高效无害化垃圾裂解处理装置的制作方法

技术特征：

1.一种高效无害化垃圾裂解处理装置，由超导裂解器(1)，旋转超导搅拌器(2)，燃烧器(3)，再热器(4)，余热回收器(5)，动力装置(6)，密封进料机(7)，出渣装置(8)及壳体(9)组成，其特征是所述超导裂解器(1)是由两个带弧形底金属杯体(10)套在一起，杯体(10)两壁之间构成杯型腔体(11)，杯体(10)下端是双层弧形圆封头(12)，双层弧形圆封头(12)每层与杯体(10)两壁分别焊接，杯体(10)两壁上端与杯体法兰盘(13)焊接构成一封闭真空态杯型超导腔(14)，杯型超导腔(14)底部双层弧形圆封头(12)中装有液态合金超导腔相变工质(15)，杯体(10)内壁的圆周和杯体(10)下端双层弧形圆封头(12)外壁均焊接有若干片状热交换翅片(16)和若干条形热交换翅片(17)，双层弧形圆封头(12)正中位开有一圆洞，圆洞上焊接一封头圆型密封套(18)，封头圆型密封套(18)与双层弧形圆封头(12)双层焊接，封头圆型密封套(18)将圆洞空间与杯型超导腔(14)空间隔开，封头圆型密封套(18)中固定一杯体耐高温密封轴承(19)，杯体耐高温密封轴承(19)周围与封头圆型密封套(18)之间填充耐高温石墨纤维(20)，耐高温石墨纤维(20)上部压制一环形钢环(21)构成；所述超导裂解器(1)上边是垃圾裂解处理装置的顶盖(22)，周边是垃圾裂解处理装置的壳体(9)，壳体(9)的上边沿壳体法兰盘(24)与超导裂解器杯体法兰盘(13)、垃圾裂解处理装置的顶盖法兰盘(25)自下至上依次用紧固螺栓(26)连接成一体；垃圾裂解处理装置顶盖(22)左侧是密封进料机(7)，密封进料机(7)的进料口(27)与超导裂解器(1)内部连通；所述旋转超导搅拌器(2)由一中空密闭的超导导热杆(28)，超导导热杆(28)上焊接若干散热拨刀(29)，超导导热杆(28)的蒸发端(30)外周焊接有若干吸热片(42)，蒸发端(30)内部装有搅拌器相变工质(46)构成；超导导热杆(28)上端穿过固定于垃圾裂解处理装置顶盖(22)正中圆型密封套(32)内的顶盖高温密封轴承(31)中心，其顶端固定链盘(33)通过链条(34)与上方动力装置的链盘(35)啮合；超导导热杆(28)的蒸发端(30)从超导裂解器杯体耐高温密封轴承(19)中心穿过，蒸发端(30)位于燃烧器(3)加热场的正中位，蒸发端(30)从燃烧器(3)加热场获得的热能通过超导导热杆(28)、若干散热拨刀(29)将热量传导给超导裂解器(1)中被其拨动的垃圾；超导导热杆的蒸发端(30)和双层弧形圆封头(12)下边是燃烧室(36)，燃烧室(36)中的燃烧器(3)与垃圾处理装置的水封储气罐(54)之间装一阻燃器(38)，燃烧器(3)通过管道(37)、阻燃器(38)与水封储气罐(54)连通；燃烧室(36)与杯体(10)和壳体(9)形成的杯型热烟道(39)连为一体，并将超导裂解器(1)包围，热烟道(39)的热烟道出口(40)通过余热管道(23)与余热回收器(5)连通；燃烧室(36)下边是水封槽(43)，超导裂解器下方出渣口(44)连接出渣管(45)，垃圾残渣通过密封在水封槽(43)中的出渣管(45)跌落在出渣装置(8)的传动带(56)上输送至残渣分离机；超导裂解器(1)、垃圾裂解处理装置顶盖(22)、密封进料机(7)、旋转超导搅拌器(2)两端的封头圆型密封套(18)、正中圆型密封套(32)及密封在水封槽(43)中的出渣管(45)构成密封空间，其空间静态密封真空度为-0.06mpa。

2.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的加装在超导裂解器杯型超导腔(14)底部双层弧形圆封头(12)中的超导腔相变工质(15)和加装在旋转超导搅拌器超导导热杆(28)的蒸发端(30)内部装有的液态合金搅拌器相变工质(46)为活化的、工作温度在450℃至800℃的液态金属合金，超导裂解器杯型超导腔(14)和旋转超导搅拌器超导导热杆(28)内部静态内压为1.5x10^-3pa。

