一种烟叶回潮工艺的制作方法

技术特征：

1.一种烟叶回潮工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)：对烟包进行切片处理，得到烟片；

步骤(2)：对烟片进行松散回潮处理，并在松散回潮处理的过程中对烟片进行增温增湿处理，使得烟片的含水率达到17-21％，温度达到50-66℃；

步骤(3)：对烟片进行装箱处理；

步骤(4)：对装箱烟片进行至少一次真空回潮处理，使得装箱烟片的含水率达到18.5-22.5％，温度达到45-63℃；

步骤(5)：对烟片进行一级贮叶处理，一级贮叶参数如下：温度为22℃，湿度为53-63％rh，时间为1h。

2.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(1)中的切片为单个烟包切4刀。

3.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的松散回潮处理为采用滚筒转动松散，且热风温度为52-68℃。

4.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(2)中对烟片进行增温增湿处理后的烟片的含水率大于18％，温度大于56℃。

5.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(4)中对装箱烟片进行两次真空回潮处理，且第二次真空回潮处理的加工强度低于第一次真空回潮的加工强度。

6.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(4)中经真空回潮处理后的装箱烟片的含水率大于19％，温度大于53℃。

7.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的真空回潮处理的加潮保压时间为20-40s。

8.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(4)中经真空回潮处理后的装箱烟片的回透率大于97％，松散率大于99％。

9.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的真空回潮处理的真空度为1200～2000pa。

10.根据权利要求1所述的烟叶回潮工艺，其特征在于，所述步骤(3)中装箱处理的时间小于松散回潮处理或真空回潮处理的时间。

技术总结
本发明公开了一种烟叶回潮工艺，包括如下步骤：对烟包进行切片处理，得到烟片；对烟片进行松散回潮处理，并在松散回潮处理的过程中对烟片进行增温增湿处理，使得烟片的含水率达到17‑21％，温度达到50‑66℃；对烟片进行装箱处理；对装箱烟片进行至少一次真空回潮处理，使得装箱烟片的含水率达到18.5‑22.5％，温度达到45‑63℃；对烟片进行一级贮叶处理，一级贮叶参数如下：温度为22℃，湿度为53‑63％RH，时间为1h。本公开的烟叶回潮工艺采用先松散后真空回潮的加工方式控制了真空回潮的加工强度，可有效去除青杂气，提高松散率和水分均匀性，减少卷烟刺激性，提升柔和性、舒适性和满足感。

技术研发人员：张云飞;邹玉胜;郭阁;何孝强;罗勇;徐永康;向虎;李永华;佘迪;白麟;彭国事;王龙;孙成顺;李绍臣;杨涛
受保护的技术使用者：红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021.06.11