一种用于架空导线的环保型防腐脂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种环保型防腐脂，其特征在于，其制备原料包括如下重量份的组分：基础油60～80稠化剂4～5粘度助剂5～9成膜剂4～6填料5～15其它助剂0.5～5；所述基础油包括茂金属双烯共聚物、聚有机硅氧烷和环己烷1.4
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二甲酸二异壬酯；所述粘度助剂包含结构中含有苯环结构。2.根据权利要求1所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述茂金属双烯共聚物、聚有机硅氧烷和环己烷1.4
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二甲酸二异壬酯的重量比例为(10～15)：(20～55)：(10～15)。3.根据权利要求2所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述基础油还包括季戊四醇酯；优选的，所述季戊四醇酯与所述聚有机硅氧烷的含量比例为(20～25)：(20～25)。4.根据权利要求3所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述季戊四醇酯在100摄氏度下的运动粘度为27～30mm2/s。5.根据权利要求3所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述聚有机硅氧烷为氨基改性聚有机硅氧烷；优选的，所述氨基改性聚有机硅氧烷为仲氨基改性有机硅氧烷。6.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述粘度助剂为氢化苯乙烯
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异戊二烯共聚物和改性纳米二氧化硅的混合物；优选的，所述改性纳米二氧化硅与氢化苯乙烯
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异戊二烯共聚物含量比例为(2～4)：(3～5)。7.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述成膜剂为甲基苯基聚硅氧树脂。8.根据权利要求1～5任一项所述的环保型防腐脂，其特征在于，所述填料包括导热填料；所述导热填料由纳米氧化铝、氮化硼、氧化锌组成；进一步优选的，所述填料还包括氰尿酸三聚氰胺盐。9.根据权利要求1～8任一项所述的环保型防腐脂的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)按照比例，将基础油打入制脂釜，升温至50～70℃，加入粘度助剂，继续搅拌升温至160～180℃，转入调和釜；(2)调和釜内加入成膜剂，搅拌30分钟后，降温至130℃～140℃，加入稠化剂，并通过循环剪切器1～3小时，剪切压力调至1.0mpa～1.2mpa；(3)然后加入其它助剂，继续循环剪切0.5～2小时，然后剪切压力降为零，并且加入填料，继续搅拌循环1小时后处理即得。10.根据权利要求1～8任一项所述的环保型防腐脂的应用，其特征在于，其应用于架空导线领域中。

技术总结
本发明涉及导线防腐技术领域，具体涉及到一种用于架空导线的环保型防腐脂及其制备方法。其制备原料包括如下重量份的组分：基础油60～80、稠化剂4～5、粘度助剂5～9、成膜剂4～6、填料5～15、其它助剂0.5～5；所述基础油包括茂金属双烯共聚物、聚有机硅氧烷和环己烷1.4


技术研发人员：郑金周 乔传威 刘仲毅 王静礼 梁浩勇 李卫东
受保护的技术使用者：郑州市欧普士科技有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/9/17