一种裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置及方法与流程

技术特征：
1.一种裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其特征在于，该装置包括脱碳九塔，所述脱碳九塔的中部设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口位于第二进料口上方；所述脱碳九塔的塔顶设有与加氢反应系统相连的塔顶采出管线，沿着物料流向，塔顶采出管线上依次设有塔顶冷凝器、回流罐和塔顶泵，所述回流罐通过脱碳九塔尾气冷凝器与抽真空系统相连，所述塔顶泵下游的塔顶采出管线上设有与脱碳九塔上部相连的回流管线；所述脱碳九塔的中下部设有碳八侧线采出管线和侧线采出气相平衡口，沿着物料流向，所述碳八侧线采出管线上依次设有碳八侧线采出量控制组件、混合器、碳八产品罐、碳八产品泵、碳八产品冷却器和放料阀门，碳八产品冷却器和放料阀门之间的碳八侧线采出管线上设有与混合器相连的返回管线，所述返回管线上设有冷却碳八返回量控制组件，所述碳八产品罐的顶部与侧线采出气相平衡口通过气相平衡线相连；所述脱碳九塔的底部设有塔釜采出管线，沿着物料流向，塔釜采出管线上依次设有塔釜泵和碳九产品冷却器，所述脱碳九塔的底部设有再沸器。2.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述脱碳九塔的塔内件包含上部填料和设于填料下方的塔板；所述第一进料口设于填料与塔板之间，所述第二进料口设于塔板的上部。3.根据权利要求2所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述碳八侧线采出量控制组件包括第一温度计、第一流量计和第一调节阀，所述第一流量计和第一调节阀设于碳八侧线采出管线上，所述第一温度计设于塔板的上部，所述第一调节阀通过第一温度计和第一流量计串级控制。4.根据权利要求3所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述填料的高度为4-6m，所述塔板数为33-55块；自上而下计数，所述第二进料口设于第10
±
3块塔板处；所述碳八侧线采出管线和侧线采出气相平衡口设于第12
±
3块塔板处；所述第一温度计设于第2-6块塔板处。5.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述冷却碳八返回量控制组件第二温度计、第二流量计和第二调节阀，所述第二流量计和第二调节阀设于返回管线上，所述第二温度计设于碳八产品罐出口处，所述第二调节阀通过第二温度计和第二流量计串级控制。6.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述脱碳九塔尾气冷凝器采用丙烯冷剂冷却。7.根据权利要求1所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置，其中，所述再沸器设有两台，其中一台运行，另一台备用。8.权利要求1-7中任意一项所述的装置进行裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的方法，其特征在于，该方法包括：工况一：来自脱碳五塔系统的原料通过第一进料口进入脱碳九塔中，塔顶采出管线采出c6-c7馏分；碳八侧线采出管线采出c8馏分；塔釜采出管线采出c9 馏分；工况二：来自脱碳五塔系统的原料通过第二进料口进入脱碳九塔中，塔顶采出管线采出c6-c8馏分；碳八侧线采出管线关闭；塔釜采出管采出c9 馏分。
9.根据权利要求8所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的方法，其中，工况一下，脱碳九塔的操作弹性为60％-110％，操作温度为53-140℃，操作压力为-0.073至-0.049mpag，塔顶操作压力20-40kpaa，碳八产品罐出口温度不大于75℃。10.根据权利要求8所述的裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的方法，其中，工况二下，脱碳九塔的操作弹性为60％-100％，操作温度为67-140℃，操作压力为-0.073至-0.049mpag，塔顶操作压力20-40kpaa。

技术总结
本发明属于裂解汽油加氢技术领域，公开了一种裂解汽油加氢装置脱碳九塔多工况操作的装置及方法，该装置包括脱碳九塔，脱碳九塔的塔顶设有与加氢反应系统相连的塔顶采出管线，塔顶采出管线上依次设有塔顶冷凝器、回流罐和塔顶泵；脱碳九塔的中下部设有碳八侧线采出管线和侧线采出气相平衡口，碳八侧线采出管线上依次设有碳八侧线采出量控制组件、混合器、碳八产品罐、碳八产品泵、碳八产品冷却器和放料阀门；脱碳九塔的底部设有塔釜采出管线，塔釜采出管线上依次设有塔釜泵和碳九产品冷却器，脱碳九塔的底部设有再沸器。本发明装置及方法可适用于两种工况的运行，既能从总体规划上满足产品方案变化的要求，又能最大限度地节约能源。源。源。


技术研发人员：利梅 王文平 聂毅强 陈建娟 孙希瑾 张爱华
受保护的技术使用者：中石化炼化工程（集团）股份有限公司
技术研发日：2020.03.05
技术公布日：2021/9/6