分配器以及补充型汽化器的制作方法

1.本发明涉及一种用于向补充型汽化器分配固体或半固体可汽化消耗品的分配器。


背景技术：

2.气溶胶产生装置(比如电子烟)相对来说是众所周知的，并且成为传统吸烟装置和方法的越来越受欢迎的替代品。将物质加热而不是燃烧来产生供吸入的蒸气的装置近年来已成为受消费者欢迎的气溶胶产生装置的子设备。
3.一种这种装置采用加热系统，该加热系统在使用者通常通过按压按钮启用装置时利用电能来加热保持在装置的腔体内的蒸气产生物质。物质加热时产生蒸气，并且装置被配置成使得使用者可以吸入该蒸气。
4.一旦可汽化物质已被使用者消耗(即，不再可能由物质产生蒸气)，该物质就必须从装置排出，以便新的可汽化物质被加入到装置中以供消耗。
5.通常，气溶胶装置和可汽化物质由使用者带在身上，并且装置的装载和卸载由手执行。接触可汽化物质令使用者不愉快，这意味着加热不燃烧(heat
‑
not
‑
burn)装置中使用的可汽化物质通常带有护套，以使使用者与可汽化物质的接触减到最少。这不是一种很好的解决方案，并且这通常意味着引入到气溶胶装置中的消耗品的一部分实际上并非可汽化的(即，护套)。
6.随着气溶胶产生装置的市场采用持续快速增长，使用者不断寻求输送要与其气溶胶装置一起使用的可汽化物质的更有效的方式、以及用于装载和卸载其装置的改进机构。
7.本发明寻求的是减轻上述问题中的至少一些。


技术实现要素：

8.根据本发明的第一方面，提供了一种用于向汽化器分配固体或半固体可汽化消耗品的分配器，其中，该分配器包括：第一储存器，该第一储存器用于将至少一种固体或半固体可汽化消耗品储存在其中，其中，该第一储存器包括用于穿其而过分配固体或半固体可汽化消耗品的开口；以及第一翻盖，其中，该第一翻盖被布置成使其在处于关闭位置时关闭该第一储存器中的开口。进一步地，根据本发明的第一方面的所述分配器被布置成使得在使用中，将汽化器与该分配器接合，通过将该第一储存器中的开口与该加热腔体中的开口对准，将储存在该第一储存器内的固体或半固体可汽化消耗品装载到该汽化器中的加热腔体。通过利用这种布置，使用者无需用手将固体或半固体可汽化消耗品装载到该汽化器，并且不必包覆这些消耗品。
9.在第一实施例中，根据本发明的第一方面的分配器进一步包括第二储存器，该第二储存器具有用于储存至少一种固体或半固体可汽化消耗品的容量，优选地其中，该第二储存器具有用于储存与该第一储存器至少数量相同的固体或半固体可汽化消耗品的容量。在本实施例中，该第二储存器包括用于穿其而过接纳固体或半固体可汽化消耗品的开口，并且该分配器被布置成使得在使用中，将汽化器与该分配器接合以卸载储存在该汽化器中
的加热腔体内的固体或半固体可汽化消耗品，使该第二储存器中的开口与该加热腔体中的开口对准。通过利用这种布置，使用者能够储存未经使用的固体或半固体可汽化消耗品、并且在不需要直接接触所述消耗品的情况下处理一个装置中的使用过的消耗品。
10.优选地，该第一实施例的第一储存器和第二储存器结合使得该第二储存器的开口位于所结合的储存器的本体远离该第一储存器的开口的端部处。进一步优选地，该第一实施例的所结合的储存器包括可移动分隔器，该可移动分隔器用于限定该第一储存器和该第二储存器，使得当该第一储存器充满未经使用的固体或半固体可汽化消耗品时，该第一储存器比该第二储存器大，并且当该第一储存器内没有未经使用的固体或半固体可汽化消耗品时，该第二储存器比该第一储存器大。甚至进一步优选地，该第一实施例的所结合的储存器包括可移动分隔器，该可移动分隔器用于限定该第一储存器和该第二储存器，使得当该第一储存器充满未经使用的固体或半固体可汽化消耗品时，该可移动分隔器关闭该第二储存器的开口，并且当该第一储存器内没有未经使用的固体或半固体可汽化消耗品时，该可移动分隔器关闭该第一储存器的开口。这种布置为使用者减少了分配器的体积、同时还提供两个储存器的益处。
