面板推槽式组装结构的制作方法

本实用新型涉及电子烟的技术领域，更具体地说，是涉及一种面板推槽式组装结构。

背景技术：

电子烟又名虚拟香烟、电子香烟，其是一种模仿卷烟的电子产品，主要用作替代卷烟和辅助戒烟。然而，目前市面上的大部分的电子烟的面板都是使用胶水粘在外壳的一侧，使用胶水粘接的操作较为麻烦，不方便，浪费时间，降低了生产效率，而且无法保证面板的定位精度，导致面板的通孔和外壳的通孔对不准，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种面板推槽式组装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种面板推槽式组装结构，包括外壳和面板，所述外壳的侧部设置有面板安装槽，所述外壳上设有位于面板安装槽两内侧的第一限位凸沿，所述第一限位凸沿与面板安装槽的底面之间形成第一限位滑槽，所述面板的两侧设有第二限位凸沿和位于第二限位凸沿侧边的第二限位滑槽，所述面板的一端设有到位制止挡块，所述外壳的一端设有凹位，所述面板通过第二限位凸沿插入到外壳的第一限位滑槽中、第一限位凸沿插入到第二限位滑槽中和到位制止挡块插入到外壳的凹位中，从而定位安装在外壳的面板安装槽内。

作为优选的实施方式，还包括底盖，所述底盖安装在外壳的一端，所述底盖上开设有位于面板安装槽的一端的定位插槽，所述面板的另一端设有定位插块，所述定位插块插入到底盖的定位插槽中。

作为优选的实施方式，所述底盖面向外壳的一端面上设有两个卡勾，所述外壳的内壁上设有与卡勾相配合的卡槽，所述底盖通过卡勾与卡槽卡接配合，从而安装在外壳上。

作为优选的实施方式，所述底盖由pc制成。

作为优选的实施方式，所述底盖面向外壳的端面上设有第一定位凸体和第二定位凸体，所述第一定位凸体和第二定位凸体均插入外壳的内部并与外壳的内壁相接触。

作为优选的实施方式，还包括螺丝，所述底盖的第一定位凸体上开设有第一螺丝安装孔，所述外壳上设置有第二螺丝安装孔，所述螺丝安装在第一螺丝安装孔和第二螺丝安装孔中。

作为优选的实施方式，所述面板的内侧面设有与螺丝的位置相对应的避位槽。

作为优选的实施方式，所述面板上开设有至少一个第一通孔，所述外壳上开设有至少一个与各自的第一通孔的位置相对应的第二通孔。

作为优选的实施方式，所述外壳由铝制成。

作为优选的实施方式，所述面板由pc制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的结构简单，设计合理，采用面板推槽式组装结构，代替了传统的面板胶粘组装结构，组装时工人可推动面板使面板滑移插入到外壳的面板安装槽中，从而完成面板安装，安装简单方便，节省时间，提升了工作效率，而且定位准确，能够保证面板的定位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的分解图一；

图3是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的分解图二；

图4是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的分解图三；

图5是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的剖视图；

图6是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的面板和外壳的安装示意图(剖视)；

图7是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的外壳的结构示意图；

图8是本实用新型实施例提供的面板推槽式组装结构的底盖的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图8，本实用新型的实施例提供了一种面板推槽式组装结构，包括外壳1、底盖2、面板3和螺丝4，下面将对各个组成部分的结构及其工作原理进行说明。

外壳1的侧部设置有面板安装槽11，外壳1上设有位于面板安装槽11两内侧的第一限位凸沿12，第一限位凸沿12与面板安装槽11的底面之间形成第一限位滑槽13，面板3的两侧设有第二限位凸沿32和位于第二限位凸沿32侧边的第二限位滑槽33，面板3的一端设有到位制止挡块34，外壳1的一端设有凹位14，面板3通过第二限位凸沿32插入到外壳1的第一限位滑槽13中、第一限位凸沿12插入到第二限位滑槽33中和到位制止挡块34插入到外壳1的凹位14中，从而定位安装在外壳1的面板安装槽11内，面板3上开设有两个第一通孔35，外壳1上开设有两个分别与各自的第一通孔35的位置相对应的第二通孔17。其中，外壳1可以由铝制成，面板3可以由pc(聚碳酸酯)制成。

底盖2安装在外壳1的一端，底盖2上开设有位于面板安装槽11的一端的定位插槽21，面板3的另一端设有定位插块31，定位插块31插入到底盖2的定位插槽21中，底盖2可以由pc制成。

优选的，底盖2面向外壳的一端面上可以设有两个卡勾22，外壳1的内壁上设有与卡勾22相配合的卡槽15，底盖2通过卡勾22与卡槽15卡接配合，从而安装在外壳1上。

为了便于底盖定位，底盖2面向外壳的端面上可以设有第一定位凸体23和第二定位凸体24，第一定位凸体23和第二定位凸体24均插入外壳1的内部并与外壳1的内壁相接触。

底盖2的第一定位凸体23上开设有第一螺丝安装孔25，外壳1上设置有第二螺丝安装孔16，螺丝4安装在第一螺丝安装孔25和第二螺丝安装孔16中，面板3的内侧面设有与螺丝4的位置相对应的避位槽36。

在组装时，工人可将面板从外壳的一端推入到面板安装槽中，同时第二限位凸沿插入到的外壳的第一限位滑槽中，外壳的第一限位凸沿插入到的面板的第二限位滑槽中，当滑移到位后，面板的定位插块插入到底盖的定位插槽中，面板的到位制止挡块插入到外壳的凹位中，从而使面板定位安装在外壳的面板安装槽内。

综上所述，本实用新型的结构简单，设计合理，采用面板推槽式组装结构，代替了传统的面板胶粘组装结构，组装时工人可推动面板使面板滑移插入到外壳的面板安装槽中，从而完成面板安装，安装简单方便，节省时间，提升了工作效率，而且定位准确，能够保证面板的定位精度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。