一种废润滑油再生过程中的重油收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及重油领域，特别涉及一种废润滑油再生过程中的重油收集装置。


背景技术：

2.废润滑油，一是指润滑油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质；二是指润滑油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质，废润滑油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去润滑油里的杂质。
3.现有的一些废润滑油，混合的有一些重油，废润滑油残余物进一步减压蒸馏提取润滑油后剩余的油品称为重油，它的燃烧温度高，火焰的辐射能力强，是钢铁生产的优质燃料，但由于重油比较粘稠，难挥发，在收集过程中经常性由于重油的凝固导致重油无法流动，导致在使用时重油的提取艰难，耗费的人工劳动力较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废润滑油再生过程中的重油收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废润滑油再生过程中的重油收集装置，包括防护桶，所述防护桶的内壁固定连接有固定桶，所述固定桶顶部的内壁固定连接有承载桶，所述固定桶的底部一侧固定穿插连接有第一通气管，所述固定桶顶部的另一侧固定穿插连接有第二通气管，所述防护桶的顶端设置有固定盖，所述固定盖的中部开设有固定孔，所述固定孔的内腔滑动穿插连接有连接盖，所述连接盖的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端传动连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有两个刮板，所述转动轴的底部对称固定连接有三个刮杆。
6.优选的，所述固定孔内壁的顶部开设有两个卡槽，所述卡槽内壁的底端开设有活动槽。
7.优选的，所述连接盖外壁的顶部固定连接有两个卡块，所述卡块与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述卡块与活动槽的内腔转动穿插连接。
8.优选的，所述固定孔内壁的底部固定连接有密封圈，所述固定盖的底端固定连接有密封条。
9.优选的，所述固定桶的顶端开设有密封槽，所述密封条与密封槽的内腔滑动穿插连接。
10.优选的，所述连接盖的顶端固定连接有第一拉环，所述固定盖的顶端固定连接有第二拉环。
11.优选的，所述固定桶顶部的一边侧固定穿插连接有通管，所述通管与防护桶的顶部固定穿插连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用第一通气管和第二通气管相配合的设置方式，便于对承载桶
的外壁和内腔进行加热，便于提高重油的流动性，通过刮板与刮杆的配合，便于对承载桶内重油的提取，使重油的提取更加便捷；
14.(2)本实用新型利用卡块与卡槽相配合的设置方式，通过卡槽与活动槽内腔的互相连通，便于卡块进入活动槽的内腔，通过第一拉环拉动连接盖使重油被提取，通过固定盖的连接，使重油能被收集在承载桶的内腔。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体侧面剖视结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、防护桶；2、固定桶；3、承载桶；4、第一通气管；5、第二通气管；6、固定盖；7、固定孔；8、连接盖；9、电机；10、转动轴；11、刮板；12、刮杆；13、卡槽；14、活动槽；15、卡块；16、密封圈；17、密封条；18、密封槽；19、第一拉环；20、通管；21、第二拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种废润滑油再生过程中的重油收集装置，包括防护桶1，防护桶1具有一定的隔热功能，防止温度过高，影响装置的使用，防护桶1的内壁固定连接有固定桶2，固定桶2顶部的内壁固定连接有承载桶3，固定桶2的底部一侧固定穿插连接有第一通气管4，固定桶2顶部的另一侧固定穿插连接有第二通气管5，且第一通气管4和第二通气管5分别与防护桶1的外壁固定穿插连接，便于通过向第一通气管4和第二通气管5的内腔注入热蒸汽，使承载桶3的外壁和内腔能进行加热，使重油的黏性降低，提高重油的流动性，防护桶1的顶端设置有固定盖6，固定盖6的中部开设有固定孔7，固定孔7为圆形孔，固定孔7的内腔滑动穿插连接有连接盖8，连接盖8的顶端固定连接有电机9，电机9通过外接开关与外部电源电性连接，电机9的输出端传动连接有转动轴10，转动轴10的底部固定连接有两个刮板11，刮板11与固定孔7的内腔滑动穿插连接，转动轴10的底部对称固定连接有三个刮杆12，便于通过刮杆12的转动，使重油受热均匀，固定孔7内壁的顶部开设有两个卡槽13，卡槽13内壁的底端开设有活动槽14，活动槽14为环形槽状结构，卡槽13与活动槽14的内腔互相连通，连接盖8外壁的顶部固定连接有两个卡块15，卡块15与卡槽13的内腔滑动穿插连接，便于通过卡块15，使连接盖8稳定的位于固定孔7的内腔，卡块15与活动槽14的内腔转动穿插连接，固定孔7内壁的底部固定连接有密封圈16，便于提高连接盖8和固定孔7内壁的密封性，固定盖6的底端固定连接有密封条17，密封条17为圆形条状结构，固定桶2的顶端开设有密封槽18，密封槽18为环形槽，密封条17与密封槽18的内腔滑动穿插连接，便于提高固定盖6与固定桶2之间的密封性；
21.连接盖8的顶端固定连接有第一拉环19，便于对连接盖8的拉动，使无需掀动固定盖6，就可对重油进行提取，固定盖6的顶端固定连接有第二拉环21，便于对固定盖6的掀动，
使重油能进入承载桶3的内腔，同时便于承载桶3内腔底端重油的提取，固定桶2顶部的一边侧固定穿插连接有通管20，便于提高承载桶3内腔的气压平衡，使装置的使用更加稳定通管20与防护桶1的顶部固定穿插连接。
22.本实用新型工作原理：
23.在使用装置时，通过固定盖6将重油放置在承载桶3的内腔，通过密封条17与密封槽18的的滑动穿插连接，承载桶3内腔密封，通过向第一通气管4和第二通气管5的内腔注入热蒸汽，便于对承载桶3的外壁和内腔进行加热，使重油的黏性降低，提高重油的流动性，通过电机9的驱动，便于刮板11与刮杆12的稳定转动，便于重油粘附在刮板11和刮杆12上，通过第一拉环19的转动，便于卡块15在活动槽14的内腔转动，通过卡槽13与活动槽14内腔的互相连通，便于卡块15与卡槽13内腔的滑动穿插，通过拉动第一拉环19，使连接盖8能稳定的离开固定孔7的内腔，便于刮板11与固定孔7的内腔滑动穿插，使用者便于提取刮板11上的重油。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。