一种用于矿井污水处理的加药控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井污水处理领域，更具体涉及一种用于矿井污水处理的加药控制装置。


背景技术：

2.矿井污水处理站处理污水系统中聚丙烯酰胺(pam)、碱式氯化铝(pac)是两个重要的净水剂，其中pam早已经实现自动加药补水，但是pac由于环境的局限性，使用量又大，每次加药都需要人员将药搬到高处再加药，费时费力，劳动强度大且药罐小一次加药用不了多长时间。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于目前矿井污水处理过程中人工将搬到高处再加药，费时费力，劳动强度大且药罐小一次加药用不了多长时间。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种用于矿井污水处理的加药控制装置，包括加药池和药罐，所述加药池设置用于加料的加料口和用于卸料的卸料口，所述卸料口通过管道与药罐连通，所述加药池设置将药物泵至药罐的提升泵和多个用于搅拌药物的搅拌泵，所述提升泵通过提升泵控制回路进行启停控制，所述搅拌泵均设有对应的控制搅拌泵启停的搅拌泵控制回路，所述药罐设有第一液位控制回路，加药池还设有用于开关进液口的开关阀门控制回路、用于水满延时关搅拌泵的延时控制回路以及第二液位控制回路，药罐的第一液位控制回路与提升泵控制回路联动，药罐满时，提升泵控制回路停止工作，药罐水位低时，提升泵控制回路开始工作；第二液位控制回路与延时控制回路以及搅拌泵控制回路联动，加药池的水位满时，延时控制回路启动，搅拌泵控制回路控制搅拌泵停止工作。
5.本实用新型设置加药池，加药池设置加料口，加料直接通过加料口进入加药池即可，不需要将药搬到高处再加药，减小人工劳动强度，同时，药罐的第一液位控制回路与提升泵控制回路联动，药罐满时，提升泵控制回路停止工作，药罐水位低时，提升泵控制回路开始工作；第二液位控制回路与延时控制回路以及搅拌泵控制回路联动，加药池的水位满时，延时控制回路启动，搅拌泵控制回路控制搅拌泵停止工作，加药池相比现有设置在高处的加药罐容量大，将药加入加药池，通过各电路联动控制实现自动将加药池的药注入药罐，一次加药可以使用较长时间。
6.进一步地，所述开关阀门控制回路包括第一继电器和开关sa1，所述第一继电器包括线圈ka1、常开触点ka12和常开触点ka11，第二液位控制回路包括第二磁翻板液位计、第二继电器以及第三继电器，第二磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k3和高水位感应磁簧弹片k4，所述第二继电器包括线圈ka4、常开触点ka42、常开触点ka43、常开触点ka44、常闭触点ka41，所述第三继电器包括线圈ka5和常开触点ka52，所述高水位感应磁簧弹片k4的一端、常开触点ka44的一端以及低水位感应磁簧弹片k3的一端均与dc24v电源的正端连接，
常开触点ka11的一端与常开触点ka44的另一端连接，高水位感应磁簧弹片k4的另一端以及常开触点ka11的另一端均与线圈ka4的一端连接，低水位感应磁簧弹片k3的另一端与线圈ka5的一端连接，线圈ka4的另一端以及线圈ka5的另一端均与dc24v电源的负端连接；
7.开关sa1的一端以及常开触点ka12的一端均与220v电源的火线连接，开关sa1的另一端与线圈ka1的一端连接，常开触点ka12的另一端分别与常闭触点ka41的一端以及常开触点ka43的一端连接；线圈ka1的另一端、常闭触点ka41的另一端以及常开触点ka43的另一端均与220v电源的零线连接；常开触点ka52接在220v电源的火线与搅拌泵控制回路之间，常开触点ka42接入延时控制回路中。
