一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及尾气清洁剂制备领域，具体为一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法。


背景技术：

2.社会在发展，时代在进步，汽车已经成为人们生活中必不可少的交通工具，但是近几年国内大部分地区的雾霾却是日益增多。破解“十面霾伏”，我们翘首期盼。尾气清洁剂，低碳环保、节能减排、降低油耗，提升动力，清理积碳、延长发动机使用寿命等多方面优势，可以和目前的任何汽油随意混合，不会发生沉淀、悬浊现象。零风险投资，市场潜力巨大，价格低，品质好，而且是快消品，是我们实现财富梦想的较佳选择。
3.尾气清洁剂有五大黄金优点，安全环保，减少尾气排放50；使油雾有足够的氧气进行完全燃烧，降低油耗；可将喷入到燃烧室的油雾瞬间爆裂，动力增强；可与目前的任何汽油随意混合，不会发生沉淀、悬浊现象；清除积碳，延长发动机保养周期。
4.目前的尾气清洁剂大多只能清洁颗粒状，不能对气体进行清洁，为此我们提出一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法，所述尾气清洁剂的成分包括甲醇，正戊烷，多元粗醇，蓖麻酸，乙酸甲酯，脂肪醇和月桂醇份，还包括金属腐蚀抑制剂，助溶剂和阻燃剂，这些都是尾气清洁剂的组成成分，通过他们之间的相互组合和反应，能够制造出清洁的汽车尾气清洁剂。
7.优选的，所述尾气清洁剂的成分包括100～150重量份的甲醇，10～25重量份的正戊烷，80～100重量份的多元粗醇，40～70重量份的蓖麻酸，5～15重量份的乙酸甲酯，1～5重量份的脂肪醇和2～10月桂醇，每一种的成分都是不一样的，通过不同重量的组合可以得到清洁效果不同的汽车尾气清洁剂。
8.优选的所述尾气清洁剂还包括金属腐蚀抑制剂0.01～1.5份，助溶剂1～5份，防爆剂0.05～3.5份，这些是清洁剂中的附加成分，可以提高清洁剂的清洁效果。
9.优选的，所述金属腐蚀抑制剂的成分为甲基苯并三氮唑和硬脂酸丁酯按照3:1混合组成，所述助溶剂的成分为异丁醇、乙二醇丁醚和乙二醇乙醚按照1:1:1混合而成，所述助燃剂的成分由甲基乙基酮和硝基甲苯，通过上述成分的配比可以使清洁剂加快溶解尾气的速度，提高尾气的净化效率。
10.优选的，所述一种新型环保汽车尾气清洁剂的制备步骤如下：s1、称取重量，按组分配：称取一种重量的甲醇，正戊烷，多元粗醇，蓖麻酸，乙酸甲酯，脂肪醇和月桂醇份，使其混合在一起；
s2、混合研磨：把甲醇，正戊烷，多元粗醇，蓖麻酸，乙酸甲酯，脂肪醇和月桂醇份充分的混合在一起，然后充分的研磨，使每个材料之间充分的接触；s3、按比例配比：把金属腐蚀抑制剂，助溶剂和阻燃剂按照一定的比例混合在一起，组成特定的溶液；s4、加入特定的液体：根据s3把液体充分混合，然后将混合后的液体和s2步骤的物质充分混合，使其充分接触；s5、在高温状态下精制：先在常温下常压下搅拌2
‑
3h，得到混合液，然后将混合液90
°
c～140
°
c下精制；s6、最后静置，得到成品：在高温精制后，等待其降低温度，最后就可以得到原始的清洁剂了，在经过一系列的加工和处理，就可以得到高能源的汽车尾气清洁剂了。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明对燃油有清净作用，能够保持发动机缸体的清洁，防止和清理发动机内的积碳，其内部的成分是一种高分子表面活性物质，很容易溶解在燃油中，借助很强的表面湿润性与分散性，钻入积碳的空隙中，破坏分子结构，将积碳溶解成细小的微粒，并将它们清洗下来，从而对汽车发动机燃油进气系统起到清洗功能，进而对汽车尾气进行清洁，尾气的成分主要是一氧化碳、氮氧化合物、碳氢化合物，使用尾气清洁剂一方面对自己车辆的发动机保护和节油都有作用，另一方面，通过使用尾气清洁剂降低尾气排放颗粒物，也是为城市空气质量改善作出贡献。