11.在替代性优选组件中，该第一实施例的第一储存器和第二储存器由该第一翻盖隔开。这种组件减少了所需翻盖的数量、并且简化了分配器的结构。
12.在第二实施例中，根据本发明的第一方面的分配器进一步包括用于穿其而过排出固体或半固体可汽化消耗品的开口。在本实施例中，该分配器被布置成使得在使用中，将汽化器与该分配器接合以卸载储存在该汽化器中的加热腔体内的固体或半固体可汽化消耗品，使该分配器中的开口与该加热腔体中的开口对准。这种布置允许在无需直接接触所述消耗品的情况下处理且不再储存使用过的固体或半固体可汽化消耗品。
13.优选地，根据本发明的第一方面以及另外提及的实施例的分配器包括壳体，该壳体限定第一腔体，所述第一腔体包括该第一储存器。进一步优选地，该壳体限定第二腔体，所述第二腔体包括该第二储存器。该壳体可以由任何合适的材料制成，例如abs(丙烯腈丁二烯苯乙烯)和/或peek(聚醚醚酮)。
14.优选地，根据本发明的第一方面以及另外提及的实施例的分配器的第一储存器适用于储存未经使用的固体或半固体可汽化消耗品。进一步优选地，该第一储存器的本体由abs(丙烯腈丁二烯苯乙烯)和/或peek(聚醚醚酮)制成。
15.优选地，根据本发明的另外提及的实施例的第一方面的分配器的第二储存器适用于储存使用过的固体或半固体可汽化消耗品。进一步优选地，该第二储存器的本体由abs(丙烯腈丁二烯苯乙烯)和/或peek(聚醚醚酮)制成。
16.优选地，根据本发明的另外提及的实施例的第一方面的分配器进一步包括第二翻盖，其中，该第二翻盖被布置成使其在处于关闭位置时关闭该第二储存器中的开口或该分配器中的开口。
17.优选地，根据本发明的第一方面以及另外提及的实施例的分配器的第一储存器和/或第二储存器是可以从该分配器壳体独立地或同时地拆卸的。这允许容易地用重新装满的第一储存器替换空的第一储存器、并且/或者处理满的第二储存器并用空的储存器替换该满的第二储存器。
18.优选地，根据本发明的第一方面和另外提及的实施例的分配器进一步包括指示器
或窗口，该指示器或窗口用于确定储存在该第一储存器中的固体或半固体可汽化消耗品的数量。
19.优选地，根据本发明的第一方面和另外提及的实施例的分配器中的第一翻盖被布置成使得：将汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从第一相对位置移动到第二相对位置，使该第一翻盖偏置到打开位置。进一步优选地，通过将该汽化器的外部本体与该第一翻盖接合并且施加力，将该第一翻盖偏置到打开位置。当该第一翻盖处于打开位置时，该第一储存器中的开口是打开的。
20.优选地，根据本发明的第一方面以及另外提及的实施例的分配器中的第一翻盖被布置成使得：将汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从该第二相对位置移动到该第一相对位置，使该第一翻盖偏置到该关闭位置。
21.优选地，根据另外提及的实施例的分配器中的第二翻盖被布置成使得：将汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从第三相对位置移动到第四相对位置，使该第二翻盖偏置到打开位置。进一步优选地，通过将该汽化器的外部本体与该第二翻盖接合并且施加力，使该第二翻盖偏置到打开位置。当该第二翻盖处于打开位置时，该第二储存器中的开口是打开的。
22.优选地，根据另外提及的实施例的分配器中的第二翻盖被布置成使得：将汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从该第四相对位置移动到该第三相对位置，使该第一翻盖偏置到该关闭位置。