8.更进一步地，所述搅拌泵有四个，每个搅拌泵均包括搅拌泵控制回路，所述延时控制回路包括延时继电器，所述延时继电器包括线圈kt1和顺序编号的常开触点kt11至常开触点kt14，常开触点kt11至常开触点kt14分别接入四组搅拌泵控制回路中，线圈kt1的一端与通过常开触点ka42与220v电源的火线连接，线圈kt1的另一端与220v电源的零线连接，四组搅拌泵控制回路中的一组搅拌泵控制回路包括第四继电器和开关sb4，所述第四继电器包括线圈km2和常开触点km22，开关sb4的一端与220v电源的火线连接，开关sb4的另一端、常开触点kt12以及线圈km2的一端顺次连接，线圈km2的另一端与220v电源的零线连接；常开触点km22并联在开关sb4的两端。
9.更进一步地，所述加药控制装置包括保险丝fu1，四组搅拌泵控制回路中的一组搅拌泵控制回路还包括开关sb3和热继电器常闭触点fr2，所述开关sb3的一端与常开触点ka52的一端连接，常开触点ka52的另一端通过保险丝fu1与220v电源的火线连接，开关sb3的另一端与开关sb4的一端连接；热继电器常闭触点fr2的一端与线圈km2的另一端连接，热继电器常闭触点fr2的另一端与电源的零线连接。
10.更进一步地，所述第一液位控制回路包括第一磁翻板液位计、第五继电器以及第六继电器，第一磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k1和高水位感应磁簧弹片k2，第五继电器包括线圈ka2和常开触点ka22，第六继电器包括线圈ka3和常闭触点ka31，所述常开触点ka22和常闭触点ka31接入提升泵控制回路中，所述低水位感应磁簧弹片k1的一端以及高水位感应磁簧弹片k2的一端均通过保险丝fu1与220v电源的火线连接，低水位感应磁簧弹片k1的另一端通过线圈ka2与220v电源的零线连接，高水位感应磁簧弹片k2的另一端通过线圈ka3与220v电源的零线连接。
11.更进一步地，所述提升泵控制回路包括开关s10和第七继电器，所述第七继电器包括线圈km5、常开触点km53、常开触点km52以及常开触点km51，常开触点km52以及常开触点km51分别接入四组搅拌泵控制回路中的两组，所述开关s10的一端、常开触点km53的一端以及常开触点ka22的一端连接并接到220v电源的火线上，开关s10的另一端、常开触点km53的另一端以及常开触点ka22的另一端以及常闭触点ka31的一端连接，常闭触点ka31的另一端与线圈km5的一端连接，线圈km5的另一端与220v电源的零线连接。
12.更进一步地，所述提升泵控制回路还包括开关sb9和热继电器常闭触点fr5，所述开关sb9的一端与开关sb10的一端连接，开关sb9的另一端与常开触点ka52的一端连接，热继电器常闭触点fr5的一端与线圈km5的另一端连接，热继电器常闭触点fr5的另一端与220v电源的零线连接。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型设置加药池，加药池设置加料口，加料直接通
过加料口进入加药池即可，不需要将药搬到高处再加药，减小人工劳动强度，同时，药罐的第一液位控制回路与提升泵控制回路联动，药罐满时，提升泵控制回路停止工作，药罐水位低时，提升泵控制回路开始工作；第二液位控制回路与延时控制回路以及搅拌泵控制回路联动，加药池的水位满时，延时控制回路启动，搅拌泵控制回路控制搅拌泵停止工作，加药池相比现有设置在高处的加药罐容量大，将药加入加药池，通过各电路联动控制实现自动将加药池的药注入药罐，一次加药可以使用较长时间。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例所公开的一种用于矿井污水处理的加药控制装置的主控部分电路原理图；
15.图2为本实用新型实施例所公开的一种用于矿井污水处理的加药控制装置的加药池的第二液位控制回路原理图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1和图2所示，一种用于矿井污水处理的加药控制装置，包括加药池和药罐，所述加药池设置用于加料的加料口和用于卸料的卸料口，所述卸料口通过管道与药罐连通，所述加药池设置将药物泵至药罐的提升泵和多个用于搅拌药物的搅拌泵，所述提升泵通过提升泵控制回路进行启停控制，所述搅拌泵均设有对应的控制搅拌泵启停的搅拌泵控制回路，所述药罐设有第一液位控制回路，加药池还设有用于开关进液口的开关阀门控制回路、用于水满延时关搅拌泵的延时控制回路以及第二液位控制回路，药罐的第一液位控制回路与提升泵控制回路联动，药罐满时，提升泵控制回路停止工作，药罐水位低时，提升泵控制回路开始工作；第二液位控制回路与延时控制回路以及搅拌泵控制回路联动，加药池的水位满时，延时控制回路启动，搅拌泵控制回路控制搅拌泵停止工作。
