一种焦侧除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及炼焦设备技术领域，尤其涉及一种焦侧除尘系统。


背景技术：

2.焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少，呈银灰色，具金属光泽，质硬而多孔；现有的焦炉拦焦车在摘门的瞬间，碳化室内的烟尘伴随煤气会在热浮力的作用下，瞬间冲出，现有的除尘设备粉尘收集能力不够，同时，由于产生的烟尘温度可达200℃的高温，且瞬间释放的冲击力较大，如果此部分烟尘不做特殊处理将会对除尘设备产生很强的破坏力，导致除尘设备经常需要维修严重影响设备的使用寿命；现有技术在烟尘除尘时常常采用喷淋除尘的方法，现有的喷淋不够均匀，喷淋效果并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种焦侧除尘系统，解决现有技术中焦侧烟尘瞬间释放的冲击力过大且温度过高，严重影响除尘系统使用寿命，以及喷淋除尘系统效率不高等问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型的一种焦侧除尘系统，包括集尘罩，所述集尘罩设置为两端开口的罩体结构，所述集尘罩小口径的一端固定连通连接于缓冲过滤箱的底部，于所述缓冲过滤箱的顶部固定连通连接有排烟管，所述排烟管的另一端固定连通连接于喷淋罐的侧壁上，于所述喷淋罐的底部连通连接有排污口；于所述缓冲过滤箱中下部的内壁上固定设置有凸台，所述凸台下表面固定连接有缓冲件，于所述缓冲件远离所述凸台的一端固定连接有过滤网，以使得所述过滤网可以在所述缓冲件的作用下沿所述缓冲过滤箱的纵向方向移动。
6.进一步的，所述凸台、所述缓冲件和所述过滤网可以设置为多个，均沿所述缓冲过滤箱纵向分布。
7.更进一步的，所述喷淋罐上端同轴设置有可转动的上盖，于所述上盖的下表面设置有上盖喷头，且所述上盖喷头沿所述上盖轴线均匀分布。
8.进一步的，所述喷淋罐上端的圆周表面上设置有滑轨，所述上盖的下表面外缘对应所述滑轨处设置有凸环，以使得所述凸环可以在所述滑轨上沿所述喷淋罐轴线转动。
9.进一步的，与所述上盖同轴设置有可拆卸旋转的转轴，于所述转轴置于所述喷淋罐内部的部分圆周侧面固定设置有喷淋杆，所述喷淋杆下表面设置有喷淋杆喷头，以使得所述转轴可以带动所述喷淋杆和所述喷淋杆喷头一同沿所述喷淋罐轴线转动。
10.进一步的，所述喷淋杆可设置为多组，且沿所述转轴轴线方向分布，每组所述喷淋杆可设置为多个所述喷淋杆，且沿所述喷淋罐轴线的圆周方向均匀分布。
11.进一步的，所述上盖和所述转轴之间的配合位置处的所述上盖和所述转轴上均设置有键槽，以使得所述上盖和所述转轴可以通过键连接的方式可拆卸连接。
12.更进一步的，所述排烟管包括外管和内管，且于所述外管和所述内管之间形成有空隙。
13.进一步的，所述外管与所述内管同轴固定连接，以使得所述空隙沿所述排烟管的轴线均匀分布。
14.进一步的，于所述内管的内表面设置有凸起，对应所述凸起的所述内管的外表面设置有凹槽，以使得所述凸起与所述凹槽的形状尺寸相适应。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
16.本实用新型的焦侧除尘系统通过设置缓冲过滤箱对瞬间释放的烟尘进行第一次缓冲和大颗粒物的过滤，通过设置带有空隙的排烟管，对烟尘进行持续降温，通过设置带有凸起内管的排烟管，对烟尘进行第二次缓冲能量消耗，通过喷淋罐内可转动的转轴带动喷淋杆和喷淋杆喷头转动，实现喷淋罐内烟尘的喷淋除尘均匀。
附图说明
17.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
