一种带蓄污功能的角式过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气过滤技术领域，尤其涉及一种带蓄污功能的角式过滤装置。


背景技术：

2.现阶段，调压站上所用的过滤装置主要是直线式过滤装置和角式过滤装置，其中大部分直线式过滤装置具有蓄污功能，但直线式过滤装置并不能满足所有调压站的需要，在有些场合的调压站中，为满足复杂管路的排布或者减小占地面积，通常会选用角式过滤装置。
3.而现有的角式过滤装置大部分并不具备蓄污功能，甚至部分过滤装置的气体是由滤芯内向滤芯外流动，由于滤芯内表面积远小于外表面积，故将使得过滤的效果大大降低，而且气体中所携带的杂质无法进行有效暂存和排出，严重影响后期的燃气输送。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种过滤效率高，能够蓄污、杂质排出简单方便的带蓄污功能的角式过滤装置。
5.一种带蓄污功能的角式过滤装置，包括：
6.过滤器本体，内部具有一空腔；
7.滤芯，安装在所述空腔的内部，所述滤芯的内部具有滤孔，气体能够自外向内经所述滤芯过滤后进入到所述滤孔中；
8.进气单元，设置在所述空腔的底部,所述进气单元能够将气体输送至所述滤芯的外表面；
9.出气单元，设置在所述空腔的侧面上，所述出气单元与所述滤孔相连接，所述出气单元能够将所述滤孔内过滤后的气体排出至所述过滤器本体的外部；
10.其中，所述过滤器本体的底部设有排污口，所述排污口与所述空腔相连通。
11.在其中一个实施例中，所述进气单元包括进气口和进气管，所述进气口设置在所述过滤器本体的底部,所述进气管安装在所述进气口上，所述进气管的一端设置在所述过滤器本体的外部，所述进气管的另一端穿入到所述空腔中。
12.在其中一个实施例中，所述出气单元包括出气口和出气管，所述出气口设置在所述过滤器本体的侧壁上,所述出气管安装在所述出气口上，所述出气管的一端设置在所述过滤器本体的外部，所述出气管的另一端穿入到所述空腔中，并与所述滤孔密封连接。
13.在其中一个实施例中，所述进气口的轴线与所述出气口的轴线相垂直。
14.在其中一个实施例中，所述空腔呈竖直状态分布。
15.在其中一个实施例中，所述过滤器本体的顶部设有一盖板，所述盖板与所述过滤器本体可拆卸式连接。
16.上述带蓄污功能的角式过滤装置，通过进气单元将气体输送至滤芯的外表面，然后，气体能够自外向内经滤芯过滤后进入到滤孔中，出气单元将滤孔内过滤后的气体排出
至过滤器本体的外部，而气体携带的杂质则经滤芯的外表面沉积到空腔的底部，并可从排污口定期排出，从而使本实用新型具有过滤效率高，能够蓄污、杂质排出简单方便等优点。
附图说明
17.图1是本实用新型的带蓄污功能的角式过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.参阅图1所示，本实用新型一实施例提供一种带蓄污功能的角式过滤装置，包括过滤器本体1、滤芯2、进气单元3和出气单元4。
22.具体地，过滤器本体1的内部具有一空腔11；本实施例中，所述空腔11呈竖直状态分布，如此，使空腔11具备了蓄污功能，克服了筒体为水平放置的传统角式过滤装置的不足，满足了调压站对天然气的过滤需求。
23.进一步地，滤芯2安装在所述空腔11的内部，所述滤芯2的内部具有滤孔21，气体能够自外向内经所述滤芯2过滤后进入到所述滤孔21中，如此，使气体与滤芯2的接触面积增大，从而过滤效率得到了有效的提升。
24.进一步地，进气单元3设置在所述空腔11的底部,所述进气单元3能够将气体输送至所述滤芯2的外表面；
25.进一步地，出气单元4设置在所述空腔11的侧面上，所述出气单元4与所述滤孔21相连接，所述出气单元4能够将所述滤孔21内过滤后的气体排出至所述过滤器本体1的外部。
26.在本实用新型的一个实施例中，所述过滤器本体1的底部设有排污口5，所述排污口5与所述空腔11相连通。例如：在调压站运行一段时间后，只需定期打开排污口5便可将杂质排出，其操作简单方便，排污更加高效。
27.上述带蓄污功能的角式过滤装置，通过进气单元3将气体输送至滤芯2的外表面，然后，气体能够自外向内经滤芯2过滤后进入到滤孔21中，出气单元4将滤孔21内过滤后的气体排出至过滤器本体1的外部，而气体携带的杂质则经滤芯2的外表面沉积到空腔11的底部，并可从排污口5定期排出，从而使本实用新型具有过滤效率高，能够蓄污、杂质排出简单
方便等优点。
28.在本实用新型的一个实施例中，所述进气单元3包括进气口31和进气管32，所述进气口31设置在所述过滤器本体1的底部,所述进气管32安装在所述进气口31上，所述进气管32的一端设置在所述过滤器本体1的外部，所述进气管32的另一端穿入到所述空腔11中。可选地，为了避免过滤器本体1内沉积的杂质堵塞进气管32，进气管32的另一端可伸入到所述空腔11的中部。
29.在本实用新型的一个实施例中，所述出气单元4包括出气口41和出气管42，所述出气口41设置在所述过滤器本体1的侧壁上,所述出气管42安装在所述出气口41上，所述出气管42的一端设置在所述过滤器本体1的外部，所述出气管42的另一端穿入到所述空腔11中，并与所述滤孔21密封连接。
30.可选地，所述进气口31的轴线与所述出气口41的轴线相垂直。即：所述进气口31与所述出气口41为90
°
排布，相较于直线式过滤装置(进出口为180
°
排布)，其有效地减小了占地面积，更符合调压站设计准则。
31.可选地，为了方便安装和维护滤芯2，所述过滤器本体1的顶部设有一盖板6，所述盖板6与所述过滤器本体1可拆卸式连接。
32.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
33.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。