一种用于火化过程中的智能监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及智能监控领域，具体来说，涉及一种用于火化过程中的智能监控装置。


背景技术：

2.随着世界人口老龄化的加剧，死亡人口不断增多，殡葬火化事业不断推进，殡葬火化设备的数量也不断增多。目前各殡仪馆使用的火化机，无论平板式还是台车式火化机，都是通过监控装置来监控火化情况，采用远程操控的方式进行管理，这种远程操作的方式，避免了工作人员必须在火化机高温多尘的环境下工作，给操作人员的身体带来负面的影响。远程操作的过程通常是通过网络摄像头将画面传递给工作人员，工作人员根据具体情况进行操作处理。现有的火化机过程中的智能监控系统，其中的网络摄像头通常是暴露在外部，在火化过程中产生的灰尘易附着在镜头表面遮挡视线，且不易清理，且装置的实用性较低，如果在检测火化的过程中出现故障而无法及时排除，影响客户和公司之间的关系，易产生殡葬纠纷
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于火化过程中的智能监控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于火化过程中的智能监控装置，包括驱动系统和箱体，所述驱动系统包括启动模块、中央处理器、定时模块和驱动模块，所述启动模块的输出端与所述中央处理器的输入端连接，所述中央处理器的输出端与所述定时模块的输入端连接，所述定时模块的输出端与所述驱动模块的输入端连接，所述箱体内固定设有固定座，所述固定座上安装有摄像设备本体，所述箱体底端通过固定块连接有水管，所述水管与外部水泵连通，所述水管的外表面连通有喷头，所述喷头的数量为若干个呈一字型排开，所述箱体顶端通过支柱固定设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端均匀分布设有长形齿条，所述伸缩杆底端下方设置有扇形板，所述扇形板弧形表面设有与所述长形齿条相啮合的弧形齿条，所述箱体顶端固定设有u型架，所述扇形板底部内固定镶嵌设有轴承，所述u型架位于所述轴承的一端固定设有圆杆，所述圆杆固定穿过所述轴承，所述扇形板底端设有刷板，所述刷板上固定设有安装板，所述安装板通过螺钉与所述刷板固定连接，所述箱体一端为开口状，且所述箱体的开口端配设有透明玻璃，所述透明玻璃上固定设有副安装板，所述箱体的开口端边缘处开设有与所述副安装板相匹配的安装插槽，所述副安装板插入所述安装插槽内通过螺钉进行固定，所述箱体一端固定设有设置仓，所述设置仓位于所述箱体的一端为开口状，所述设置仓内固定设有副伸缩电机，所述副伸缩电机的输出端设有竖向板，所述竖向板一侧通过螺钉固定设有副竖向板，所述副竖向板的一侧固定粘贴有干布，
所述启动模块与外界开关电性连接，所述伸缩电机、所述副伸缩电机和所述外部水泵均与外部电源连接，并通过所述驱动模块控制连接。
7.进一步的，所述摄像设备本体上固定设有插杆，所述固定座为u型板，且所述插杆插入所述u型板内侧，所述插杆和所述u型板之间通过锁具螺栓进行固定。
8.进一步的，所述箱体的底部固定设有支撑架。
9.进一步的，所述箱体顶端固定设有牵引板，所述伸缩杆另一端固定设有穿杆，所述穿杆穿过所述牵引板设置。
10.进一步的，所述摄像设备本体为网络摄像头。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.首先通过外界开关打开驱动系统中的启动模块，将信号传递给中央处理器，经过处理后传递至定时模块，进而通过驱动模块启动伸缩电机、副伸缩电机和外部水泵进行工作，伸缩电机带动伸缩杆进行来回伸缩，伸缩杆底端的长形齿条与扇形板上的弧形齿条相啮合，通过轴承和圆杆进行牵引，最终带动扇形板底部的刷板进行摆动，刷板可拆卸安装，定期拆卸处理便面的灰尘，外部水泵将水输送至水管，通过喷头对透明玻璃的表面进行清理即可，透明玻璃通过副安装板安装在箱体的开口端，因此便于拆卸透明玻璃，损坏时便于更换，完成后，刷板摆动最高点，通过副伸缩电机带动干布来回移动，使其干布擦干透明玻璃表面的污水渍，使其透明玻璃表面更加干净，干布为可拆卸安装，因此便于取下清洗，利用设定的时间内进行工作，刷板和干布在规定时间内对透明玻璃表面进行清理，箱体的设置更好的支撑其上设置的零件和设备。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种用于火化过程中的智能监控装置的主视图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种用于火化过程中的智能监控装置的摄像设备本体示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种用于火化过程中的智能监控装置的箱体示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种用于火化过程中的智能监控装置的驱动系统原理框图。
18.附图标记：
