一种无绑扎烟叶烤房的制作方法

本实用新型涉及一种烟叶烤房，特别涉及一种无绑扎烟叶烤房。

背景技术：

目前、我国的烟叶烤房基本采用密集烤房,烤房结构类型按气流方向分为气流上升式和气流下降式，其烤烟过程是先将从地里采收回的新鲜烟叶绑扎成串，然后架在烤房内烘烤，烘烤完毕，再一串一串从烤房内拆下，最后还要把每片烟叶从烟串上拆解出来，进行分级等工序；而这个过程基本是手工操作；消耗的工日多，增加烟农的生产成本。一般农户家有2到3个劳动力，大多是中老年人，且种植几十到上百亩烤烟，每到烟叶成熟季节，必须及时采摘、烘烤，否则就会导致烟叶降级和腐烂，后果很严重；由于季节性雇工难度大，价格高，因此，烟农不仅劳动强度大，思想压力也很大，严重影响了烟农的种烟积极性。

技术实现要素：

针对上述现有技术中存在的问题与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种无绑扎烟叶烤房，该烟叶烤房不用将烟叶绑扎在烟杆上或绑扎成串，而是将烟叶按一定的厚度、铺在烤房内的层架上进行烘烤，省掉绑扎和拆解环，即省工又省力。

实现上述实用新型目的所采用的技术方案是：一种无绑扎烟叶烤房，包括装烟室、换热室和锅炉房，所热的锅炉房设置在装烟室和换热室的中间，所述的锅炉房里安装有加热炉，所述的装烟室通过吊顶被隔成两层，上层为热通道，下层为烟叶烤区，在吊顶和装烟室的门之间设有通风口；所述的烟叶烤区前后两端分别设有前缓冲室和后缓冲室，中间排放有若干个装烟车，所述的装烟车由底架、立柱、挡销、网架、万向轮组成，底架外围设有六根立柱，立柱内侧均布挡销，挡销上设有网架，底架下部装有万向轮；侧墙的底部设有出风口，在热通道内安装有循环风机。

进一步讲，所述的前缓冲室和后缓冲室宽度均为0.4~0.6米。

进一步讲，所述的装烟车的规格为：长1.77米、宽0.88米、高2.95米。

本实用新型的无绑扎烟叶烤房是在现有的密集烤房的基础上改造造而来，其核心是改革装烟方式，将原来的垂吊式改为平铺式，将原来的气流方向上升或下降式改为水平方向，主要改造装烟室，其他部分基本不变。

本实用新型的无绑扎烟叶烤房取消了绑扎、解秆工序，节约大约4到5个工日；装烟车可提前在室外装好，推入烤房及完成装烟，烤好后整车推出，即完成卸烟，每炉烟烘烤时间可缩短1-2天，装烟车可反复利用，不仅省工、省力，而且还大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型无绑扎烟叶烤房的结构剖视图；

图2是本实用新型无绑扎烟叶烤房的装烟车在装烟室摆放的平面图。

附图标记：装烟室-1、吊顶-2、热通道-3、门-4、后缓冲室-5、装烟车-6、立柱-7、挡销-8、网架-9、加热炉-10、万向轮-11、前缓冲室-12、侧墙-13、换热室-14、循环风机-15、锅炉房-16。

具体实施方式:

以下结合发明人给出的附图和具体实施例来进一步描述本实用新型无绑扎烟叶烤房的有益效果。

图1从剖视图的角度给出了本实用新型无绑扎烟叶烤房的结构，一种无绑扎烟叶烤房，包括装烟室1、换热室14和锅炉房16，所热的锅炉房16设置在装烟室1和换热室14的中间，所述的锅炉房里安装有加热炉10，所述的装烟室1通过吊顶2被隔成两层，上层为热通道3，下层为烟叶烤区，在吊顶2和装烟室1的门4之间设有通风口；所述的烟叶烤区前后两端分别设有前缓冲室12和后缓冲室5，中间排放有若干个装烟车6，所述的装烟车6由底架、立柱7、挡销8、网架9、万向轮11组成，底架外围设有六根立柱7，立柱7内侧均布挡销8，挡销8上设有网架9，底架下部装有万向轮11；侧墙13的底部设有出风口，在热通道3内安装有循环风机15。