23.优选地，该分配器包括一个或多个传感器，该一个或多个传感器被配置成检测该分配器何时将该固体或半固体可汽化消耗品装载到该汽化器中的加热腔体。
24.优选地，该分配器包括可检测元件，该可检测元件被配置成在该汽化器与该分配器接合时被该汽化器的传感器检测到。
25.根据本发明的第二方面，提供了一种用于与本发明的第一方面或另外提及的实施例的分配器组合使用的汽化器，其中，该汽化器包括：加热腔体，该加热腔体用于接纳并加热固体或半固体可汽化消耗品以由该消耗品产生蒸气，该加热腔体包括用于穿其而过接纳和排出固体或半固体可汽化消耗品的开口；以及第三翻盖，其中，该第三翻盖被布置成使其在处于关闭位置时关闭该加热腔体中的开口。进一步地，根据本发明的第二方面的所述汽化器被布置成使得在使用中，将该汽化器与该分配器接合，通过将该第一储存器中的开口与该加热腔体中的开口对准以接纳该消耗品，将储存在该第一储存器中的固体或半固体可汽化消耗品装载到该加热腔体。
26.优选地，根据本发明的第二方面的汽化器的第三翻盖被锁定在其关闭位置，直至该汽化器上的对应开关被启用从而允许该第三翻盖打开为止。优选地，该开关为推动按钮、或者连接到热传感器，该热传感器在该加热腔体的温度足够低时打开该开关。这确保该第三翻盖不打开，直至该加热腔体处于安全温度为止。
27.优选地，根据本发明的第二方面以及另外提及的实施例的汽化器中的第三翻盖被布置成使得：将该汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从第五相对位置移动到第六相对位置使该第三翻盖偏置到打开位置。进一步优选地，通过将该分配器的外部本体与该第三翻盖接合并且施加力，使该第三翻盖偏置到打开位置。当该第三翻盖处于打开位置时，该加热腔体中的开口是打开的。
28.优选地，根据本发明的第二方面以及另外提及的实施例的汽化器中的第三翻盖被布置成使得：将汽化器与该分配器接合并且将该汽化器相对于该分配器从该第六相对位置移动到该第五相对位置使该第三翻盖偏置到该关闭位置。
29.优选地，该汽化器包括一个或多个传感器，该一个或多个传感器被配置成检测该分配器何时将该固体或半固体可汽化消耗品装载到该汽化器中的加热腔体。
30.优选地，该汽化器的一个或多个传感器包括第一传感器，该第一传感器被配置成在该汽化器与该分配器接合时检测该分配器的可检测元件。
31.优选地，该汽化器的一个或多个传感器包括第二传感器，该第二传感器被配置成检测该第三翻盖处于该关闭位置。
32.优选地，该汽化器包括控制电路，该控制电路被配置成：在该第一传感器检测到该汽化器与该分配器接合之后，检测该分配器已响应于该第二传感器检测到该第三翻盖处于该关闭位置而装载该加热腔体。
33.优选地，在本发明的第一方面中，当该汽化器相对于该分配器处于该第二相对位置时，该第一储存器的开口和该加热腔体的开口是对准的。
34.优选地，在本发明的第一方面的另外提及的实施例中，当该汽化器相对于该分配器处于该第四相对位置时，该第二储存器的开口和该加热腔体的开口是对准的。
35.优选地，在本发明的第二方面中，当该汽化器相对于该分配器处于该第六相对位置时，该第一储存器的开口和该加热腔体的开口是对准的。
36.优选地，其中，该汽化器相对于本发明的第二方面中的分配器的第五相对位置与该汽化器相对于本发明的第一方面中的分配器的第一相对位置和第三相对位置对应，并且该汽化器相对于本发明的第二方面中的分配器的第六相对位置与该汽化器相对于本发明的第一方面中的分配器的第二相对位置或第四相对位置对应。
37.该分配器和该汽化器在两个相对位置之间的上述移动概述了基于相互移动的分配器和汽化器的“打开和关闭”功能；此组件为使用者简化了“打开和关闭”动作，使得他们无需记得主动关闭该分配器和该汽化器的门。