19.1、启动模块；2、中央处理器；3、定时模块；4、驱动模块；5、固定座；6、摄像设备本体；7、箱体；8、水管；9、喷头；10、伸缩电机；11、伸缩杆；12、长形齿条；13、扇形板；14、弧形齿条；15、u型架；16、轴承；17、圆杆；18、刷板；19、安装板；20、副安装板；21、设置仓；22、副伸缩电机；23、竖向板；24、干布；25、插杆；26、支撑架；27、牵引板；28、穿杆；29、透明玻璃。
具体实施方式
20.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一：
24.请参阅图1
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4，根据本实用新型实施例的一种用于火化过程中的智能监控装置，包括驱动系统和箱体7，所述驱动系统包括启动模块1、中央处理器2、定时模块4和驱动模块4，所述启动模块1的输出端与所述中央处理器2的输入端连接，所述中央处理器2的输出端与所述定时模块4的输入端连接，所述定时模块4的输出端与所述驱动模块4的输入端连接，所述箱体7内固定设有固定座5，所述固定座5上安装有摄像设备本体6，所述箱体7底端通过固定块连接有水管8，所述水管8与外部水泵连通，所述水管8的外表面连通有喷头9，所述喷头9的数量为若干个呈一字型排开，所述箱体7顶端通过支柱固定设有伸缩电机10，所述伸缩电机10的输出端连接有伸缩杆11，所述伸缩杆11底端均匀分布设有长形齿条12，所述伸缩杆11底端下方设置有扇形板13，所述扇形板13弧形表面设有与所述长形齿条12相啮合的弧形齿条14，所述箱体7顶端固定设有u型架15，所述扇形板13底部内固定镶嵌设有轴承16，所述u型架15位于所述轴承16的一端固定设有圆杆17，所述圆杆17固定穿过所述轴承16，所述扇形板13底端设有刷板18，所述刷板18上固定设有安装板19，所述安装板19通过螺钉与所述刷板18固定连接，所述箱体7一端为开口状，且所述箱体7的开口端配设有透明玻璃29，所述透明玻璃29上固定设有副安装板20，所述箱体7的开口端边缘处开设有与所述副安装板20相匹配的安装插槽，所述副安装板20插入所述安装插槽内通过螺钉进行固定，所述箱体7一端固定设有设置仓21，所述设置仓21位于所述箱体7的一端为开口状，所述设置仓21内固定设有副伸缩电机22，所述副伸缩电机22的输出端设有竖向板23，所述竖向板23一侧通过螺钉固定设有副竖向板，所述副竖向板的一侧固定粘贴有干布24，所述启动模块1与外界开关电性连接，所述伸缩电机10、所述副伸缩电机22和所述外部水泵均与外部电源连接，并通过所述驱动模块4控制连接。
25.实施例二：
26.请参阅图2，对于摄像设备本体6来说，所述摄像设备本体6上固定设有插杆25，所述固定座5为u型板，且所述插杆25插入所述u型板内侧，所述插杆25和所述u型板之间通过锁具螺栓进行固定。
27.通过本实用新型的上述方案，有益效果：摄像设备本体6通过插杆25和螺栓进行固定，便于损坏时取出维修。
28.实施例三：
29.请参阅图2，对于箱体7来说，所述箱体7的底部固定设有支撑架26。
30.通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑架26对箱体7起支撑作用。
31.实施例四：
32.请参阅图1，对于箱体7来说，所述箱体7顶端固定设有牵引板27，所述伸缩杆11另一端固定设有穿杆28，所述穿杆28穿过所述牵引板27设置。
33.通过本实用新型的上述方案，有益效果：伸缩杆11来回移动，穿杆28可在牵引板27上进行来回移动，保证伸缩杆11来回移动稳定性。
34.实施例五：
35.请参阅图1，对于摄像设备本体6来说，所述摄像设备本体6为网络摄像头。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
37.在实际应用时，首先通过外界开关打开驱动系统中的启动模块1，将信号传递给中央处理器2，经过处理后传递至定时模块4，进而通过驱动模块4启动伸缩电机10、副伸缩电机22和外部水泵进行工作，伸缩电机10带动伸缩杆11进行来回伸缩，伸缩杆11底端的长形齿条12与扇形板13上的弧形齿条14相啮合，通过轴承16和圆杆17进行牵引，最终带动扇形板13底部的刷板18进行摆动，刷板18可拆卸安装，定期拆卸处理便面的灰尘，外部水泵将水输送至水管8，通过喷头9对透明玻璃29的表面进行清理即可，透明玻璃29通过副安装板20安装在箱体7的开口端，因此便于拆卸透明玻璃29，损坏时便于更换，完成后，刷板18摆动最高点，通过副伸缩电机22带动干布24来回移动，使其干布24擦干透明玻璃29表面的污水渍，使其透明玻璃29表面更加干净，干布24为可拆卸安装，因此便于取下清洗，利用设定的时间内进行工作，刷板18和干布24在规定时间内对透明玻璃29表面进行清理，箱体7的设置更好的支撑其上设置的零件和设备。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。