18.图1为本实用新型的焦侧除尘系统的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的焦侧除尘系统去掉前壳的缓冲过滤箱的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的焦侧除尘系统的缓冲过滤箱的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的焦侧除尘系统的喷淋罐的剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型的焦侧除尘系统的排烟管的立体结构示意图；
23.图6为图5中a处的局部放大图；
24.图7为本实用新型的焦侧除尘系统的内管的立体结构示意图。
25.附图标记说明：1、集尘罩；2、缓冲过滤箱；201、凸台；3、缓冲件；4、过滤网；5、排烟管；501、外管；502、内管；503、凸起；504、凹槽；6、喷淋罐；7、电机；8、转轴；9、上盖；901、上盖喷头；10、喷淋杆；11、喷淋杆喷头；12、集液腔；13、排污口；14、键。
具体实施方式
26.如图1至图7所示，一种焦侧除尘系统，包括集尘罩1，集尘罩1设置为两端开口的罩体结构，其一端的开口口径远大于另一端的开口口径，集尘罩1可以设置为多个，且设置为不同的截面形状，例如：其截面可以设置为圆形，椭圆形或者跑道形等，以使得集尘罩1大口径的一端可以更好的对准拦焦车的摘门处和熄焦车上产生的烟尘，同时可以在集尘罩1上设置风机等吸风设备，对拦焦车和熄焦车上产生的烟尘做进一步导向吸附，使更多的烟尘顺利进入集尘罩1内；多个集尘罩1的小口径一端均连通连接于缓冲过滤箱2底部，缓冲过滤箱2设置为类似箱体结构，其箱体中下部内部的内壁上固定设置有凸台201，这里凸台201的形状可以设置为贴合缓冲过滤箱2内壁的圆环形，或者部分圆环形，于凸台201下表面固定连接有缓冲件3，这里缓冲件3可以设置为一个圆环状的缓冲块，也可以设置为多个弹簧作为缓冲件3分别固定在同一个或者不同的凸台201上，于缓冲件3远离凸台201的另一端固定连接有过滤网4，以使得过滤网4可以在缓冲件3的作用下沿缓冲过滤箱2的纵向方向移动。
27.本实施例的焦侧除尘系统通过设置多个集尘罩1使得拦焦车和熄焦车上的产生的烟尘均可以通过集尘罩1收集到缓冲过滤箱2内，通过在缓冲过滤箱2内设置经过缓冲件3连
接的过滤网4，使得烟尘在刚刚被收集后经过缓冲件3吸收其巨大的冲击力，同时在过滤网4的过滤作用下对烟尘做第一次大颗粒过滤，使得烟尘在缓冲的同时实现过滤，提高除尘系统的效率。
28.具体的，缓冲过滤箱2的上端固定连通连接有排烟管5，这里排烟管5可以设置为变径结构，烟尘进入排烟管5的一侧口径大于烟尘排出排烟管5的一侧，以使得烟尘在经过排烟管5时的冲击力得到更好的吸收；同时排烟管5包括内管502和外管501，且内管502和外管501之间形成有空隙，优选的，内管502和外管501是同轴设置的，以使得内管502和外管501形成的空隙沿排烟管5的轴线均匀分布，这里，内管502和外管501之间的空隙可以填充降温物品，例如：固体降温材料，或者可循环流动的降温物品，于外管501上口径大的一端连通外管501和内管502之间的空隙设置有降温物品入口，外管501上口径小的一端连通外管501和内管502之间的空隙设置有降温物品出口，以使得循环流动降温物品可以在外管501和内管502之间的空隙流动，以使得经过排烟管5的烟尘可以经过降温物品的进一步降温；于内管502的内表面设置有凸起503，对应凸起503的内管502外表面设置有凹槽504，降温物品与烟尘有更大的接触面积，同时凸起503和凹槽504的形状可以设置为沿排烟管5轴线方向的长条形，也可以设置为圆形凸起503，在对烟尘进行降温的同时，由于内管502内壁的凸起503设置也可以对烟尘起到进一步的缓冲减小冲击力的作用。