38.优选地，在根据本发明的第一方面以及另外提及的实施例的分配器以及在根据本发明的第二方面或另外提及的实施例的汽化器中，当未对所述翻盖施加外力时，每个翻盖被偏置于关闭位置中。进一步优选地，其中，用于在未对所述翻盖施加外力时将每个翻盖偏置于关闭位置中的装置是机械弹簧，比如压缩弹簧、拉伸弹簧、扭力弹簧、锥形弹簧、桶形弹簧、或托弹簧。该布置实质上为使用者将该加热腔体的装载及卸载自动化，从而提供增加的易用性。
39.根据本发明的第三方面，提供了一种固体或半固体可汽化消耗品供应系统，该系统包括根据本发明的第一方面和第二方面或另外提及的实施例的汽化器和分配器，其中该汽化器和该分配器被布置成使得：在使用时，将该汽化器与该分配器接合使该第一翻盖和该第三翻盖偏置到其相应打开位置、并且使该加热腔体中的开口与该第一储存器中的开口对准、从而允许储存于该第一储存器内的固体或半固体可汽化消耗品从该第一储存器被接纳进入该加热腔体。优选地，其中，将该第一翻盖和该第三翻盖偏置到其相应打开位置同时发生。
40.在第一实施例中，根据本发明的第三方面的汽化器和分配器被布置成使得在使用
中，将该汽化器与该分配器接合以卸载该加热腔体使该第二翻盖和该第三翻盖偏置到其相应打开位置中、并且使该加热腔体中的开口与该第二储存器中的开口对准，从而允许储存在该加热腔体内的固体或半固体可汽化消耗品从该加热腔体被接纳到该第二储存器中。优选地，其中，将该第二翻盖和该第三翻盖偏置到其相应打开位置同时发生。
41.在第二实施例中，根据本发明的第三方面的汽化器和分配器被布置成使得在使用中，将该汽化器与该分配器接合以卸载该加热腔体使该第一翻盖和/或该第二翻盖以及该第三翻盖偏置到其相应打开位置、并且使该加热腔体中的开口与该分配器中的开口对准，从而允许储存在该加热腔体内的固体或半固体可汽化消耗品从该系统排出。优选地，其中，将该第一翻盖和/或该第二翻盖以及该第三翻盖偏置到其相应打开位置同时发生。
42.优选地，根据本发明的第三方面以及另外提及的实施例的汽化器和分配器被布置成使得固体或半固体可汽化消耗品可以在重力的作用下从该第一储存器被接纳到该加热腔体中。
43.优选地，根据本发明的第三方面以及另外提及的实施例的汽化器和分配器被布置成使得固体或半固体可汽化消耗品可以在重力的作用下从该加热腔体被接纳到该第二储存器中、或从该系统排出。
44.术语“固体或半固体可汽化消耗品”在本领域具有其通常含义(即，可以被汽化并消耗的固体或高粘性物质)。示例性类型的蒸气产生固体包括粉末、微粒、球粒、切丝、线、多孔材料、泡沫材料或片材。示例类型的蒸气产生半固体包括高粘性浆料。固体或半固体可汽化消耗品可以包括植物衍生材料，尤其是烟草。
45.优选地，该固体或半固体可汽化消耗品包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，比如丙三醇或丙二醇。通常，该固体或半固体可汽化消耗品包括在大约5％到大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。优选地，该固体或半固体可汽化消耗品包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。
46.在加热时，该固体或半固体可汽化消耗品可以释放挥发性化合物。这些挥发性化合物可以包含尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。
附图说明
47.图1示出了展示使用根据本发明的第一方面的示例的分配器来装载汽化器的示意图。
48.图2示出了图1中使用的汽化器和分配器的说明性3d渲染。
49.图3示出了展示使用根据本发明的第一方面的第一实施例的优选组件的示例的分配器来卸载并重新装载汽化器的示意图。
50.图4示出了展示使用根据本发明的第一方面的第一实施例的替代性优选组件的示例的分配器来卸载汽化器的示意图。
