气化炉底部结渣人工辅助处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为气化炉底部结渣人工辅助处理系统。


背景技术：

2.气化炉由料筒、净化装置、管道、灶头等部分组成，生物质燃料通过制气室，在密闭缺氧的条件下，采用干馏热解及化学氧化反应后产生的一种可燃性气体，在氮气的支持和氧气的助燃下达到理想的燃烧效果，该炉具装置系统本身具有生物质原料造气、燃气净化、自动分离的功能，在煤化工生产过程中，需要使用到气化炉，但是，目前的气化炉在使用过程中还存在一些不足，比如：
3.现有技术中气化炉在实际运行过程中，底部容易出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣，进而造成停工停产，带来资金及生产产能的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供气化炉底部结渣人工辅助处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气化炉底部结渣人工辅助处理系统，包括承台、气化炉、出渣管，所述承台的上表面中部通过螺栓固定连接有气化炉，所述气化炉的下表面中部通过法兰和螺栓密封连接有出渣管，所述出渣管的一端穿过所述承台，且出渣管与承台活动连接，所述出渣管的一侧开设有捅渣孔，所述捅渣孔的一侧安装有密封结构，所述捅渣孔一侧的所述出渣管上安装有氮封结构。
6.优选的，所述密封结构还包括密封板、耐高温球阀，所述捅渣孔的一侧焊接有密封板，所述密封板的一侧通过螺栓与所述耐高温球阀密封连接。
7.优选的，所述氮封结构还包括第一安装板、第二安装板，所述出渣管的一侧开设有开口，所述开口的一侧焊接有第一安装板，所述第一安装板和所述第二安装板通过螺栓密封连接，所述第二安装板的一端焊接有氮气管，所述氮气管的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有氮气控制阀。
8.优选的，所述密封板的一侧中部设置有第一通孔，所述密封板与所述出渣管相通。
9.优选的，所述开口位于所述捅渣孔的下方，所述第一安装板和所述第二安装板的一侧中部均设置有第二通孔，且第一安装板、第二安装板和出渣管均相通。
10.优选的，所述承台的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在出渣管上设置有捅渣孔，能够人为操作和帮助落渣通畅，避免气化炉底部出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣的情况，防止由于出渣不畅造成停工停产，能够减少资金及生产产能的损失，通过在捅渣孔的一侧安装有密封结构，能够对捅渣孔起到密封的作用，防止煤气从出渣管中跑出，起到安
全防护的作用，通过在捅渣孔一侧的出渣管上安装有氮封结构，在打开耐高温球阀之前，将氮封结构打开，氮气封的主要作用为在出渣时防止煤气被带出来，以免造成危险。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型出渣管剖视结构示意图；
15.图3为图2中a处放大结构示意图。
16.图中：1
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承台；11
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支撑腿；2
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气化炉；21
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出渣管；22
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捅渣孔；23
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开口；3
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密封结构；31
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密封板；32
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耐高温球阀；4
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氮封结构；41
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第一安装板； 42
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第二安装板；43
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氮气管；44
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氮气控制阀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：气化炉底部结渣人工辅助处理系统，包括承台1、气化炉2、出渣管21，所述承台1的上表面中部通过螺栓固定连接有气化炉2，所述气化炉2的下表面中部通过法兰和螺栓密封连接有出渣管21，出渣管21的一端穿过所述承台1，且出渣管21与承台1活动连接，所述出渣管21的一侧开设有捅渣孔22，通过在出渣管21上设置有捅渣孔22，能够人为操作和帮助落渣通畅，避免气化炉底部出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣的情况，防止由于出渣不畅造成停工停产，能够减少资金及生产产能的损失，所述捅渣孔 22的一侧安装有密封结构3，能够对捅渣孔22起到密封的作用，防止煤气从出渣管21中跑出，起到安全防护的作用，所述捅渣孔22一侧的所述出渣管21上安装有氮封结构4，在打开耐高温球阀32之前，将氮封结构4打开，氮气封的主要作用为在出渣时防止煤气被带出来，以免造成危险，所述密封结构3还包括密封板31、耐高温球阀32，所述捅渣孔22的一侧焊接有密封板 31，所述密封板31的一侧通过螺栓与所述耐高温球阀32密封连接，所述氮封结构4还包括第一安装板41、第二安装板42，所述出渣管21的一侧开设有开口23，所述开口23的一侧焊接有第一安装板41，所述第一安装板41和所述第二安装板42通过螺栓密封连接，所述第二安装板42的一端焊接有氮气管43，氮气管43的另一端与氮气的提供源密封连接，为氮封提供氮气，所述氮气管43的上表面靠近一端处通过螺栓固定连接有氮气控制阀44，控制氮气管43的开启和关闭，所述密封板31的一侧中部设置有第一通孔，所述密封板31与所述出渣管21相通，所述开口23位于所述捅渣孔22的下方，所述第一安装板41和所述第二安装板42的一侧中部均设置有第二通孔，且第一安装板41、第二安装板42和出渣管21均相通，所述承台1的下表面四角边缘处均通过螺栓固定连接有支撑腿11，对气化炉2起到支撑的作用。
19.工作原理：在使用时，本实用新型通过在出渣管21上设置有捅渣孔22，能够人为操作和帮助落渣通畅，避免气化炉底部出现炉内有小渣块而导致的出渣不畅，或由于温度过高结渣导致无法正常出渣的情况，防止由于出渣不畅造成停工停产，能够减少资金及生产
产能的损失，通过在捅渣孔22的一侧安装有密封结构3，能够对捅渣孔22起到密封的作用，防止煤气从出渣管21 中跑出，起到安全防护的作用，通过在捅渣孔22一侧的出渣管21上安装有氮封结构4，在打开耐高温球阀32之前，将氮封结构4打开，氮气封的主要作用为在出渣时防止煤气被带出来，以免造成危险。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。