附图说明
12.图1为本发明整体流程结构示意图。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1，图示中的一种新型环保汽车尾气清洁剂及其制备方法，所述尾气清洁剂的成分包括甲醇，正戊烷，多元粗醇，蓖麻酸，乙酸甲酯，脂肪醇和月桂醇份，还包括金属腐蚀抑制剂，助溶剂和阻燃剂。
15.所述尾气清洁剂的成分包括100～150重量份的甲醇，10～25重量份的正戊烷，80～100重量份的多元粗醇，40～70重量份的蓖麻酸，5～15重量份的乙酸甲酯，1～5重量份的脂肪醇和2～10月桂醇。
16.所述尾气清洁剂还包括金属腐蚀抑制剂0.01～1.5份，助溶剂1～5份，防爆剂0.05～3.5份。
17.所述金属腐蚀抑制剂的成分为甲基苯并三氮唑和硬脂酸丁酯按照3:1混合组成，所述助溶剂的成分为异丁醇、乙二醇丁醚和乙二醇乙醚按照1:1:1混合而成，所述助燃剂的成分由甲基乙基酮和硝基甲苯。
18.实施例一
s1、称取重量，按组分配：称取甲醇100份，正戊烷10份，多元粗醇80份，蓖麻酸40份，乙酸甲酯5份，脂肪醇1份和月桂醇2份，使其混合在一起；s2、混合研磨：把s1取到的物品充分的研磨，使每个材料之间充分的接触；s3、按比例配比：把金属腐蚀抑制剂0.01份，助溶剂1份和阻燃剂0.05份按照1:2：1混合在一起，组成特定的溶液；s4、加入特定的液体：根据s3把液体充分混合，然后将混合后的液体和s2步骤的物质充分混合，使其充分接触；s5、在高温状态下精制：先在常温下常压下搅拌2h，得到混合液，然后将混合液100
°
c下精制；s6、最后静置，得到成品：在高温精制后，等待其降低温度，最后就可以得到原始的清洁剂了。
19.实施例二s1、称取重量，按组分配：称取甲醇125份，正戊烷15份，多元粗醇90份，蓖麻酸50份，乙酸甲酯10份，脂肪醇3份和月桂醇5份，使其混合在一起；s2、混合研磨：把s1取到的物品充分的研磨，使每个材料之间充分的接触；s3、按比例配比：把金属腐蚀抑制剂1份，助溶剂3份和阻燃剂2份按照1：3：2混合在一起，组成特定的溶液；s4、加入特定的液体：根据s3把液体充分混合，然后将混合后的液体和s2步骤的物质充分混合，使其充分接触；s5、在高温状态下精制：先在常温下常压下搅拌2.5h，得到混合液，然后将混合液120
°
c下精制；s6、最后静置，得到成品：在高温精制后，等待其降低温度，最后就可以得到原始的清洁剂了。
20.实施例三s1、称取重量，按组分配：称取甲醇140份，正戊烷20份，多元粗醇100份，蓖麻酸60份，乙酸甲酯15份，脂肪醇5份和月桂醇10份，使其混合在一起；s2、混合研磨：把s1取到的物品充分的研磨，使每个材料之间充分的接触；s3、按比例配比：把金属腐蚀抑制剂1.5份，助溶剂5份和阻燃剂3份按照3：10：6混合在一起，组成特定的溶液；s4、加入特定的液体：根据s3把液体充分混合，然后将混合后的液体和s2步骤的物质充分混合，使其充分接触；s5、在高温状态下精制：先在常温下常压下搅拌3h，得到混合液，然后将混合液140
°
c下精制；s6、最后静置，得到成品：在高温精制后，等待其降低温度，最后就可以得到原始的清洁剂了。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。