一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座的制作方法

技术特征：
1.一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述烧嘴座上设置有烧嘴套筒保护罩，包括壳体、烧嘴座法兰盖和套筒冷却盘管，所述壳体上部安装烧嘴座法兰盖，壳体下部与套筒冷却盘管相连，壳体、烧嘴座法兰盖和套筒冷却盘管形成密闭的腔室，将套筒罩于所述腔室内；所述腔室内填充有高温耐火材料；烧嘴座法兰盖下部设置浇注料，用以保护烧嘴座法兰免受高温侵蚀。2.根据权利要求1所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述烧嘴座法兰盖上具有粉煤烧嘴通道、开工烧嘴通道、火检通道、套筒冷却盘管通道和烧嘴座保护气通道。3.根据权利要求1所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述套筒冷却盘管包括两组，即外圈盘管和内圈盘管，2进2出：外圈盘管走向为进口顺时针从顶层下盘至底层烧嘴套筒a后，上台至最高层，水平逆时针绕烧嘴套筒a后再下到底层外圈盘管的最外圈，逆时针盘到另外的粉煤烧嘴套筒后，同理，逆时针回到烧嘴套筒a后上抬至次高层，水平逆时针绕烧嘴套筒a后再下到底层外圈盘管的次外圈，到另几台粉煤烧嘴套筒后，同理，以此类推至外圈盘管的最内圈后盘出；内圈盘管走向为进口直下后先水平顺时针绕烧嘴套筒盘转，后下到底层内圈盘管的最外圈，逆时针盘到火检套筒后上抬一层，水平逆时针绕火检套筒后再下到底层内圈盘管的最外圈到烧嘴套筒、火检套筒后；上台一层，逆时针回到烧嘴套筒后下到底层内圈盘管的次外圈，盘到底层外圈盘管的最外圈螺旋盘至出口。4.根据权利要求3所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述套筒冷却盘管为8层，外圈盘管为5圈，内圈盘管为10圈；内圈盘管进口直下到第5层后开始水平顺时针绕烧嘴套筒布置上述走向。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于还设置有烧嘴套筒保护罩，烧嘴套筒保护罩为烧嘴套筒冷却盘管向汽化炉燃烧室延伸的部分，即在烧嘴座底平面的基础上再向燃烧室方向绕圈延伸，形成扩大口的保护罩；烧嘴套筒穿过所述烧嘴座法兰盖和所述腔室，其下端与烧嘴套筒保护罩下端保持平齐。6.根据权利要求5所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于套筒冷却盘管与烧嘴套筒保护罩的非焊接位置设置有渣钉，通过渣钉使防护涂层附着在盘管上；所述渣钉均匀分布在套筒冷却盘的向火面上，上部覆盖耐高温材料，渣钉布满套筒冷却盘管总面积的25％
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27％。7.根据权利要求1或2所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述烧嘴座法兰盖上设置有吊耳，烧嘴座法兰盖采用碳钢一体锻件；烧嘴座法兰盖与壳体通过连接销固定；烧嘴座法兰盖与烧嘴套筒焊接固定。8.根据权利要求1所述的一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，其特征在于所述壳体采用s31008不锈钢材质制作，壳体与套筒冷却盘管焊接固定；壳体上设置有呼吸孔；所述烧嘴套筒上部采用s31008不锈钢材质，下部靠近套筒冷却盘管部分为incone1625特材；套筒冷却盘管为15crmog锅炉管缠绕而成。

技术总结
本实用新型公开了一种顶置多喷嘴粉煤气化炉用烧嘴座，属于粉煤加压气化技术领域，所述烧嘴座上设置有烧嘴套筒保护罩，包括壳体、烧嘴座法兰盖和套筒冷却盘管，所述壳体上部安装烧嘴座法兰盖，壳体下部与套筒冷却盘管相连，壳体、烧嘴座法兰盖和套筒冷却盘管形成密闭的腔室，将套筒罩于所述腔室内；所述腔室内填充有高温耐火材料；烧嘴座法兰盖下部设置浇注料，用以保护烧嘴座法兰免受高温侵蚀。本实用新型在满足烧嘴安装的同时保护烧嘴套筒不被烧蚀，有效延长烧嘴座的使用寿命，保证设备的长周期稳定运行，具有很好的推广价值。具有很好的推广价值。具有很好的推广价值。


技术研发人员：刘文举 杨波 满飞 李吉辉
受保护的技术使用者：山东明泉新材料科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021/10/23