29.本实施例的焦侧除尘系统通过在排烟管5内设置有空隙填充降温物品，使得经过排烟管5的烟尘可以进行降温，同时通过在内管502上设置有凸起503和凹槽504，增加烟尘和降温物品的接触面积，同时对烟尘的冲击力起到进一步的削弱作用。
30.具体的，排烟管5的一端固定连通连接于缓冲过滤箱2上端，另一端固定连通连接于喷淋罐6的侧壁上，这里喷淋管设置为中空的罐装结构，喷淋罐6通过机架固定连接到地面上，喷淋罐6上端同轴设置有可转动的上盖9，具体的，于喷淋罐6上端的圆周表面上设置有滑轨，上盖9的下表面外缘对应滑轨处设置有凸环，以使得凸环可以在滑轨上沿喷淋罐6轴线转动，进而带动上盖9沿喷淋管轴线转动，同时于上盖9的下表面设置有上盖喷头901，优选的上盖喷头901设置为多个，且沿上盖9轴线均匀分布，多个上盖喷头901连通连接到上盖9的喷淋液入口处，使得从上盖9的喷淋液入口进入的喷淋液可以通过上盖喷头901喷洒。
31.具体的，与上盖9同轴设置有可拆卸旋转的转轴8，转轴8置于喷淋罐6内的部分圆周侧面固定设置有喷淋杆10，喷淋杆10可设置为多组，且沿多组喷淋杆10沿转轴8轴线方向分布，每组喷淋杆10可设置有多个喷淋杆10，且多个喷淋杆10沿喷淋罐6轴线的圆周方向均匀分布，于每个喷淋杆10下表面上设置有喷淋杆喷头11，这里喷淋杆喷头11也可设置为多个，沿喷淋杆10长度方向均匀分布，于转轴8的上表面连通连接有转轴8喷淋液入口，以使得喷淋液可以经过转轴8的喷淋液入口进入到转轴内，进而输送到喷淋杆10的腔体内，从喷淋杆喷头11喷出，同时于转轴8上表面上固定连接有电机7的输出端,电机7通过支架固定连接到喷淋罐6的机架上，以使得在电机7驱动下转轴8可以沿喷淋罐6轴线转动，进而带动喷淋杆10沿喷淋罐6轴线转动。
32.具体的，上盖9和转轴8之间的配合位置处的上盖9和转轴8上均设置有键槽，以使得上盖9和转轴8可以通过键14连接的方式可拆卸连接。
33.本实施例的焦侧除尘系统通过设置可转动的转轴8带动喷淋杆10转动，使得喷淋杆10可以对烟尘和喷淋液进行搅拌混合，同时在喷淋杆10下表面设置有喷淋杆喷头11，使
得喷淋罐6内喷淋液的喷洒范围更加广泛，同时设置可以通过键14连接可拆卸连接的上盖9和转轴8，使得上盖9的转动可以根据实际情况需要而进行选择，同时在上盖9上设置有上盖喷头901，进一步补充喷淋杆喷头11喷洒的喷淋范围。
34.具体的，喷淋罐6底部设置有集液腔12，经过喷淋后产生的污水进入集液腔12内进行暂时储存，并定期由喷淋罐6集液腔12底部的排污口13排出到熄焦水池一并进行废水处理。
35.本实施例的焦侧除尘系统在使用时，将集尘罩1对准拦焦车和熄焦车等会产生烟尘的设备后，由拦焦车摘门，在摘门的瞬间产生大量高温烟尘经过集尘罩1进入到缓冲过滤箱2内，带有冲击力的烟尘经过过滤网4时，使得缓冲件3压缩，对烟尘起到缓冲作用的同时过滤网4对烟尘起到第一步的过滤作用，烟尘经过过滤和缓冲之后进入到排烟管5，在排烟管5内管502和外管501之间的空隙内放置有降温物品，在降温物品的作用下对烟尘进行降温，同时在内管502的凸起503作用下对烟尘进行进一步的冲击力吸收，经过排烟管5后的烟尘进入到喷淋罐6内，在电机7的驱动作用下，转轴8带动喷淋杆10转动，同时喷淋杆喷头11喷洒喷淋液，对烟尘进行喷淋除尘的同时喷淋杆10搅拌使得烟尘和喷淋液更好的混合，而且，可以根据需要选择上盖9的上盖喷头901是否进行喷洒，以及上盖9和转轴8是否同时进行转动，使得上盖喷头901和喷淋杆喷头11可以同时进行转动喷洒，对喷淋罐6内的烟尘进行彻底喷淋除尘，产生的废水进入到集液腔12内，经过暂时的储存，经过排污口13排送到熄焦水池一并进行废水处理。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。