一种油、气、水、砂四相分离一体化装置的制作方法

技术特征：
1.一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，包括：撬座(70)、原油进液管(80)、第一除砂过滤器(90)、进液泵(100)、除砂旋流器(110)、冲砂组件(20)、排砂箱(30)、三相分离器(40)和排出管组件(120)；所述原油进液管(80)，固设在所述撬座(70)上，与所述第一除砂过滤器(90)的一端连接；所述第一除砂过滤器(90)，固设在所述撬座(70)上，另一端与所述进液泵(100)的进液口连接；所述进液泵(100)，固设在所述撬座(70)上，出液口与所述除砂旋流器(110)连接；所述除砂旋流器(110)，固设在所述撬座(70)上，与所述三相分离器(40)的罐体(41)顶部的进液口连接；所述冲砂组件(20)，与所述罐体(41)连接；所述排砂箱(30)，固设在所述撬座(70)上，位于所述罐体(41)外部，且位于所述冲砂组件(20)的下方，与所述罐体(41)的底部连接，与所述罐体(41)的内部连通；所述罐体(41)固设在所述撬座(70)上，所述罐体(41)与所述排出管组件(120)连接；所述排出管组件(120)，固设在所述撬座(70)上，位于所述罐体(41)的外部。2.根据权利要求1所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，还包括：第二除砂过滤器(130)；所述第二除砂过滤器(130)，固设在所述撬座(70)上，一端与所述原油进液管(80)连接，另一端与所述进液泵(100)的进液口连接。3.根据权利要求2所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，还包括第一阀门(131)、第二阀门(132)、第三阀门(133)、第四阀门(134)、第一三通接头(135)和第二三通接头(136)；所述第一三通接头(135)的第一接口与所述原油进液管(80)连通，所述第一三通接头(135)的第二接口通过第一送液管(137)与所述第一除砂过滤器(90)的一端连接，所述第一三通接头(135)的第三接口通过第二送液管(138)与所述第二除砂过滤器(130)的一端连接；所述第二三通接头(136)的第一接口与所述进液泵(100)连接，所述第二三通接头(136)通过第三送液管(139)与所述第一除砂过滤器(90)的另一端连接，所述第二三通接头(136)通过第四送液管(140)与所述第二除砂过滤器(130)的另一端连接；所述第一阀门(131)，设置在所述第一送液管(137)上；所述第二阀门(132)，设置在所述第二送液管(138)上；所述第三阀门(133)，设置在所述第三送液管(139)上；所述第四阀门(134)，设置在所述第四送液管(140)上。4.根据权利要求3所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，所述排出管组件(120)，包括：出水管(141)、电磁流量计(142)、第五阀门(143)、出油管(144)、转子流量计(145)、第六阀门(146)、出气管(147)、旋进漩涡流量计(148)、第七阀门(149)、第八阀门(150)和排污管(151)；所述出水管(141)，与所述罐体(41)的出水口连接；所述电磁流量计(142)和所述第五阀门(143)均设置在所述出水管(141)上；
所述出油管(144)，与所述罐体(41)的出油口连接；所述转子流量计(145)和所述第六阀门(146)均设置在所述出油管(144)上；所述出气管(147)，与所述罐体(41)连接；所述旋进漩涡流量计(148)和所述第七阀门(149)均设置在所述出气管(147)上；所述排污管(151)，与所述罐体(41)的排污口连接；所述第八阀门(150)，设置在所述排污管(151)上。5.根据权利要求4所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，还包括plc控制器(60)；所述plc控制器(60)，与所述第一除砂过滤器(90)、所述进液泵(100)、所述除砂旋流器(110)、所述排砂箱(30)、所述三相分离器(40)、所述第二除砂过滤器(130)、所述第一阀门(131)、所述第二阀门(132)、所述第三阀门(133)、所述第四阀门(134)、电磁流量计(142)、第五阀门(143)、转子流量计(145)、第六阀门(146)、旋进漩涡流量计(148)、第七阀门(149)和第八阀门(150)电连接。6.根据权利要求1所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，还包括：限砂板(10)；所述限砂板(10)，固设在三相分离器(40)的罐体(41)内的预分离段末端，两端和底端分别与所述罐体(41)的内壁和底部固定连接，顶端与所述罐体(41)的顶部之间具有间隔距离；所述冲砂组件(20)，穿入所述罐体(41)，位于所述罐体(41)内的部分位于所述预分离段内，用于将所述罐体(41)外的液体引入所述罐体(41)内部的所述预分离段；所述排砂箱(30)，位于所述罐体(41)外部，且位于所述冲砂组件(20)的下方，与所述罐体(41)的底部连接，与所述罐体(41)的内部连通。7.根据权利要求6所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，所述冲砂组件(20)包括：引水管(21)、分配管(22)和多个喷嘴(23)；所述引水管(21)，一端位于所述罐体(41)外，另一端穿过所述罐体(41)与所述分配管(22)的一端连通；所述分配管(22)，位于所述罐体(41)内，另一端封闭；所述喷嘴(23)，一端与所述分配管(22)连通，另一端与所述罐体(41)的内部连通；所述多个喷嘴(23)间隔设置。8.根据权利要求7所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，所述分配管(22)，包括：两个分配子管(24)；所述分配子管(24)，为弧形弯管结构，朝向所述罐体(41)的侧壁凸起。9.根据权利要求8所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，所述排砂箱(30)，包括：箱体(31)和电动阀(32)；所述箱体(31)，位于所述罐体(41)外部，且位于所述冲砂组件(20)的下方，与所述罐体(41)的底部连接，与所述罐体(41)的内部连通；所述电动阀(32)，设置在所述箱体(31)的底部。10.根据权利要求9所述的一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，其特征在于，还包括循环水泵(50)；
所述循环水泵(50)的出水端与所述引水管(21)的一端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种油、气、水、砂四相分离一体化装置，包括：撬座、原油进液管、第一除砂过滤器、进液泵、除砂旋流器、冲砂组件、排砂箱、三相分离器和排出管组件；原油进液管固设在撬座上，与第一除砂过滤器的一端连接；第一除砂过滤器固设在撬座上，另一端与进液泵的进液口连接；进液泵固设在撬座上，出液口与除砂旋流器连接；除砂旋流器固设在撬座上，与三相分离器的罐体顶部的进液口连接；冲砂组件与罐体连接；排砂箱固设在撬座上；罐体固设在撬座上，罐体与排出管组件连接；排出管组件，固设在撬座上，位于罐体的外部。本实用新型将三相分离器与三相分离器配合的设备均设置在撬座上，结构紧凑，占地小，大大节约了空间。大大节约了空间。大大节约了空间。


技术研发人员：鲁礼民 唐鹏 叶东妮 孔庆伟
受保护的技术使用者：西安恒旭科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/9/9