51.图5示出了展示使用根据本发明的第一方面的第二实施例的优选组件的示例的分配器来卸载汽化器的示意图。
52.图6示出了展示使用分配器来装载汽化器的附加实施例的示意图。
具体实施方式
53.图1示意性地展示了使用根据本发明的第一方面的示例的分配器10来装载汽化器20。在本示例中，汽化器20装载有来自分配器10的未经使用的消耗品12。
54.分配器10包括用于储存未经使用的消耗品12的第一储存器11、以及用于关闭到第一储存器11的开口的第一翻盖13，而汽化器20包括加热腔体22、以及用于关闭通向加热腔体22的开口的第二翻盖21。
55.第一翻盖13被布置成使得该第一翻盖与第一压缩弹簧14机械连通，使得当未对第一翻盖13施加外力时(例如，在状态a和状态d下)，通向第一储存器11的开口是关闭的。
56.第二翻盖21被布置成使得该第二翻盖与第二压缩弹簧23机械连通，使得当未对第二翻盖21施加外力时(例如，在状态a和状态d下)，通向加热腔体22的开口是关闭的。
57.在状态a下，分配器10和汽化器20处于第一/第五相对位置。
58.从状态a移动到状态b，可以看出，将汽化器20与分配器10接合允许第一翻盖13和第二翻盖21从其相应关闭位置移动。
59.从状态b移动到状态c，可以看出，第一储存器11中的开口与加热腔体22中的开口对准，使得未经使用的消耗品12可以在重力作用下从第一储存器11转移到加热腔体22。在状态c下，分配器10和汽化器20处于第二/第六相对位置。
60.从状态c移动到状态d，可以看出，将汽化器20与分配器10脱离允许第一翻盖13和第二翻盖21返回其相应的关闭位置。在状态d下，分配器10和汽化器20已返回第一相对位置，其中未经使用的消耗品12已从第一储存器11转移到加热腔体22。
61.图2示出图1中使用的汽化器和分配器的计算机生成的渲染。除了图1中提及的特征之外，还示出了用于储存分离的替换第一储存器11b的烟弹11a。例如，容纳填充有未经使用的消耗品12的分离的替换第一储存器11b的烟弹11a可以与图1的分配器10一起使用，使得第一储存器11与分配器10分离、并且由使用者根据需要用分离的替换第一储存器11b替换。
62.图3示意性地展示了使用根据本发明的第一方面的第一实施例的优选组件的示例的分配器30来卸载并重新装载汽化器40。在本示例中，汽化器40将使用过的消耗品42卸载到分配器30中，并且重新装载来自相同分配器30的未经使用的消耗品35。
63.分配器30包括用于储存未经使用的消耗品35的第一储存器36、用于关闭通向第一储存器36的开口的第一翻盖37、用于储存使用过的消耗品42的第二储存器33、用于关闭通向第二储存器33的开口的第二封盖32、以及将第一储存器36与第二储存器33隔开的可移动分隔器34，而汽化器40包括加热腔体43、以及用于关闭通向加热腔体43的开口的第三翻盖41。
64.第一翻盖37被布置成使得该第一翻盖与第一压缩弹簧38机械连通，使得当未对第一翻盖37施加外力时(例如，在状态a至状态d和状态g下)，通向第一储存器36的开口是关闭的。
65.第二翻盖32被布置成使得该第二翻盖与第二压缩弹簧31机械连通，使得当未对第二翻盖32施加外力时(例如，在状态a和状态d至状态g下)，通向第二储存器33的开口是关闭的。
66.第三翻盖41被布置成使得该第三翻盖与第三压缩弹簧44机械连通，使得当未对第
三翻盖41施加外力时(例如，在状态a、状态d和状态g下)，通向加热腔体43的开口是关闭的。
67.在状态a下，分配器30和汽化器40处于第一/第三/第五相对位置。
68.从状态a移动到状态b，可以看出，将汽化器40与分配器30接合允许第二翻盖32和第三翻盖41从其相应的关闭位置移动。