18.所述开关阀门控制回路包括第一继电器和开关sa1，所述第一继电器包括线圈ka1、常开触点ka12和常开触点ka11，第二液位控制回路包括第二磁翻板液位计、第二继电器以及第三继电器，第二磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k3和高水位感应磁簧弹片k4，所述第二继电器包括线圈ka4、常开触点ka42、常开触点ka43、常开触点ka44、常闭触点ka41，所述第三继电器包括线圈ka5和常开触点ka52，所述高水位感应磁簧弹片k4的一端、常开触点ka44的一端以及低水位感应磁簧弹片k3的一端均与dc24v电源的正端连接，常开触点ka11的一端与常开触点ka44的另一端连接，高水位感应磁簧弹片k4的另一端以及常开触点ka11的另一端均与线圈ka4的一端连接，低水位感应磁簧弹片k3的另一端与线圈ka5的一端连接，线圈ka4的另一端以及线圈ka5的另一端均与dc24v电源的负端连接；
19.开关sa1的一端以及常开触点ka12的一端均与220v电源的火线连接，开关sa1的另一端与线圈ka1的一端连接，常开触点ka12的另一端分别与常闭触点ka41的一端以及常开
触点ka43的一端连接；线圈ka1的另一端、常闭触点ka41的另一端以及常开触点ka43的另一端均与220v电源的零线连接；常开触点ka52接在220v电源的火线与搅拌泵控制回路之间，常开触点ka42接入延时控制回路中。
20.所述搅拌泵有四个，每个搅拌泵均包括搅拌泵控制回路，所述延时控制回路包括延时继电器，所述延时继电器包括线圈kt1和顺序编号的常开触点kt11至常开触点kt14，常开触点kt11至常开触点kt14分别接入四组搅拌泵控制回路中，线圈kt1的一端与通过常开触点ka42与220v电源的火线连接，线圈kt1的另一端与220v电源的零线连接，四组搅拌泵控制回路中的一组搅拌泵控制回路包括第四继电器和开关sb4，所述第四继电器包括线圈km2和常开触点km22，开关sb4的一端与220v电源的火线连接，开关sb4的另一端、常开触点kt12以及线圈km2的一端顺次连接，线圈km2的另一端与220v电源的零线连接；常开触点km22并联在开关sb4的两端。
21.所述加药控制装置包括保险丝fu1，四组搅拌泵控制回路中的一组搅拌泵控制回路还包括开关sb3和热继电器常闭触点fr2，所述开关sb3的一端与常开触点ka52的一端连接，常开触点ka52的另一端通过保险丝fu1与220v电源的火线连接，开关sb3的另一端与开关sb4的一端连接；热继电器常闭触点fr2的一端与线圈km2的另一端连接，热继电器常闭触点fr2的另一端与电源的零线连接。
22.所述第一液位控制回路包括第一磁翻板液位计、第五继电器以及第六继电器，第一磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k1和高水位感应磁簧弹片k2，第五继电器包括线圈ka2和常开触点ka22，第六继电器包括线圈ka3和常闭触点ka31，所述常开触点ka22和常闭触点ka31接入提升泵控制回路中，所述低水位感应磁簧弹片k1的一端以及高水位感应磁簧弹片k2的一端均通过保险丝fu1与220v电源的火线连接，低水位感应磁簧弹片k1的另一端通过线圈ka2与220v电源的零线连接，高水位感应磁簧弹片k2的另一端通过线圈ka3与220v电源的零线连接。
