一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置及其应用方法与流程

技术特征：
1.一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，包括加热分离器（1）、旋流分离器（2）和干燥装置（3）；所述加热分离器（1）包括壳体（1.1），所述壳体（1.1）内设有分离区和加热区，所述分离区和加热区连通；所述壳体（1.1）上设有与分离区连通的出油管（1.9）和出水管（1.10），所述壳体（1.1）上还设有与加热区连通的进液管（1.11）；所述加热区的底部连通锥斗（1.8），所述锥斗（1.8）通过回流区与分离区连通；所述锥斗（1.8）底部连接旋流分离器（2），所述旋流分离器（2）上设有清水出口（2.8）和浊水出口（2.9），所述清水出口（2.8）通过回水系统（3.6）连接进液管（1.11），所述浊水出口（2.9）通过管道连接干燥装置（3）；所述干燥装置（3）通过回水系统（3.6）连接进液管（1.11）。2.根据权利要求1所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述旋流分离器（2）包括内筒和外筒，所述内筒套设在外筒内，且内筒的两端延伸出外筒外，所述内筒的底部通过回油管路（2.11）连接出油管（1.9）；所述内筒内设有带旋转叶片（2.2）的旋转轴，所述旋转轴连接外力驱动；所述内筒的中段设有旋流分离器（2.5），所述外筒的上段与内筒形成清水腔（2.3），所述外筒的下段与内筒形成浊水腔（2.6），所述清水腔（2.3）上设有清水出口（2.8），所述浊水腔（2.6）上设有浊水出口（2.9）；所述清水出口（2.8）通过回水系统（3.6）连接进液管（1.11），所述浊水出口（2.9）通过管道连接干燥装置（3）。3.根据权利要求2所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述内筒的中下段呈斜面的缩颈结构，所述旋流分离器（2.5）采用多个切线通孔的结构设置在缩颈结构的斜面上。4.根据权利要求1所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述干燥装置（3）包括进料装置（3.1），所述进料装置（3.1）连接至少两个干燥过滤器，所述干燥过滤器的顶部和底部分别通过出风管和进风管连接出风系统（3.5）和送风系统（3.4），所述干燥过滤器通过回水系统（3.6）连接进液管（1.11）。5.根据权利要求1所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述分离区内设有水平管分离器（1.2），所述水平管分离器（1.2）两侧设置有排泥通道，所述水平管分离器（1.2）包括若干层平行的水平管，所述每层平行水平管包括若干组倒v型的弹性金属薄板，所述金属薄板采用四根立柱支撑和固定在分离区内。6.根据权利要求1所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于， 所述加热区内设有斜板加热器（1.3），所述斜板加热器（1.3）包括加热板片，所述加热板片与水平面之间的夹角采用30
°
～60
°
，所述加热板片的长度采用0.8
‑
1.2m。7.根据权利要求5所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述加热板片之间设有刮板（1.4），所述刮板（1.4）与加热板片相接触，所述刮板（1.4）通过超声传振杆（1.6）与设置在壳体（1.1）外的第一超声换能器（1.5）驱动连接。8.根据权利要求6所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述刮板（1.4）采用弹性薄钢板的材质，且刮板（1.4）两侧采用折边的结构，所述刮板（1.4）两侧的折边与加热板片的相接触。9.根据权利要求1所述的一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置，其特征在于，所述干燥过滤器包括干燥器外壳（3.2），所述干燥器外壳（3.2）内设有干燥器滤网（3.3），所
述干燥过滤网（3.3）的滤网采用不锈钢材质，所述滤网的过滤孔径采用2～5微米。10.一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置的应用方法，其特征在于，步骤如下：s1:原油通过（1.11）进入加热分离器（1）内，经过斜板加热器（1.3）加热再通过挡板（1.7）和锥斗（1.8）进行初步分离，将污垢和泥沙等大颗粒杂质沉积在锥斗（1.8）里面，原油和水经过挡板（1.7）通道到达水平管分离器（1.2）；s2: 在水平管分离器（1.2）里的原油沿着若干层平行的多组倒v字型弹性金属薄板的水平方向流动，根据浅池分离原理，多组倒v字型弹性金属薄板之间的距离设置在25mm左右，原油内的小颗粒沉积物的排出方向与原油流动方向相互垂直，它们之间互不干扰，使固体和液体及油和水之间分离；固体和液体的混合物通过重力沉积到加热区连通的锥斗（1.8）内；s3:经过水平管分离器（1.2）处理后的原油到达加热分离器（1）的末端后，基本可以将油水进行分离，通过加热分离器（1）上的出油管（1.9）和出水管（1.10）进行排出s4:锥斗（1.8）里的沉积混合物通过管道进入旋流分离器（2）的内筒内，安装在的旋流器入口（2.1）上方旋转驱动器（2.10）驱动旋转叶片（2.2）促使内筒内的混合物高速旋转，此时比重大的物质通过离心作用被甩在边缘，当混合物达到旋流分离器（2.5）位置时，混合物在管道变成锥形缩颈形状，处在边缘的大比重物质就会沿着斜线通孔流动到内筒和外筒中间腔体里面，由于分离到内筒和外筒中间腔体里面的液体还是处在旋流状态，这样就会使这个腔体的液体上下产生不同的浓度，上部为清水腔（2.3），下部浊水腔（2.6），清水腔（2.3）里的清液通过清水出口（2.8）和管道进入进液管（1.11）里面，清水腔（2.3）里的清液里面含有大量的结垢物质的晶种，起到预结垢和防垢的作用；浊水腔（2.6）的液体通过浊水出口（2.9）和管道进入到干燥装置（3）；s5:干燥装置（3）设有左右两组干燥器滤网（3.3），上游来的含有颗粒物的浊水通过干燥装置（3）的进料装置（3.1）的三通阀控制首先进入左侧干燥器滤网，进料过程中在自动控制系统的控制下，左侧干燥器滤网内部不通风，只有过滤；过滤出来的液体通过回水系统（3.6）注入到进液管（1.11）和出水管（1.10），因为该液体里有大量垢质微粒，是很好的晶种原料，有很好的防垢除垢作用；当左侧的干燥器滤网快满时，将含有颗粒物的浊水通过进料装置（3.1）的三通阀自动切换到右侧的干燥器滤网里，此时与干燥器滤网连接的送风系统（3.4）和出风系统（3.5）启动，干燥的空气将两组干燥器滤网（3.3）里面的水分带走，当干燥到一定程度时，自动排出或发信号通知人工清理，然后等待下一次的进料过滤和干燥；左右两个干燥器交替过滤和干燥。

技术总结
本发明提供了一种油田井口采出液在线加热、除垢、除砂装置,包括加热分离器、旋流分离器和干燥装置；所述加热分离器包括壳体，所述壳体内设有分离区和加热区，所述分离区和加热区连通；所述壳体上设有与分离区连通的出油管和出水管，所述壳体上还设有与加热区连通的进液管；所述加热区的底部连通锥斗，所述锥斗通过回流区与分离区连通；所述锥斗底部连接旋流分离器，所述旋流分离器上设有清水出口和浊水出口，所述清水出口通过回水系统连接进液管，所述浊水出口通过管道连接干燥装置；所述干燥装置通过回水系统连接进液管。本发明可以解决油田电加热器结垢和泥沙沉积的问题，减少采油废水处理的难度、处理费用和减少输油管道的结垢问题。垢问题。垢问题。


技术研发人员：李烨 杨迪 张涵 赵珉 王爱萍 褚兴全
受保护的技术使用者：上海兴全电力技术有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/9/24