69.从状态b移动到状态c，可以看出，加热腔体43中的开口与第二储存器33中的开口对准，使得使用过的消耗品42可以在重力的作用下从加热腔体43转移到第二储存器33。在状态c下，分配器30和汽化器40处于第四/第六相对位置。
70.从状态c移动到状态d，可以看出，将汽化器40与分配器30脱离允许第二翻盖32和第三翻盖41返回其相应的关闭位置。在状态d下，分配器30和汽化器40已返回第一/第三/第五相对位置，其中，使用过的消耗品42已从加热腔体43转移到第二储存器33。
71.从状态d移动到状态e，可以看出，将汽化器40与分配器30接合允许第一翻盖37和第三翻盖41从其相应的关闭位置移动。
72.从状态e移动到状态f，可以看出，第一储存器36中的开口与加热腔体43中的开口对准，使得未经使用的消耗品35可以在重力的作用下从第一储存器36转移到加热腔体43。在状态f下，分配器30和汽化器40处于第二/第六相对位置。
73.从状态f移动到状态g，可以看出，将汽化器40与分配器30脱离允许第一翻盖37和第三翻盖41返回其相应的关闭位置。在状态d下，分配器30和汽化器40已返回第一/第三/第五相对位置，其中，未经使用的消耗品35已从第一储存器35转移到加热腔体43。
74.图4示意性地展示了使用根据本发明的第一方面的第一实施例的替代性优选组件的示例的分配器50来卸载汽化器60。在本示例中，汽化器60将使用过的消耗品62卸载到分配器50中。用未经使用的消耗品52装载汽化器60的机构以图1的状态a至状态d中展示的方式工作。
75.分配器50包括用于储存未经使用的消耗品52的第一储存器51、用于关闭通向第一储存器51的开口的第一翻盖53、用于储存使用过的消耗品62的第二储存器56、以及用于关闭通向第二储存器56的开口的第二翻盖55，而汽化器60包括加热腔体63、以及用于关闭通向加热腔体63的开口的第三翻盖61。
76.第一翻盖53和第二翻盖55彼此固定并且被布置成使得它们与第一压缩弹簧54机械连通，使得当未对第一翻盖53和第二翻盖55施加外力时(例如，在状态a下)，通向第一储存器51和第二储存器56的开口是关闭的。
77.第三翻盖61被布置成使得该第三翻盖与第二压缩弹簧64机械连通，使得当未对第三翻盖61施加外力时(例如，在状态a下)，通向加热腔体63的开口是关闭的。
78.在状态a下，分配器50和汽化器60处于第一/第三/第五相对位置。
79.从状态a移动到状态b，可以看出，将汽化器60与分配器50接合允许第一翻盖53、第二翻盖55以及第三翻盖41从其相应的关闭位置移动。
80.从状态b移动到状态c，由于汽化器60的取向，可以看出，加热腔体63中的开口与第二储存器56中的开口对准，使得使用过的消耗品62可以在重力的作用下从加热腔体63转移到第二储存器56。在状态c下，分配器50和汽化器60处于第四/第六相对位置。将汽化器60与分配器50脱离以图2的状态c至状态d中展示的方式工作。
81.图5示意性地展示了使用根据本发明的第一方面的第二实施例的优选组件的示例
的分配器70来卸载汽化器80。在本示例中，汽化器80将使用过的消耗品82卸载到分配器70中。用未经使用的消耗品72装载汽化器80的机构以图1的状态a至状态d中展示的方式工作。
82.分配器70包括用于储存未经使用的消耗品72的第一储存器71、用于关闭通向第一储存器71的开口的第一封盖73、分配器开口76、以及用于关闭分配器开口76的第二翻盖75，而汽化器80包括加热腔体83、以及用于关闭到加热腔体83的开口的第三翻盖81。
83.第一翻盖73和第二翻盖75彼此固定并且被布置成使得它们与第一压缩弹簧74机械连通，使得当未对第一翻盖73和第二翻盖75施加外力时(例如，在状态a下)，通向第一储存器71的开口和分配器开口76是关闭的。
84.第三翻盖81被布置成使得该第三翻盖与第二压缩弹簧84机械连通，使得当未对第三翻盖81施加外力时(例如，在状态a下)，通向加热腔体83的开口是关闭的。
