技术特征:
1.一种煤矸石基型煤固硫剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料:
碳酸钙50~60份,氢氧化钙20~30份,改性陶瓷粉5~10份;所述改性陶瓷粉为负载零价铁的陶瓷粉。
2.根据权利要求1所述的固硫剂,其特征在于,所述改性陶瓷粉由以下方法制备:
(1)废弃陶瓷粉碎、过筛后将其浸泡于酸液或碱液中,超声波分散处理后用去离子水清洗并干燥得到陶瓷粉;
(2)将陶瓷粉和feso4·7h2o置于乙醇溶液中,氮气保护下进行搅拌;再滴加nabh4溶液,氮气保护下继续搅拌得分散液,分散液过滤后得到的固体洗涤并干燥,得到负载零价铁的陶瓷粉。
3.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(1)中,所述酸液为质量分数10~30%的盐酸溶液;所述碱液为质量分数10~30%的氢氧化钠溶液。
4.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(1)中,所述陶瓷粉的粒径为40~100目。
5.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(2)中,所述陶瓷粉与feso4·7h2o的质量比为(4~10):10。
6.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(2)中,所述乙醇溶液为质量分数10~30%的酒精。
7.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(2)中,所述nabh4溶液由质量比为1:(20~50)的nabh4与去离子水混合而成;所述陶瓷粉与nabh4的质量比为(1~2):1。
8.根据权利要求2所述的固硫剂,其特征在于,步骤(2)中,所述nabh4溶液的滴加速度为1l/h。
9.根据权利要求1所述的固硫剂,其特征在于,所述碳酸钙和氢氧化钙的粒径小于或等于0.1mm。
10.权利要求1~8任一项所述的固硫剂的制备方法,其特征在于,碳酸钙、氢氧化钙和改性陶瓷粉按照重量份数混合均匀即得煤矸石基型煤固硫剂。
技术总结
本发明公开了一种煤矸石基型煤固硫剂,包括以下重量份数的原料:碳酸钙50~60份,氢氧化钙20~30份,改性陶瓷粉5~10份;所述改性陶瓷粉为负载零价铁的陶瓷粉。改性陶瓷粉的制备方法为:废弃陶瓷粉碎、过筛后将其浸泡于酸液或碱液中,超声波分散处理后用去离子水清洗并干燥得到陶瓷粉;将陶瓷粉和FeSO4·7H2O置于乙醇溶液中,氮气保护下进行搅拌;再滴加NaBH4溶液,氮气保护下继续搅拌得分散液,分散液过滤后得到的固体洗涤并干燥,得到负载零价铁的陶瓷粉。本发明的高温固硫率(1100℃)可达75%以上,效果显著;同时还能提高型煤的冷机械强度和粘结性。
技术研发人员:郝宝玉;吴志玲;崔焕武;施园园;付秀云;吴立攀
受保护的技术使用者:宁夏亘峰嘉能能源科技股份有限公司
技术研发日:2021.05.07
技术公布日:2021.08.31
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