一种无烟节能型炭化机的制作方法

1.本实用新型涉及炭化机技术领域，具体为一种无烟节能型炭化机。


背景技术：

2.炭化机是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成,所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，坚固耐用，不变形，不氧化，保温性能好，操作简单，安全可靠，现有的炭化机在正常工作的过程中，无法对燃烧过程中产生的烟进行处理，导致燃烧的烟雾携带大量有害物质排放至空气中，对环境造成破坏，影响人们的正常身体健康，为此，我们提出一种无烟节能型炭化机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无烟节能型炭化机，具备烟雾过滤的优点，解决了现有的炭化机在正常工作的过程中，无法对燃烧过程中产生的烟进行处理，导致燃烧的烟雾携带大量有害物质排放至空气中，对环境造成破坏，影响人们正常身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无烟节能型炭化机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炭化机本体，所述炭化机本体的表面两端均固定连接有箍圈，所述箍圈的顶部固定连接有过滤箱，所述炭化机本体的顶部中端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有通风管，所述通风管的表面和过滤箱的内腔呈活动连接，所述炭化机本体的顶部两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有蓄水槽，所述过滤箱的内腔顶部两端均固定连接有壳体，所述蓄水槽的表面滑动连接于壳体的内腔中，所述过滤箱的顶部固定连接有通风口，所述通风管的顶部固定连接有喷头。
5.优选的，所述通风管的表面两端均活动连接有密封圈，所述密封圈的表面分别和蓄水槽的内腔底部以及过滤箱的底部呈固定连接。
6.优选的，所述壳体的内腔顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接于蓄水槽的顶部，所述壳体的内腔两侧均开设有滑槽，所述蓄水槽的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
7.优选的，所述炭化机本体的右侧固定连接有入料口，所述过滤箱的正面固定连接有注水口，所述注水口的表面螺纹连接有密封盖。
8.优选的，所述通风口的内腔顶部固定连接有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网的底部固定连接有烟雾过滤网，所述粉尘过滤网的厚度小于烟雾过滤网的厚度。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型人们通过入料口将加工原料输送至炭化机本体内部进行炭化工作，在工作的过程中，通过注水口向蓄水槽的内部注入水源，通过外置控制器启动风机工作，通过风机带动通风管将烟气输送至蓄水槽的内部，在此之前通过外置控制器启动电动推杆工作，通过电动推杆推动蓄水槽向上移动，使得喷头淹没在水中，通过喷头将烟雾在水中喷出，可将有害物质混合在水中，不会跟随烟雾进行排放，通过烟雾过滤网和粉尘过滤网的双
重过滤，使得烟雾被彻底过滤，使得干净的空气通过通风口排放至外界，达到了烟气过滤的效果，解决了现有的炭化机在正常工作的过程中，无法对燃烧过程中产生的烟进行处理，导致燃烧的烟雾携带大量有害物质排放至空气中，对环境造成破坏，影响人们正常身体健康的问题。
11.2、本实用新型通过密封圈的设置，可减少水源通过通风管的表面发生泄漏的问题，通过弹簧的设置，提高蓄水槽的工作稳定性，避免蓄水槽在移动的过程中发生抖动，通过滑槽的设置，对蓄水槽的表面进行限位，避免蓄水槽发生晃动，影响正常的工作。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视图；
13.图2为本实用新型结构过滤箱剖视图；
14.图3为本实用新型结构壳体剖视图。
15.图中：1、底座；2、入料口；3、炭化机本体；4、风机；5、注水口；6、通风口；7、过滤箱；8、电动推杆；9、密封圈；10、通风管；11、蓄水槽；12、壳体；13、烟雾过滤网；14、粉尘过滤网；15、喷头；16、弹簧；17、滑槽；18、箍圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型的底座1、入料口2、炭化机本体3、风机4、注水口5、通风口6、过滤箱7、电动推杆8、密封圈9、通风管10、蓄水槽11、壳体12、烟雾过滤网13、粉尘过滤网14、喷头15、弹簧16、滑槽17和箍圈18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种无烟节能型炭化机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有炭化机本体3，炭化机本体3的表面两端均固定连接有箍圈18，箍圈18的顶部固定连接有过滤箱7，炭化机本体3的顶部中端固定安装有风机4，风机4的输出端固定连接有通风管10，通风管10的表面和过滤箱7的内腔呈活动连接，炭化机本体3的顶部两端均固定安装有电动推杆8，
电动推杆8的输出端固定连接有蓄水槽11，过滤箱7的内腔顶部两端均固定连接有壳体12，蓄水槽11的表面滑动连接于壳体12的内腔中，过滤箱7的顶部固定连接有通风口6，通风管10的顶部固定连接有喷头15。
21.通风管10的表面两端均活动连接有密封圈9，密封圈9的表面分别和蓄水槽11的内腔底部以及过滤箱7的底部呈固定连接。
22.壳体12的内腔顶部固定连接有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接于蓄水槽11的顶部，壳体12的内腔两侧均开设有滑槽17，蓄水槽11的表面滑动连接于滑槽17的内腔中。
23.炭化机本体3的右侧固定连接有入料口2，过滤箱7的正面固定连接有注水口5，注水口5的表面螺纹连接有密封盖。
24.通风口6的内腔顶部固定连接有粉尘过滤网14，粉尘过滤网14的底部固定连接有烟雾过滤网13，粉尘过滤网14的厚度小于烟雾过滤网13的厚度，通过密封圈9的设置，可减少水源通过通风管10的表面发生泄漏的问题，通过弹簧16的设置，提高蓄水槽11的工作稳定性，避免蓄水槽11在移动的过程中发生抖动，通过滑槽17的设置，对蓄水槽11的表面进行限位，避免蓄水槽11发生晃动，影响正常的工作。
25.使用时，人们通过入料口2将加工原料输送至炭化机本体3内部进行炭化工作，在工作的过程中，通过注水口5向蓄水槽11的内部注入水源，通过外置控制器启动风机4工作，通过风机4带动通风管10将烟气输送至蓄水槽11的内部，在此之前通过外置控制器启动电动推杆8工作，通过电动推杆8推动蓄水槽11向上移动，使得喷头15淹没在水中，通过喷头15将烟雾在水中喷出，可将有害物质混合在水中，不会跟随烟雾进行排放，通过烟雾过滤网13和粉尘过滤网14的双重过滤，使得烟雾被彻底过滤，使得干净的空气通过通风口6排放至外界，达到了烟气过滤的效果，解决了现有的炭化机在正常工作的过程中，无法对燃烧过程中产生的烟进行处理，导致燃烧的烟雾携带大量有害物质排放至空气中，对环境造成破坏，影响人们正常身体健康的问题(本申请中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。