23.所述提升泵控制回路包括开关s10和第七继电器，所述第七继电器包括线圈km5、常开触点km53、常开触点km52以及常开触点km51，常开触点km52以及常开触点km51分别接入四组搅拌泵控制回路中的两组，所述开关s10的一端、常开触点km53的一端以及常开触点ka22的一端连接并接到220v电源的火线上，开关s10的另一端、常开触点km53的另一端以及常开触点ka22的另一端以及常闭触点ka31的一端连接，常闭触点ka31的另一端与线圈km5的一端连接，线圈km5的另一端与220v电源的零线连接。
24.所述提升泵控制回路还包括开关sb9和热继电器常闭触点fr5，所述开关sb9的一端与开关sb10的一端连接，开关sb9的另一端与常开触点ka52的一端连接，热继电器常闭触点fr5的一端与线圈km5的另一端连接，热继电器常闭触点fr5的另一端与220v电源的零线连接。
25.本实用新型的工作过程为：每次加药时先将水阀开关sa1打开，则线圈ka1得电，常开触点ka12闭合，常开触点ka11闭合，常开触点ka12闭合，开阀接触器的常闭触点ka41所在回路接通，加药池的进液口开启，开始进液，将四个搅拌泵的开关sb2、开关sb4、开关sb6、开关sb8均打开，则线圈km1、线圈km2、线圈km3以及线圈km4得电，相应的常开触点km12闭合，常开触点km22闭合，常开触点km32闭合，常开触点km42闭合，四个搅拌泵均工作，搅拌加药池里的药物，防止沉淀。
26.药罐里设置的第一磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k1和高水位感应磁簧弹片k2，当药罐中水位没过低水位感应磁簧弹片k1时，低水位感应磁簧弹片k1闭合，线圈ka2得电，常开触点ka22闭合，提升泵的接触器所在回路导通，也即常闭触点ka31所在回路导通，提升泵工作，由加药池向药罐泵液，常闭触点ka31所在回路导通，线圈km5得电，相应的常开触点km51、常开触点km52、常开触点km53均闭合，当药罐中水位没过高水位感应磁簧弹片k2时，高水位感应磁簧弹片k2闭合，线圈ka3得电，提升泵的接触器断电，也即常闭触点ka31由常闭切换为常开，线圈km5失电，相应的常开触点km51、常开触点km52、常开触点km53均由闭合切换为断开，提升泵停止工作，加药池停止向药罐泵液。
27.加药池里设置的第二磁翻板液位计包括低水位感应磁簧弹片k3和高水位感应磁簧弹片k4，初始状态下低水位感应磁簧弹片k3常闭和高水位感应磁簧弹片k4常开，当加药池中水位没过低水位感应磁簧弹片k3时，低水位感应磁簧弹片k3断开，线圈ka5失电，常开触点ka52闭合，搅拌泵、提升泵等控制电路的主线接通，当水位没过高水位感应磁簧弹片k4时，高水位感应磁簧弹片k4闭合，线圈ka4得电，常开触点ka44闭合，常开触点ka42闭合，常开触点ka43闭合，常闭触点ka41断开，常闭触点ka41是开阀接触器的常闭触点，常闭触点ka41断开，加药池的进液口关闭，停止进液。常开触点ka42闭合时，线圈kt1得电，对应的常闭触点kt11、常闭触点kt12、常闭触点kt13、常闭触点kt14均断开，线圈km1、线圈km2、线圈km3、线圈km4均失电，相应的常开触点km12由闭合切换为断开，常开触点km22由闭合切换为断开，常开触点km32由闭合切换为断开，常开触点km42由闭合切换为断开，四个搅拌泵均停止工作，停止搅拌。图中顺序编号的开关sb1至开关sb10均为手动开关，只是安装位置不同，便于在不同的位置控制电路启停。开关sa1也是手动开关，其主要用于开启加药池的进液阀门。
28.通过以上技术方案，本实用新型设置加药池，加药池设置加料口，加料直接通过加料口进入加药池即可，不需要将药搬到高处再加药，减小人工劳动强度，同时，药罐的第一液位控制回路与提升泵控制回路联动，药罐满时，提升泵控制回路停止工作，药罐水位低时，提升泵控制回路开始工作；第二液位控制回路与延时控制回路以及搅拌泵控制回路联动，加药池的水位满时，延时控制回路启动，搅拌泵控制回路控制搅拌泵停止工作，加药池相比现有设置在高处的加药罐容量大，将药加入加药池，通过各电路联动控制实现自动将加药池的药注入药罐，一次加药可以使用较长时间。
29.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。