一种皮革助剂用的微孔曝气盘的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理装置领域，尤其涉及一种皮革助剂用的微孔曝气盘。


背景技术：

2.在制革生产中用到的化工材料有数百种之多，但人们习惯将制革用的复鞣剂、加脂剂、涂饰剂、助剂（表面活性剂）成为皮革化工材料或皮革化学品。在皮革助剂的生产过程中会产生较多的污水，在污水的处理过程中需曝气增氧是必不可少的工序。
3.申请号为cn202020335045.5的专利公开了一种皮革助剂用的微孔曝气盘，其包括第一气孔盘、底盘；所述第一气孔盘与底盘螺纹连接；所述底盘上设有气管，所述气管与底盘之间连接有若干加强筋，所述加强筋中至少有一条为排水筋，所述排水筋上设有排水孔和与排水孔螺纹连接的封口钉。然而该专利中对调整孔径大小的调节不够方便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮革助剂用的微孔曝气盘。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种皮革助剂用的微孔曝气盘，包括固定圆盘，所述固定圆盘的一侧开设有安装口且固定圆盘的四周内壁上开设有同一个与安装口相连通的环形安装槽，所述安装口上固定安装有气孔盘，气孔盘上开设有多个第一出气孔，所述环形安装槽内转动安装有圆形的且与气孔盘相适配的圆环，所述圆环靠近气孔盘的一侧开设有多个第二出气孔，所述固定圆盘的底部固定安装有进气管且内部开设有与环形安装槽相连通的安装腔，所述安装腔的底部内壁上固定安装有安装杆，两个安装杆的一侧均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个丝杆导套，所述丝杆导套的两端均延伸至转孔外且均螺纹套接有丝杆且丝杆导套上固定套接有齿轮，两个丝杆相互远离的一端均固定安装有固定安装有限位块。
7.优选的，所述固定圆盘的顶部开设有与环形安装槽相连通的通孔，通孔内活动安装有竖杆，所述竖杆的两端均延伸至通孔外且底端固定安装有与齿轮相啮合的齿条，且竖杆的顶端固定安装有按压板。
8.优选的，两个丝杆的螺纹方向为相反设置，所述圆环的一侧等距离开设有多个与限位块相适配的限位槽。
9.优选的，所述安装腔的底部内壁上固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆的底部。
10.优选的，所述竖杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在竖杆上，另一端固定在通孔内壁上。
11.优选的，所述丝杆导套上套接有两个扭簧，两个扭簧的两端分别固定在对应的转孔的两侧内壁上。
12.本实用新型中，所述一种皮革助剂用的微孔曝气盘,当需要对出气孔的大小进行调节的时候，首先通过向下按压按压板带动了齿条的相下移动，齿条在向下移动的过程中带动了齿轮与丝杆导套的转动，丝杆导套的转动带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆的相向移动，即可使得两个限位块相向移动，当限位块分别从圆环上的限位槽中移出的时候，即可不再对圆环进行固定，然后通过转动圆环带动了第二出气孔的转动，即可使得第二出气孔与第一出气孔之间的出气孔的相对大小进行改变，即可使得固定圆盘上的出气孔的实际大小进了调节。
13.调节完成后，通过松开按压板，两个限位块通过两个扭簧以及复位弹簧的作用复位，限位块重新卡进限位槽上的时候，即可对圆环进行重新固定。本实用新型结构简单、使用方便、便于对微孔曝气盘的出气孔的大小进行调节。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种皮革助剂用的微孔曝气盘的内部结构俯视图；
15.图2为本实用新型提出的一种皮革助剂用的微孔曝气盘的内部结构侧视图；
16.图3为本实用新型提出的一种皮革助剂用的微孔曝气盘的a部分
17.的结构示意图。
18.图中：1固定圆盘、2限位槽、3圆环、4第一出气孔、5第二出气孔、6气孔盘、7环形安装槽、8安装腔、9进气管、10安装口、11丝杆、12按压板、13竖杆、14安装杆、15扭簧、16齿轮、17齿条、18丝杆导套、19复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
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3，一种皮革助剂用的微孔曝气盘，包括固定圆盘1，固定圆盘1的一侧开设有安装口10且固定圆盘1的四周内壁上开设有同一个与安装口10相连通的环形安装槽7，安装口10上固定安装有气孔盘6，气孔盘6上开设有多个第一出气孔4，环形安装槽7内转动安装有圆形的且与气孔盘6相适配的圆环3，圆环3靠近气孔盘6的一侧开设有多个第二出气孔5，固定圆盘1的底部固定安装有进气管9且内部开设有与环形安装槽7相连通的安装腔8，安装腔8的底部内壁上固定安装有安装杆14，两个安装杆14的一侧均开设有转孔，两个转孔内转动安装有同一个丝杆导套18，丝杆导套18的两端均延伸至转孔外且均螺纹套接有丝杆11且丝杆导套18上固定套接有齿轮16，两个丝杆11相互远离的一端均固定安装有固定安装有限位块。
22.实施例二
23.本实用新型中，固定圆盘1的顶部开设有与环形安装槽7相连通的通孔，通孔内活动安装有竖杆13，竖杆13的两端均延伸至通孔外且底端固定安装有与齿轮16相啮合的齿条17，且竖杆13的顶端固定安装有按压板12，通过向下按压按压板12带动了齿条17的相下移动，齿条17在向下移动的过程中带动了齿轮16与丝杆导套18的转动。
24.本实用新型中，两个丝杆11的螺纹方向为相反设置，圆环3的一侧等距离开设有多个与限位块相适配的限位槽2，丝杆导套18的转动带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆11的相向移动，即可使得两个限位块相向移动，当限位块分别从圆环3上的限位槽2中移出的时候，即可不再对圆环3进行固定。
25.本实用新型中，安装腔8的底部内壁上固定安装有两个滑轨，两个滑轨上均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在对应的丝杆11的底部，通过滑轨与滑块便于丝杆11的移动。
26.本实用新型中，竖杆13上套接有复位弹簧19，复位弹簧19的一端固定在竖杆13上，另一端固定在通孔内壁上，通过复位弹簧19便于竖杆13的复位。
27.本实用新型中，丝杆导套18上套接有两个扭簧15，两个扭簧15的两端分别固定在对应的转孔的两侧内壁上，通过扭簧15便于丝杆导套18的复位。
28.本实用新型中，当需要对出气孔的大小进行调节的时候，首先通过向下按压按压板12带动了齿条17的相下移动，齿条17在向下移动的过程中带动了齿轮16与丝杆导套18的转动，丝杆导套18的转动带动了两个螺纹方向为相反设置的两个丝杆11的相向移动，即可使得两个限位块相向移动，当限位块分别从圆环3上的限位槽2中移出的时候，即可不再对圆环3进行固定，然后通过转动圆环3带动了第二出气孔5的转动，即可使得第二出气孔5与第一出气孔4之间的出气孔的相对大小进行改变，即可使得固定圆盘1上的出气孔的实际大小进了调节。
29.调节完成后，通过松开按压板12，两个限位块通过两个扭簧15以及复位弹簧19的作用复位，限位块重新卡进限位槽2上的时候，即可对圆环3进行重新固定。本实用新型结构简单、使用方便、便于对微孔曝气盘的出气孔的大小进行调节。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。