首先将原来密集烤房的装烟室1进行改造：取消所有担烟支架，在原装烟室1内（其标准尺寸:长8.0米，宽2.7米，高3.5米）距地面三米高处做一密封吊顶2，靠门4边留0.5米宽的通风口，上部变为通风道3，下部仍为装烟室1。

制作装烟车6：其外尺寸为：长1.77米，宽0.88米，高2.95米；其结构为：底架外围竖起六根立柱7，立柱7内侧均布挡销8，挡销8拖起一层层的网架9，网架9上铺满烟叶；底架下部装有四个万向轮11。

装烟的过程是：先在烤房外将鲜烟叶装入装烟车6，从装烟车6的最底层网架9开始装，将烟叶一层层的平铺在网架9上，达到要求的厚度时，再放下上一层网架9继续装，当一车烟装满后，可推入装烟室1内摆放，摆放方式有多种，可根据烘烤工艺去选择，如图2。装烟车6距换热室14的墙13留0.5米的空间形成前缓冲室12，距门4留0.5米的空间形成后缓冲室5，其它各面均不留间隙，可用挡风板解决，局部加装导流板，以均衡装烟室1的热风流量；共12车装满一炉，即可点火烘烤。换热室14内的热风循环风机可正反转，一般1-2小时自动换向一次。

技术特征：

1.一种无绑扎烟叶烤房，包括装烟室（1）、换热室（14）和锅炉房（16），所热的锅炉房（16）设置在装烟室（1）和换热室（14）的中间，所述的锅炉房里安装有加热炉（10），其特征在于：所述的装烟室（1）通过吊顶（2）被隔成两层，上层为热通道（3），下层为烟叶烤区，在吊顶（2）和装烟室（1）的门（4）之间设有通风口；所述的烟叶烤区前后两端分别设有前缓冲室（12）和后缓冲室（5），中间排放有若干个装烟车（6），所述的装烟车（6）由底架、立柱（7）、挡销（8）、网架（9）、万向轮（11）组成，底架外围设有六根立柱（7），立柱（7）内侧均布挡销（8），挡销（8）上设有网架（9），底架下部装有万向轮（11）；侧墙（13）的底部设有出风口，在热通道（3）内安装有循环风机（15）。

2.根据权利要求1所述的一种无绑扎烟叶烤房，其特征在于：所述的前缓冲室（12）和后缓冲室（5）宽度均为0.4~0.6米。

3.根据权利要求1所述的一种无绑扎烟叶烤房，其特征在于：所述的装烟车（6）的规格为：长1.77米、宽0.88米、高2.95米。

技术总结
本实用新型公开了一种无绑扎烟叶烤房，包括装烟室、加热炉和换热器，所述的装烟室通过吊顶被隔成两层，上层为热风通道，下层为烟叶烤区，在吊顶和装烟室的门之间设有通风口；所述的烟叶烤区前后两端分别设有前缓冲室和后缓冲室，中间排放有若干个装烟车；所述的加热炉通过管道与换热器和烟囱连接，并产生高温炉气；热风通道上安装有循环风机，使装烟室的空气通过换热器和热风通道进行循环，炉气的热能不断交换给这些空气，高温空气流经烟叶表面，实现烤烟目的。该烟叶烤房取消了绑扎、解秆工序，装烟车可提前在室外装好，推入烤房即完成装烟，烤好后整车推出，即完成卸烟，每炉烟烘烤时间可缩短1‑2天，不仅省工、省时，而且提高了工作效率。

技术研发人员：张兴;张任泽
受保护的技术使用者：杨凌合兴农业装备有限责任公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.06.01