烟草薄片在线自动松散装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟草薄片在线自动松散装置，属于烟草生产器械领域。

背景技术：

在烟叶收购及打烟复烤过程中，会产生10％左右的废弃烟梗、烟末、烟丝等，以此为原料经特定的工艺，可加工成再造烟草，有变废为宝的功效。制造烟草薄片的工艺方法有多种，目前世界上普遍采用的是辊压法、稠浆法和造纸法。前两种方法曾经一度在解决卷烟生产过程中产生的废弃物问题上发挥着重要的作用。生产出来的薄片打包后运往卷烟生产厂，由于薄片被打包机紧紧压缩后装箱，薄片粘附在一起形成坚硬的薄片块，在卷烟掺兑时薄片块上的薄片很难轻松快速地松散开，需人工进行薄片松散，但人工松散效率低，松散不均匀，这样，既增加操作人员的劳动强度，又会降低卷烟掺兑效率，降低卷烟的品质。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、松散效果好的烟草薄片在线自动松散装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种烟草薄片在线自动松散装置，包括机架，设置在所述机架上部的松散室，设置于所述机架内的接料仓室，以及设置在所述接料仓室内底部的出料机；

所述松散室的上游侧呈敞口设置，所述松散室的底部形成有出料口，所述松散室内设置第一级松散辊组和第二级松散辊组，所述第一级松散辊组布置在所述松散室的出料口上方，所述第二级松散辊组位于所述第一级松散辊组的下游，并相对于所述松散室的出料口向上倾斜地布置在所述松散室内，所述第一级松散辊组和第二级松散辊组同步转动，所述第一级松散辊组和第二级松散辊组共同构成的输送方向背离所述松散室的上游侧；所述接料仓室的顶部敞口，所述接料仓室的下游侧开设仓口，所述仓口紧接于所述出料机的下游端。

在一些实施例中，所述第一级松散辊组和第二级松散辊组均为并列排布的多个带有扒钉的辊体，每一所述辊体的两端转动设置在所述松散室的侧壁上，每一所述辊体连接驱动电机。

在一些实施例中，在所述机架上设置有送料机，所述送料机位于所述松散室的上游，所述送料机的下游端与所述松散室上游侧的敞口紧接。

在一些实施例中，在所述接料仓室下游设置提升机，所述提升机的上游端与所述出料机的下游端相接。

在一些实施例中，所述松散室的侧壁留有可开合窗门，所述可开合窗门上留有透明观察窗；

所述接料仓室为上大下小的梯形结构，所述接料仓室的侧壁上间隔设置多个透明观察窗。

在一些实施例中，在所述松散室内对向设置有两激光传感器，两所述激光传感器固定在所述松散室内壁上。

在一些实施例中，在所述接料仓室内对向设置两激光传感器，两所述激光传感器固定在所述接料仓室的内壁上。

在一些实施例中，所述出料机和送料机均可采用皮带输送机。

在一些实施例中，还包括电控系统，设置在所述机架上。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型提供的烟草薄片在线自动松散装置，包括机架、松散室、接料仓室和送料机，在机架的上部设置松散室，松散室内设置第一级松散辊组和第二级松散辊组，第一级松散辊组和第二级松散辊从底部和侧面对薄片块进行逐层松散，大大提高薄片块的松散速度，同时经第二级松散辊松散下来的小的薄片块，会经过第一级松散辊组的二次松散，从而大大提高松散效果，使得本实用新型的松散装置具有结构简单、操作方便、松散效果好，能够减轻操作工人的劳动强度，提高卷烟掺兑效率，提高卷烟的品质。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

如图1所示，本实用新型提供的一种烟草薄片在线自动松散装置，包括机架1，设置在机架1上部的松散室2，设置于机架1内的接料仓室3，以及设置在接料仓室3内底部的出料机4；

其中，松散室2的上游侧呈敞口设置，松散室2的底部形成有出料口，松散室2内设置第一级松散辊组5和第二级松散辊组6，第一级松散辊组5布置在松散室2的出料口上方，第二级松散辊组6位于第一级松散辊组5的下游，并相对于松散室2的出料口向上倾斜地布置在松散室2内，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6同步转动，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6共同构成的输送方向背离松散室2的上游侧；

接料仓室3的顶部敞口，接料仓室3的下游侧开设仓口，仓口紧接于出料机4的下游端。

本实用新型工作时，薄片块自松散室2上游侧的敞口进入松散室2内，在第一级松散辊组5的驱动作用下，向着松散室2的下游侧运动，在这一过程中，第一级松散辊组5在底部对薄片块进行逐层松散；薄片块运动至第一级松散辊组5和第二级松散辊组6的交接处后，由于第一级松散辊组5和第二级松散辊组6共同构成的输送方向背离松散室2的上游侧，使得薄片块卡在第一级松散辊组5和第二级松散辊组6的交接处，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6从底部和侧面对薄片块进行松散，大大提高薄片块的松散速度，同时经第二级松散辊组6松散下来的小的薄片块，会经过第一级松散辊组5的二次松散，从而大大提高松散效果，而松散开的薄片不断自出料口落入接料仓室3内，并在出料机4的作用下经仓口排出。

在上述实施例中，优选地，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6均为并列排布的多个带有扒钉的辊体，每一辊体的两端转动设置在松散室2的侧壁上，每一辊体连接驱动电机。

在上述实施例中，优选地，在机架1上设置有送料机7，送料机7位于松散室2的上游，送料机7的下游端与松散室2上游侧的敞口紧接。

在上述实施例中，优选地，在接料仓室3下游设置提升机8，提升机8的上游端与出料机4的下游端相接，以方便将松散开的薄片输送至下一工序。

在上述实施例中，优选地，松散室2的侧壁留有可开合窗门，可开合窗门上留有透明观察窗，以方便操作人员观察松散室2内的工作情况。

在上述实施例中，优选地，接料仓室3为上大下小的梯形结构，以使自松散室2落下的薄片物料快速落至出料机4上，接料仓室3的侧壁上间隔设置多个透明观察窗，以方便操作人员查看接料仓室3内的工作情况。

在上述实施例中，优选地，出料机4和送料机7均可采用皮带输送机。

在上述实施例中，优选地，在松散室2内对向设置有两激光传感器，两激光传感器固定在松散室2内壁上，以监测松散室2内的薄片块是否松散完毕，当一个薄片块松散完全后，激光传感器反馈信号，下一个薄片块进入松散室2。

在上述实施例中，优选地，在接料仓室3内对向设置两激光传感器，两激光传感器固定在接料仓室3的内壁上，以监测接料仓室3内的薄片量，当薄片量超过接料仓室3内的安全高度，即接料仓室3内薄片量过多时，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6暂停工作，当暂停时间到达预设时间后，第一级松散辊组5和第二级松散辊组6重新开始工作。

在上述实施例中，优选地，本实用新型包括电控系统，设置在机架1上，用于控制整个松散装置的运行。

本实用新型仅以上述实施例进行说明，各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本实用新型技术方案的基础上，凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进或等同变换，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。