一种焦油出渣密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及焦油渣处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种焦油出渣密封装置。


背景技术：

2.焦化厂是门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂，焦化指有机专物质碳化变属焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
3.但是在实际使用时，现有的焦油渣排出时，很容易使得有害气体外泄，会严重的影响大气环境，不便于使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种焦油出渣密封装置，通过密封池内水的密度封死连接筒与加强筒，能够有效的避免有害气体泄漏，整体设计简单，结构接触，便于操作的同时密封性好，密封效果稳定，能够有效的避免有效气体外泄，降低污染程度，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦油出渣密封装置，包括排料管本体，所述排料管本体的底部设置有密封机构；
6.所述密封机构包括加强环，所述加强环固定设置在排料管本体的外表面，所述排料管本体的表面开设有多个滑槽，所述加强环的外侧设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端均设置有推杆，所述推杆的底端设置有移动环，所述移动环的内壁固定设置有多个滑块，所述滑槽与滑块相匹配，所述滑块设置在滑槽内，所述移动环的底部设置有连接筒，所述连接筒的外表面设置有第一密封圈，所述连接筒的底部设置有第二密封圈；
7.所述排料管本体的底端设置有密封池，所述密封池的内部设置有加强筒，所述加强筒的顶端开设有第一卡槽，所述第一卡槽内壁底部开设有第二卡槽，所述第一卡槽与第二卡槽之间相连通，所述第一卡槽的外表面开设有第三卡槽。
8.在一个优选地实施方式中，所述密封池底部固定设置有支撑板，所述支撑板与密封池通过螺栓可拆卸连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述密封池表面一侧固定设置有横板，所述横板的顶部设置有水泵。
10.在一个优选地实施方式中，所述水泵的输入端设置有抽水管，所述水泵的输出端设置有进水管，所述进水管与抽水管之间相连通，所述抽水管的一端贯穿密封池，并延伸至密封池内。
11.在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈和第二密封圈均由橡胶材质制成。
12.在一个优选地实施方式中，所述第一密封圈与第三卡槽相匹配，所述第二密封圈与第二卡槽相匹配，所述连接筒与第一卡槽相匹配。
13.在一个优选地实施方式中，所述排料管本体、加强环、推杆、移动环、连接筒、加强筒和密封池均由不锈钢材质制成。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、通过设置密封机构，移动环向下位移时连接筒与加强筒相连接，第一密封圈会卡入到第三卡槽内，第二密封圈则会卡入到第二卡槽内，而连接筒则会与第一卡槽的内壁相贴合，第一密封圈和第二密封圈会由于受力的原因而发生形变，继而填补连接筒与加强筒之间的间隙，再由密封池内水的密度封死连接筒与加强筒，能够有效的避免有害气体泄漏，整体设计简单，结构接触，便于操作的同时密封性好，密封效果稳定，能够有效的避免有效气体外泄，降低污染程度；
16.2、通过设置移动环、滑槽和滑块，移动环能够起到支撑的作用，增加连接筒固定时的稳定性，而滑槽则能够起到导向的作用，确保移动环在位于时，能够通过滑块沿着滑槽的导向垂直移动，进一步的增加了连接筒与加强筒之间的密封性，减少移动环与排料管本体之间的机械负荷，减少摩擦力，延长机构的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
19.图3为本实用新型加强筒的局部结构主视图。
20.图4为本实用新型整体结构侧视图。
21.附图标记为：1、排料管本体；2、加强环；3、滑槽；4、气缸；5、推杆；6、移动环；7、滑块；8、连接筒；9、第一密封圈；10、第二密封圈；11、密封池；12、加强筒；13、第一卡槽；14、第二卡槽；15、第三卡槽；16、支撑板；17、横板；18、水泵；19、抽水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1
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4所示的一种焦油出渣密封装置，包括排料管本体1，排料管本体1的底部设置有密封机构；
24.密封机构包括加强环2，加强环2固定设置在排料管本体1的外表面，排料管本体1的表面开设有多个滑槽3，加强环2的外侧设置有两个气缸4，两个气缸4的输出端均设置有推杆5，推杆5的底端设置有移动环6，移动环6的内壁固定设置有多个滑块7，滑槽3与滑块7相匹配，滑块7设置在滑槽3内，移动环6的底部设置有连接筒8，连接筒8的外表面设置有第一密封圈9，连接筒8的底部设置有第二密封圈10；
25.排料管本体1的底端设置有密封池11，密封池11的内部设置有加强筒12，加强筒12的顶端开设有第一卡槽13，第一卡槽13内壁底部开设有第二卡槽14，第一卡槽13与第二卡槽14之间相连通，第一卡槽13的外表面开设有第三卡槽15。
26.如附图1所示，密封池11底部固定设置有支撑板16，支撑板16与密封池11通过螺栓
可拆卸连接，支撑板16能够起到支撑的作用，为密封池11提供良好的支撑点，增加密封池11放置时的稳定性。
27.如附图1所示，密封池11表面一侧固定设置有横板17，横板17的顶部设置有水泵18，横板17能够起到支撑的作用，为水泵18提供良好的支撑点。
28.如附图1所示，水泵18的输入端设置有抽水管19，水泵18的输出端设置有进水管，进水管与抽水管19之间相连通，抽水管19的一端贯穿密封池11，并延伸至密封池11内，抽水管19与进水管均能够起到加水与抽水的作于，便于密封池11抽水与放水。
29.如附图1所示，第一密封圈9和第二密封圈10均由橡胶材质制成，橡胶具有良好的韧性，在受力挤压时会发生形变，能够有效的填补连接筒8与加强筒12连接时的稳定性，增加密封性。
30.如附图2所示，第一密封圈9与第三卡槽15相匹配，第二密封圈10与第二卡槽14相匹配，连接筒8与第一卡槽13相匹配，第一卡槽13、第二卡槽14和第三卡槽15均能够起到限位的作用，便于连接筒8与加强筒12连接。
31.如附图1所示，排料管本体1、加强环2、推杆5、移动环6、连接筒8、加强筒12和密封池11均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
32.本实用新型工作原理：本实用新型在实际使用时，启动气缸4，推杆5延伸，驱动移动环6在排料管本体1的外表面移动，移动环6在移动的过程中会使得滑块7发生位移，滑块7在位移的过程中会与滑槽3的内壁相摩擦，通过滑槽3的导向，能够有效的确保移动环6在排料管的外表面进行垂直上下移动时的稳定性，当连接筒8延伸至密封池11内时，会与加强筒12相接触，第一密封圈9会卡入到第三卡槽15内，第二密封圈10则会卡入到第二卡槽14内，而连接筒8则会与第一卡槽13的内壁相贴合，继而使得连接筒8与加强筒12得以连接在一起，然后启动水泵18，向密封池11内增加适量的水，用水的密度封死连接筒8与加强筒12，能够有效的避免有害气体泄漏。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。