39，限位滑槽39内设有限位滑块40，限位滑块40与支撑侧板38固定连接，第二螺纹柱36上设有第二把手41，通过驱动第二螺纹柱36转动，调节第二螺纹柱36位于第二螺纹槽35内的长度，进而调节固定轴20和调节盘21之间的距离，从而可以根据实际需求，调节整个装置的长度，调节盘21相对固定轴20移动时，限位滑块40在限位滑槽39内滑动，通过限位滑槽39和限位滑块40的配合，使得调节盘21平稳的移动，通过设置的第二把手41，便于驱动第二螺纹柱36转动。
26.刮刀19上固定连接有两个第一丝杆31，第一丝杆31贯穿安装座17，第一丝杆31的外部套设有第一螺母32，且第一螺母32位于安装座17远离刮刀19的一侧，通过驱动第一螺
母32转动，使得第一螺母32脱离第一丝杆31，进而驱动刮刀19远离安装座17移动，使得第一丝杆31脱离安装座17，即可完成刮刀19的拆除，进而便于对刮刀19进行更换清理。
27.控制操作箱1上开设有两个第一矩形通孔33，支撑板16上开设有第二矩形通孔34，活动滑板13贯穿相对应的第一矩形通孔33和第二矩形通孔34，驱动电机5的一侧固定连接有连接盘44，连接盘44远离驱动电机5的一侧固定连接有若干第二丝杆42，第二丝杆42贯穿封盘3，第二丝杆42的外部套设有第二螺母43，第二螺母43位于封盘3远离连接盘44的一侧。
28.通过驱动第二螺母43转动，使得第二螺母43脱离第二丝杆42，解除连接盘44和封盘3之间的固定关系，进而驱动控制操作箱1移动，使得支撑架6和驱动电机5远离封盘3移动，进而使得第二丝杆42脱离封盘3，从而使得驱动电机5和支撑架6脱离固定管2和螺纹管4，即可完成驱动电机5和支撑架6的拆除，操作步骤简单便捷。
29.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。显然本发明不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围。