85.在状态a下，分配器70和汽化器80处于第一/第三/第五相对位置。
86.从状态a移动到状态b，可以看出，将汽化器80与分配器70接合允许第一翻盖73、第二翻盖75以及第三翻盖81从其相应的关闭位置移动。
87.从状态b移动到状态c，由于汽化器80的取向，可以看出，加热腔体83中的开口与分配器开口76对准，使得使用过的消耗品82可以在重力的作用下从加热腔体83排出(例如，排出到垃圾箱)。在状态c下，分配器70和汽化器80处于第四/第六相对位置。将汽化器80与分配器70脱离以图2的状态c至状态d中展示的方式工作。
88.上述分配器和/或汽化器任选地还可以包括用于检测系统的当前状态的一个或多个传感器、以及用于解释来自一个或多个传感器的输入的控制电路。这种传感器的示例作为图1的修改形式在图6中示出。
89.例如，系统可以包括用于检测图6的状态c的第一传感器24，其中，第一储存器11中的开口与加热腔体22中的开口对准。换言之，第一传感器24被配置成检测汽化器20与分配器10的接合。
90.附加地或替代性地，汽化器20可以包括第二传感器26，以用于检测通向加热腔体22的开口何时与状态d中一样关闭。来自第二传感器的信号中的边缘事件可以由控制电路用于检测第二翻盖21的关闭。
91.在汽化器20设置有针对状态c和状态d的传感器、以及被配置成检测状态c之后是状态d的顺序的控制电路的情况下，汽化器可以检测何时已装载加热腔体22。例如，这可以用于控制汽化器20的启用以加热在加热腔体22中的消耗品12。传感器和控制电路可以同样地用于分配器中，例如以便对分配事件计数、以及跟踪分配器中剩余多少未使用的消耗品12。
92.(一个或多个)传感器中的每个为用于检测何时实现汽化器20和/或分配器10的部件的特定相对定位的接近传感器。例如，传感器中的每个可以附接到第一部件、并且被配置成检测附接到第二部件的可检测元件。例如，(一个或多个)传感器可以为常规的传感器、或者甚至为开关机构。然而，系统优选地包括一对或多对磁体(可检测元件)和霍尔效应传感器、和/或成对反射表面(可检测元件)和光学传感器。
93.例如，用于检测状态c的传感器可以通过在分配器10中提供第一磁体15、并且在汽化器20中提供第一霍尔效应传感器24来实现。如状态c所示，当分配器和汽化器处于状态c时，第一磁体15接近第一霍尔效应传感器24、并且可以被第一霍尔效应传感器24检测到。
94.作为另一个示例，用于检测状态d的传感器可以通过在汽化器20中提供第二磁体25和第二霍尔效应传感器26来实现，第二磁体25附接到第二翻盖21和加热腔体22中的一者，并且第二霍尔效应传感器26附接到第二翻盖21和加热腔体22中的另一者。如图1所示，磁体25和第二霍尔效应传感器26可以被布置成使得当通向加热腔体22的开口和状态d一样关闭时，它们靠在一起，并且当通向加热腔体22的开口和状态c一样打开时，它们进一步分开。因此，通过检测第二磁体25的磁场何时变得更强，第二霍尔效应传感器26可以检测到加热腔体22的开口是关闭的。
95.有利地，通过将第一磁体15和第二磁体25布置成使得它们在状态c下靠在一起，霍尔效应传感器可以用于检测状态c和状态d，而不需要第一霍尔效应传感器24和第二霍尔效应传感器26区分第一磁体15和第二磁体25中的哪个在附近。在一个实施例中，第一磁体可以被省略，并且霍尔效应传感器24、26可以各自检测位于第二翻盖21的不同位置处的第二磁体25。在另一个实施例中，第一磁体15可以比第二磁体25强，并且第一霍尔效应传感器24可以被配置成比第二霍尔效应传感器26较不敏感，使得第一霍尔效应传感器24可以区分第一磁体15(指示汽化器20与分配器10接合)与第二磁体25(仅指示通向加热腔体22的开口是打开的)。