用于生产再造烟草的方法和设备与流程

技术特征：

1.用于生产再造烟草的方法，其特征在于：

-将烟草的固体成分粉碎，以便使烟草的固定成分的颗粒尺寸达到大约20-220μm，优选是大约80-180μm；

-将这样获得的粉碎产品与水、至少一种粘接剂和至少一种用于形成气溶胶的材料混合，直到获得的混合物具有大约30-50％的液体含量，优选是大约35-40％的液体含量；

-所述混合物进行第一层压，以便获得连续厚度为大约1-20mm的条，优选是大约1-10mm；

-已经进行了所述第一层压的所述条进行一系列进一步的辊压通过，以便获得具有大约90-280μm的大致恒定厚度的条，优选是大约140-200μm；

-所述条进行干燥，以使得它的液体含量达到大约8-15％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：连续的干燥条进行卷绕或切断成预定尺寸的线。

3.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：烟草的固体成分通过研磨而粉碎。

4.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：烟草的固体成分通过磨损机而粉碎。

5.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：烟草的固体成分通过低温梯级磨碎机(20)而压碎。

6.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：由粉碎产品、水、至少一种粘接剂和至少一种设置为形成气溶胶的材料所形成的混合物进行以下处理：

-粗加工步骤，用于通过至少一对具有槽的圆柱体(92)；和/或

-精磨步骤，通过使混合物经过至少一对精磨圆柱体(132、132')，直到它的颗粒尺寸达到不超过20μm。

7.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：在进行所述第一辊压步骤之前，所述混合物进行均质化和形成步骤。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述混合物进行均质化和形成步骤，用于使它转变成连续条，所述连续条具有在100mm和2000mm之间的大致恒定宽度以及在1mm至10mm之间的厚度，以便再进行所述第一辊压阶段。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述混合物进行均质化和形成步骤，用于使它转变成一系列部分(97)，以便再进行第一层压步骤。

10.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：混合物的第一辊压通过单元(100)来进行，所述单元(100)包括叶状供给器(102)和至少一对辊压圆柱体(108)。

11.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：在所述第一层压的输出处获得厚度为大约1-10mm的单层条。

12.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：在所述一系列的进一步辊压通过之前，已经进行了所述第一层压的所述条进行层叠，直到获得厚度为大约2-20mm的多层条。

13.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：在所述一系列的进一步辊压通过中，混合物在一个层压站和下一个层压站之间搁置。

14.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：层压通过至少局部加热的多对圆柱体(118)来执行。

15.根据前述权利要求的一项或多项所述的方法，其特征在于：所述层压条通过经过循环空气干燥器(122)而干燥。

16.用于生产再造烟草的设备，其特征在于，所述设备包括：

-烟草固体成分的粉碎单位(20、24、54)，用于使烟草的固定成分达到大约20-220μm的颗粒尺寸，优选是大约80-180μm；

-捏合机(80)，所述捏合机供给有计量量的粉碎材料、水、至少一种粘接剂和至少一种用于形成气溶胶的材料，并设置成获得液体含量为大约30-50％的混合物，优选是液体含量为大约35-40％；

-第一层压单元(100)，用于由所述混合物获得厚度为大约1-20mm的连续条，优选是大约1-10mm；

-辊压线(116)，所述辊压线位于所述第一层压单元(100)的下游，以使得所述连续条达到90-280μm的厚度，优选是大约140-200μm；

-干燥器(122)，用于使得所述层压条的液体含量达到大约8-15％。

17.根据前述权利要求所述的设备，其特征在于：所述干燥器具有空气再循环。

18.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述切碎单元包括磨碎机。

19.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述切碎单元包括低温梯级磨碎机(20)。

20.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述设备包括在所述捏合机(80)下游和所述第一层压单元(100)上游的混合物的形成单元(92)。

21.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述形成单元(92)还设置成执行混合物的均质化。

22.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述形成单元(92)设置成将混合物转变成具有在100和2000mm之间的大致恒定宽度和在1-4mm之间的厚度的连续条。

23.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述形成单元(92)设置成在所述第一层压单元(100)处开始将所述混合物细分为多个部分(97)。

24.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：形成单元(92)包括粗加工机，所述粗加工机具有至少一对形成辊(96)和/或圆柱体精磨机(130)。

25.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述第一层压单元(100)包括叶状供给器(102)和至少一对辊压圆柱体(108)。

26.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述设备包括在所述第一层压单元(100)下游的层叠单元(110)。

27.根据前述权利要求所述的设备，其特征在于：所述层叠单元(110)包括上游传送带(112)，所述上游传送带由所述第一层压单元(100)供给，并提供有相对于所述上游传送带的支承结构的连续运动，所述支承结构提供有相对于下面的下游传送带(114)的往复运动，所述下游传送带(114)优选是所述辊压线(116)。

28.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述辊压线(116)包括多个辊压站，所述辊压站彼此分开传送带(114)的长度，所述传送带的长度足以在辊压站和随后的辊压站之间搁置产品条。

29.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述辊压线(116)的至少一部分圆柱体(118、120)被加热。

30.根据前述权利要求的一项或多项所述的设备，其特征在于：所述热空气干燥器(122)包括：第一单元(124)，干燥从辊压线(116)出来的产品条的第一步骤在所述第一单元中进行；以及第二单元(126)，所述第二单元与第一单元串联布置，第二干燥步骤在所述第二单元中执行，且离开第一单元(124)的、已经局部干燥的产品条的后续冷却步骤在所述第二单元中执行。

31.根据权利要求30所述的设备，其特征在于：至少一个网状传送器在所述热空气干燥器(122)内部使用。

32.根据权利要求30和/或31所述的设备，其特征在于：具有热空气的所述干燥器(122)设置在钢带或网状带传送器的所述第一单元(124)的内部以及网状带传送器的所述第二单元(126)的内部。

技术总结
本申请涉及一种用于生产再造烟草的方法，其特征在于：‑将烟草的固体成分粉碎，以便使它们的颗粒尺寸达到大约20‑220μm，优选是大约80‑180μm；‑将这样获得的粉碎产品与水、至少一种粘接剂和至少一种用于形成气溶胶的材料混合，直到获得的混合物有大约30‑50％的液体含量，优选是大约35‑40％；‑所述混合物进行第一层压，以便获得连续厚度为大约1‑20mm的条，优选是大约1‑10mm；‑已经进行了所述第一层压的所述条进行一系列进一步的辊压通过，以便获得具有大约90‑280μm的基本恒定厚度的条，优选是大约140‑200μm；‑所述条进行干燥，以使得它的液体含量达到大约8‑15％。

技术研发人员：G·格兰佐托
受保护的技术使用者：COMAS-建设专用机股份公司
技术研发日：2019.09.12
技术公布日：2021.06.01