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一种生物质石墨烯生产装置的制作方法

2021-09-10 23:05:00 来源:中国专利 TAG:石墨 生产 装置 生物

技术特征:
1.一种生物质石墨烯生产装置,其特征在于:包括依次通过管路连接的气化炉(1)、第一旋风除尘器(105)、第一加热夹层(304)、气液分离器(4)、催化吸附净化器(6)、冲洗液射流器(7)和冲洗储气罐(8),负压螺旋低温热解净化机(10)和负压螺旋高温热解碳化机(11)分别与所述冲洗储气罐(8)的出气口连通,所述负压螺旋低温热解净化机(10)和所述负压螺旋高温热解碳化机(11)分别与热交换器(19)的高温尾气进口连通,喷雾烘干机(17)与所述热交换器(19)的热风出口连通,尾气催化净化器(20)与所述热交换器(19)的冷却尾气出口连通;所述第一加热夹层(304)设置在螺旋干燥机(3)上,所述螺旋干燥机(3)、所述负压螺旋低温热解净化机(10)、所述负压螺旋高温热解碳化机(11)、石墨粉碎机(12)、负压空化渗透罐(13)、高压膨化剥离机(14)、剥离悬浮液储罐(15)、输送泵(16)、所述喷雾烘干机(17)和旋风收集器(18)依次连通,所述螺旋干燥机(3)的水蒸气出口(301)还与所述气化炉(1)连通,所述气液分离器(4)的出液口连接有生物质醋液储罐(5)。2.根据权利要求1所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:还包括原料粉碎机(2),所述原料粉碎机(2)的出料口与所述螺旋干燥机(3)上的螺旋进料斗(302)连通;所述冲洗储气罐(8)的出气口连接有可燃气体空气射流混合器(806),所述负压螺旋低温热解净化机(10)和所述负压螺旋高温热解碳化机(11)分别与所述可燃气体空气射流混合器(806)的出气口连通;所述生物质醋液储罐(5)的出液管上设置有生物质醋液截止阀(501)。3.根据权利要求1所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述气化炉(1)的顶端进料口处设置有第一螺旋加料器(101),所述负压螺旋低温热解净化机(10)的左侧进料口处设置有第二螺旋加料器(1001),所述负压螺旋高温热解碳化机(11)的左侧进料口处设置有第三螺旋加料器(1101),所述负压螺旋低温热解净化机(10)的左下部出料口处设置有第一卸料器(1007),所述负压螺旋高温热解碳化机(11)的左下部出料口处设置有第二卸料器(1107)。4.根据权利要求1所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:还包括第二旋风除尘器(9),所述负压螺旋低温热解净化机(10)上的第三热解挥发气体出口(1002)和所述负压螺旋高温热解碳化机(11)上的第四热解挥发气体出口(1102)分别与所述第二旋风除尘器(9)上的第四热解挥发气体进口(902)连通,所述第一旋风除尘器(105)顶端的出气口和所述第二旋风除尘器(9)顶端的出气口分别与所述螺旋干燥机(3)上的第二热解挥发气体进口(305)连通。5.根据权利要求4所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述气化炉(1)的出料口的下方设置有螺旋除灰器(110),所述第一旋风除尘器(105)顶端的出气口与所述第二热解挥发气体进口(305)之间的管路上设置有第一调节阀(104),所述气化炉(1)与所述水蒸气出口(301)之间的管路上设置有第二调节阀(107),所述第二旋风除尘器(9)顶端的出气口与所述第二热解挥发气体进口(305)之间的管路上设置有第三调节阀(901)。6.根据权利要求4所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述第一旋风除尘器(105)的底端出口与第一水封泄压器(108)连接,所述第一水封泄压器(108)上设置有第一止回阀(106)和第一排污阀(109);所述第二旋风除尘器(9)的底端出口与第二水封泄压器(904)连接,所述第二水封泄压器(904)上设置有循环泵(903)和第二排污阀(905)。7.根据权利要求1所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述负压空化渗透罐(13)上设置有负压表(1305)、放空阀(1306)、分散剂输入阀(1304)和第四调节阀(1308),所
述负压空化渗透罐(13)连接有负压泵(1302),所述负压空化渗透罐(13)与所述负压泵(1302)之间的管路上设置有负压阀(1301),所述负压空化渗透罐(13)与所述石墨粉碎机(12)之间的管路上设置有生物质石墨粉体吸入阀(1303),所述负压空化渗透罐(13)与所述高压膨化剥离机(14)之间的管路上设置有生物质石墨混合液输出阀(1307)。8.根据权利要求7所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述生物质石墨混合液输出阀(1307)与所述高压膨化剥离机(14)之间的管路上设置有高压泵(1401),所述高压膨化剥离机(14)上设置有压力表(1402)和压力调节阀(1403),所述高压膨化剥离机(14)与所述剥离悬浮液储罐(15)之间的管路上设置有第一截止阀(1404)。9.根据权利要求1所述的生物质石墨烯生产装置,其特征在于:所述剥离悬浮液储罐(15)与所述输送泵(16)之间的管路上设置有第二截止阀(1502),所述输送泵(16)与所述喷雾烘干机(17)之间的管路上设置有剥离悬浮液调节阀(1701),所述喷雾烘干机(17)上设置有雾化器(1702)和温度表(1703),所述喷雾烘干机(17)与所述热交换器(19)的热风出口之间的管路上设置有第五调节阀(1705);所述旋风收集器(18)连接有第三卸料器(1802)和引风机(1801)。

技术总结
本实用新型公开了一种生物质石墨烯生产装置,包括依次连接的气化炉、第一旋风除尘器、第一加热夹层、气液分离器、催化吸附净化器、冲洗液射流器和冲洗储气罐,负压螺旋低温热解净化机和负压螺旋高温热解碳化机分别与冲洗储气罐的出气口连通,负压螺旋低温热解净化机和负压螺旋高温热解碳化机分别与热交换器的高温尾气进口连通,喷雾烘干机与热交换器的热风出口连通;第一加热夹层设置在螺旋干燥机上,螺旋干燥机、负压螺旋低温热解净化机、负压螺旋高温热解碳化机、石墨粉碎机、负压空化渗透罐、高压膨化剥离机、剥离悬浮液储罐、输送泵、喷雾烘干机和旋风收集器依次连通。本实用新型提高了生产石墨烯时的能源利用率及产率。提高了生产石墨烯时的能源利用率及产率。提高了生产石墨烯时的能源利用率及产率。


技术研发人员:祖柏实 祖述冲
受保护的技术使用者:祖柏实
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021/9/9
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