一种发生炉进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及发生炉辅助设备技术领域，尤其是涉及一种发生炉进料装置。


背景技术：

2.煤气发生炉是将煤炭转化为可燃性气体
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煤气(主要成分为co、h2、ch4等)的生产设备。工作原理为:将符合气化工艺指标的煤炭筛选后，由加煤机加入到煤气炉内，从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应，生成可燃性气体，(双段炉:上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘，经过混合后输送到用户使用)供用户使用，广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形；
3.现有的煤气发生炉的进料装置一般采用螺旋进料装置对煤块进行上料，但是螺旋上料的叶片、机壳与物料之间的摩擦比较大，使得叶片和机壳容易出现磨损，且煤块的传输效果也不是很好，影响了煤气发生炉的使用，降低了上料效率，而且现有的上料装置均不能够根据不同煤气发生炉的高度对上料装置进行调节，降低了上料装置的实用性，增加了很多不必要的麻烦，为此，我们提供一种发生炉进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种发生炉进料装置，具有煤块输送效果好、方便调节上料装置的高度和角度，适合不同高的发生炉、使用简单方便、提高生产效率的优点，解决了现有技术中的问题。
5.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发生炉进料装置，包括固定座和调节套，其特征在于：所述固定座顶部左侧通过轴承座连接有上料箱，所述上料箱呈倾斜向上设置，所述固定座顶部中间位置通过轴承座连接有调节杆，所述调节杆通过轴承座连接在上料箱底端右侧，所述调节杆底端右侧通过轴承座连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端通过螺纹连接调节杆，所述调节杆另一端通过螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆另一端通过轴承座连接有固定套，所述固定座顶部右侧开设有条形槽，所述条形槽左端固定有电机，所述电机右端通过转轴连接有螺纹杆，所述固定套通过螺纹连接套装在螺纹杆上；
6.所述上料箱顶部左侧固定有进料箱，所述进料箱内部内部平行设置有两个粉碎辊，所述上料箱内部固定连接有电动传输带，所述电动传输带外侧均匀固定有推板。
7.本实用新型进一步设置为：所述上料箱底端右侧固定连接有出料管。
8.通过采用上述技术方案，方便上料箱内的煤块从出料管处排出。
9.本实用新型进一步设置为：所述粉碎辊外侧均匀设置有锥形刀片，且粉碎辊连接外部传动装置。
10.通过采用上述技术方案，方便对煤块进行粉碎，便于煤块的传输。
11.本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆与第二丝杆的螺纹相反。
12.通过采用上述技术方案，方便通过调节套的转动，调节第一丝杆与第二丝杆的距离，从而达到调节角度的效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述固定座底部四周固定有万向轮，且万向轮上均固定有锁止装置。
14.通过采用上述技术方案，方便对装置本体进行移动，通过锁止装置可以方便将装置本体固定在指定位置。
15.本实用新型进一步设置为：所述电动传输带、电机和粉碎辊均电性相连外部电源和控制装置。
16.通过采用上述技术方案，通过各元件电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
17.综上所述上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.本一种发生炉进料装置在使用过程中，在结构上，通过粉碎辊将煤块打碎，便于煤块的运输，粉碎后的煤块通过进料箱排入上料箱，电动传输带带动推板进行转动，推板推动煤块向右侧移动，通过出料管排入发生炉，相对于传统的螺旋进料的方式，此种方式大大增加了传输效率，煤块的传输效果更好；