3.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述燃烧室(36)内的燃烧器(3)是一圆弧形多孔加热装置，置于超导导热杆的蒸发端(30)和双层弧形圆封头(12)下边燃烧室(36)的正中位，其加热场将超导导热杆的蒸发端(30)、双层弧形圆封头(12)、双层弧形圆封头外壁焊接的若干热交换翅片(17)、超导裂解器(1)的周围全方位覆盖，燃烧器(3)工作所产生的辐射热通过加热双层弧形圆封头(12)内面的超导腔相变工质(15)，通过加热超导导热杆蒸发端(30)内面的搅拌器相变工质(46)，使其相变气化，通过超导裂解器的杯型超导腔(14)、杯体(10)内壁焊接的若干片状热交换翅片(16)、超导导热杆(28)、焊接在超导导热杆上的若干散热拨刀(29)，将辐射热量均匀传导给超导裂解器(1)内搅动的垃圾。

4.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的燃烧器(3)与双层弧形圆封头(12)之间是再热器(4)，再热器(4)是一管状热交换器，超导裂解器出气口(47)与再热器进口之间用再热器金属管道(48)连接，再热器(4)的出口通过出气金属管道(49)与冷凝器(50)、分离器(51)、净化器(52)、离心机(53)、水封储气罐(54)依次连通。

5.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的超导裂解器杯体(10)外壁与壳体(9)之间是热烟道(39)，热烟道(39)与燃烧室(36)连通，与超导裂解器(1)内部空间相隔，燃烧室(36)的外延加热场余热包裹超导裂解器杯体(10)外壁，热烟道(39)周围的壳体(9)外壁包裹耐高温保温层(55)，经热烟道出口(40)与余热回收器(5)连通，余热回收器(5)由箱体(57)、中间隔板(58)、若干个超导翅片热交换管(59)构成，中间隔板(58)将若干个超导翅片热交换管(59)和箱体(57)隔成上下两部分箱体，下箱体的进气口(41)与热烟道出口(40)通过余热管道(23)连通，上箱体的预热空气出口(62)通过预热空气管道(63)与燃烧室(36)连通，热烟道出气口(40)出来的余热烟气经余热回收器(5)进气口(41)进入余热回收器从余热回收器出气口(60)排出，若干个超导翅片热交换管(59)将余热烟气的热量传导到上箱体，冷空气从左侧冷空气入口(61)进入经预热由预热空气出口(62)、预热空气管道(63)进入燃烧室(36)。

6.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的密封进料机(7)由螺旋送料筒(64)、螺旋送料筒内部的送料螺旋(65)、进料斗(66)、电动机(67)、电动机减速器(68)构成，送料螺旋(65)与电动机减速器(68)连接，螺旋送料筒(64)的上部是进料斗(66)，进料斗(66)侧面装有气化剂罐(72)，垃圾经进料斗(66)、送料螺旋(65)进入超导裂解器(1)，螺旋送料筒(64)自左至右的2/3长度装送料螺旋(65)，螺旋送料筒其余的1/3长度空间为垃圾腔堵段(69)。

7.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的动力装置(6)由变频驱动电机(70)，与其连接在一起的动力减速器(71)，动力减速器(71)的输出链盘(35)通过链条(34)与超导导热杆(28)上端固定链盘(33)连接，驱动电机(70)通过动力减速器(71)带动超导导热杆(28)以每分钟5～7转搅拌超导裂解器(1)中垃圾。

8.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的燃烧室中的燃烧器(3)与水封储气罐(54)的燃烧器管道(37)上装有阻燃器(38)，阻燃器(38)由中部粗两端细的圆管中部装金属丝网构成。

9.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的装在垃圾裂解处理装置上边的顶盖(22)和超导裂解器(1)周边的壳体(9)，均裹装有导热系数在0.05w/(m.k)以下、耐热温度大于900℃的无机耐高温保温层(55)，无机耐高温保温层为氧化铝多晶纤维棉，或者陶瓷纤维保温棉，或者石墨纤维保温棉，其厚度为15cm～20cm，燃烧室(36)的内壁上装有耐火砖(73)。

10.根据权利要求1所述的高效无害化垃圾裂解处理装置，其特征是：所述的密封进料机(7)进料斗(66)侧面装的气化剂罐(72)与螺旋送料筒(64)连通。

技术总结
一种高效无害化垃圾裂解处理装置，由超导裂解器，旋转超导搅拌器，燃烧器，再热器，余热回收器，动力装置，密封进料机，出渣装置及壳体组成。其特征是所述超导裂解器由两个弧形底金属杯体套在一起，与密封装置构成一密闭超导垃圾裂解器，超导裂解器内壁的圆周和下端双层弧形圆封头外壁均焊接有若干热交换翅片，超导裂解器正中位装配一蒸发端和散热体上装有若干热交换翅片的旋转超导搅拌器，自供燃气的燃烧器加热场将超导裂解器、旋转超导搅拌器以及再热器加热部位全方位包围供热，完成垃圾有机物快速裂解气化。该垃圾有机物处理装置热利用效率高，产气量大，质量好，避免了传统裂解炉裂解油堵塞输气管道、垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，屏蔽了有害污染物的排放，遏止了二噁英的产生，裂解余热用于发电，固体残渣用作化工原料，综合经济效益明显提高。

技术研发人员：田旭东;胡贵
受保护的技术使用者：重庆恒瀚能途环保科技有限公司;田旭东
技术研发日：2020.07.07
技术公布日：2021.08.31