19.2.在结构上，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动固定套进行左右移动，从而带动上料箱进行大范围角度的调节，方便适合不同高度的发生炉，通过转动调节套调节第一丝杆与第二丝杆的距离，同时调节杆带动上料箱进行小范围的调节上料箱的角度，方便调节上料装置的高度和角度，使得上料箱的出料口完全对准发生炉，防止煤块掉落。
附图说明
20.图1是本实用新型一种发生炉进料装置的整体结构示意图；
21.图2是本实用新型一种发生炉进料装置的内部结构示意图；
22.图3是本实用新型一种发生炉进料装置的a处放大示意图。
23.图中，1、固定座；2、上料箱；3、进料箱；4、出料管；5、调节杆；6、调节套；7、条形槽；8、推板；9、电动传输带；10、固定套；11、螺纹杆；12、电机；13、第一丝杆；14、第二丝杆；15、粉碎辊。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种发生炉进料装置，固定座1顶部左侧通过轴承座连接有上料箱2，上料箱2呈倾斜向上设置，固定座1顶部中间位置通过轴承座连
接有调节杆5，调节杆5通过轴承座连接在上料箱2底端右侧，调节杆5底端右侧通过轴承座连接有第一丝杆13，第一丝杆13一端通过螺纹连接调节杆5，调节杆5另一端通过螺纹连接有第二丝杆14，第二丝杆14另一端通过轴承座连接有固定套10，固定座1顶部右侧开设有条形槽7，条形槽7左端固定有电机12，电机12右端通过转轴连接有螺纹杆11，固定套10通过螺纹连接套装在螺纹杆11上；
27.在本实施例中，使用时，通过电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动固定套10进行左右移动，从而通过调节杆5带动上料箱2进行大范围角度的调节，方便适合不同高度的发生炉，通过转动调节套6调节第一丝杆13与第二丝杆14的距离，同时调节杆5带动上料箱2进行小范围的调节上料箱2的角度，使得上料箱2的出料口完全对准发生炉，防止煤块掉落。
28.如图1和图2所示，上料箱2顶部左侧固定有进料箱3，进料箱3内部内部平行设置有两个粉碎辊15，上料箱2内部固定连接有电动传输带9，电动传输带9外侧均匀固定有推板8。
29.在本实施例中，将煤块通入进料箱3，通过粉碎辊15将煤块打碎，便于煤块的运输，粉碎后的煤块通过进料箱3底部排入上料箱2，电动传输带9带动推板8进行转动，推板8推动煤块向右侧移动，通过出料管4排入发生炉，相对于传统的螺旋进料的方式，此种方式大大增加了传输效率，煤块的传输效果更好。
30.参照图2，上料箱2底端右侧固定连接有出料管4，方便上料箱2内的煤块从出料管4处排出。
31.参照图2，粉碎辊15外侧均匀设置有锥形刀片，且粉碎辊15连接外部传动装置，方便对煤块进行粉碎，便于煤块的传输。
32.参照图3，第一丝杆13与第二丝杆14的螺纹相反，方便通过调节套6的转动，调节第一丝杆13与第二丝杆14的距离，从而达到调节角度的效果。
33.参照图1，固定座1底部四周固定有万向轮，且万向轮上均固定有锁止装置，方便对装置本体进行移动，通过锁止装置可以方便将装置本体固定在指定位置。
34.参照图2，电动传输带9、电机12和粉碎辊15均电性相连外部电源和控制装置，通过各元件电性相连，增加装置结构完整性，保证装置的正常运行。
35.本实施例的实施原理为：
36.本实用新型一种发生炉进料装置，使用时，通过万向轮将本装置移动到指定位置，然后对万向轮进行锁止，通过电机12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11带动固定套10进行左右移动，从而通过调节杆5带动上料箱2进行大范围角度的调节，方便适合不同高度的发生炉，通过转动调节套6调节第一丝杆13与第二丝杆14的距离，同时调节杆5带动上料箱2进行小范围的调节上料箱2的角度，使得上料箱2的出料口完全对准发生炉，防止煤块掉落，将煤块通入进料箱3，通过粉碎辊15将煤块打碎，便于煤块的运输，粉碎后的煤块通过进料箱3底部排入上料箱2，电动传输带9带动推板8进行转动，推板8推动煤块向右侧移动，通过出料管4排入发生炉，相对于传统的螺旋进料的方式，此种方式大大增加了传输效率，煤块的传输效果更好，以解决现有技术中存在的技术问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。